CN218761885U - 一种暖通管道的套管式结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种暖通管道的套管式结构,涉及暖通管道技术领域,包括预埋管、内支撑管和两个夹紧固定机构,内支撑管滑动连接在预埋管的内部,预埋管的内部开设有第一滑槽,内支撑管的外表面固定连接有矩形滑条,矩形滑条滑动连接在第一滑槽的内部,内支撑管的外表面设置有安装机构。它通过第一滑槽、矩形滑条、安装机构和夹紧固定机构之间的配合,利用夹紧固定机构可便于对暖通管道进行夹紧固定,利用第一滑槽、矩形滑条和安装机构,可在不继续使用暖通管道时,便于将内支撑管、矩形滑条和夹紧固定机构从预埋管的内部取出,从而可实现内支撑管、矩形滑条和夹紧固定机构的重复利用,从而大大减少了材料的浪费。

Description

一种暖通管道的套管式结构
技术领域
本实用新型涉及暖通管道技术领域,具体是一种暖通管道的套管式结构。
背景技术
目前在建筑暖通工程、建筑给水排水工程施工过程中,预留孔洞及预埋铁件始终是一道必须而重要的工序,预留孔洞预埋铁件的方式方法成功与否,直接影响着后续工序的正常运行,如施工后期的管道安装同时对管道的预留预埋和混凝土板墙面的外观质量。
现有的暖通管道套管多为整体式结构,一旦预埋固定在墙面中就难以进行拆卸,而这些套管内部多设置一些将暖通管道夹紧固定的结构,不重复利用的话便会造成零部件浪费;为此,我们提供了一种暖通管道的套管式结构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了暖通管道的套管式结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种暖通管道的套管式结构,包括预埋管、内支撑管和两个夹紧固定机构,所述内支撑管滑动连接在预埋管的内部,所述预埋管的内部开设有第一滑槽,所述内支撑管的外表面固定连接有矩形滑条,所述矩形滑条滑动连接在第一滑槽的内部,所述内支撑管的外表面设置有安装机构,所述夹紧固定机构包括双向丝杆,所述双向丝杆的外表面转动连接有U形板,所述U形板的外表面与内支撑管的内壁固定连接。
进一步的,所述安装机构包括两个第一半圆板和两个第二半圆板,两个所述第一半圆板和两个第二半圆板的内部均开设有弧形槽。
进一步的,两个所述第一半圆板和两个第二半圆板的内部均滑动连接有螺丝,每个所述螺丝的一端均螺纹连接在预埋管的内部。
进一步的,所述双向丝杆的外表面转动连接有直角板,所述直角板的外表面与U形板的外表面固定连接,所述双向丝杆的一端固定连接有圆柱把手。
进一步的,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外表面与U形板的内壁滑动连接,所述螺纹块的外表面固定连接有第一三角块。
进一步的,所述U形板的内部固定连接有弹簧,所述弹簧远离U形板的一端固定连接有夹持板,所述夹持板靠近弹簧的一面固定连接有第二三角板。
进一步的,所述夹持板远离第二三角板的一面固定连接有橡胶弹垫,所述夹持板远离橡胶弹垫的一面固定连接有导向杆,所述导向杆远离夹持板的一端插接在U形板的内部。
与现有技术相比,该暖通管道的套管式结构具备如下有益效果:
1、本实用新型通过第一滑槽、矩形滑条、安装机构和夹紧固定机构之间的配合,利用夹紧固定机构可便于对暖通管道进行夹紧固定,利用第一滑槽、矩形滑条和安装机构,可在不继续使用暖通管道时,便于将内支撑管、矩形滑条和夹紧固定机构从预埋管的内部取出,从而可实现内支撑管、矩形滑条和夹紧固定机构的重复利用,从而大大减少了材料的浪费。
2、本实用新型通过设置橡胶弹垫,在对暖通管道进行夹紧固定时,不会对暖通管道的外表面造成损伤,通过设置导向杆,可使夹持板、第二三角板和橡胶弹垫移动过程中不会偏离方向。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型预埋管的内部结构示意图;
图3为本实用新型内支撑管和矩形滑条的立体结构示意图;
图4为本实用新型预埋管和第一滑槽的立体结构示意图;
图5为本实用新型夹紧固定机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型夹紧固定机构隐藏双向丝杆、U形板、直角板、圆柱把手的立体结构示意图。
图中:1、预埋管;2、内支撑管;3、第一滑槽;4、矩形滑条;5、安装机构;501、第一半圆板;502、第二半圆板;503、弧形槽;504、螺丝;6、夹紧固定机构;601、双向丝杆;602、U形板;603、直角板;604、圆柱把手;605、螺纹块;606、第一三角块;607、弹簧;608、夹持板;609、第二三角板;610、橡胶弹垫;611、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种暖通管道的套管式结构,该固定装置用于对暖通管道进行安装,通过设置的第一滑槽3、矩形滑条4、安装机构5,当不在继续使用暖通管道时,可便于将内支撑管2、矩形滑条4和夹紧固定机构6从预埋管1的内部取出,从而可实现内支撑管2、矩形滑条4和夹紧固定机构6的重复利用,从而大大减少了材料的浪费。
参见图1~图6,一种暖通管道的套管式结构,包括预埋管1、内支撑管2和两个夹紧固定机构6,内支撑管2滑动连接在预埋管1的内部,预埋管1的内部开设有第一滑槽3,内支撑管2的外表面固定连接有矩形滑条4,矩形滑条4滑动连接在第一滑槽3的内部,内支撑管2的外表面设置有安装机构5,夹紧固定机构6包括双向丝杆601,双向丝杆601的外表面转动连接有U形板602,U形板602的外表面与内支撑管2的内壁固定连接。
预埋管1的内部开设有四个第一滑槽3,四个第一滑槽3成圆周阵列分布在预埋管1的内部,内支撑管2的外表面固定连接有四个矩形滑条4,四个矩形滑条4分别滑动连接在四个第一滑槽3的内部,通过设置夹紧固定机构6,可便于对暖通管道进行夹紧固定,通过第一滑槽3、矩形滑条4和安装机构5之间的配合,当不在继续使用暖通管道时,可便于将内支撑管2、矩形滑条4和夹紧固定机构6从预埋管1的内部取出,从而可实现内支撑管2、矩形滑条4和夹紧固定机构6的重复利用,从而大大减少了材料的浪费。
安装机构5包括两个第一半圆板501和两个第二半圆板502,两个第一半圆板501和两个第二半圆板502的内部均开设有弧形槽503,两个第一半圆板501和两个第二半圆板502的内部均滑动连接有螺丝504,每个螺丝504的一端均螺纹连接在预埋管1的内部。
预埋管1的内部开设有与螺丝504相适配的螺纹孔,将暖通管道装入内支撑管2的内部后,将第一半圆板501和第二半圆板502均卡在暖通管道的外表面并将螺丝504向预埋管1的方向拧动至最大距离,此时即可对第一半圆板501和第二半圆板502进行固定,完成对第一半圆板501和第二半圆板502的固定后,其所开设的弧形槽503与暖通管道的外表面紧密接触。
双向丝杆601的外表面转动连接有直角板603,直角板603的外表面与U形板602的外表面固定连接,双向丝杆601的一端固定连接有圆柱把手604,其中一个第一半圆板501和其中一个第二半圆板502的内部均开设有与直角板603相适配的矩形槽,完成对第一半圆板501和第二半圆板502的固定后,矩形槽会卡在直角板603的外表面。
双向丝杆601的外表面螺纹连接有螺纹块605,螺纹块605的外表面与U形板602的内壁滑动连接,螺纹块605的外表面固定连接有第一三角块606,U形板602的内部开设有与螺纹块605相适配的第二滑槽。
U形板602的内部固定连接有弹簧607,弹簧607远离U形板602的一端固定连接有夹持板608,夹持板608靠近弹簧607的一面固定连接有第二三角板609,弹簧607的数量为两个,两个弹簧607关于双向丝杆601对称,夹持板608向暖通管道的方向移动会拉长弹簧607,第二三角板609与第一三角块606相互靠近的一面相接触,第一三角块606沿着双向丝杆601向其中心移动会带动第二三角板609向暖通管道的方向移动。
夹持板608远离第二三角板609的一面固定连接有橡胶弹垫610,夹持板608远离橡胶弹垫610的一面固定连接有导向杆611,导向杆611远离夹持板608的一端插接在U形板602的内部,U形板602的内部开设有与导向杆611相适配的导向孔,通过设置导向杆611,可使夹持板608、第二三角板609和橡胶弹垫610移动过程中不会偏离方向。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将预埋管1预先埋置在墙壁中,然后将内支撑管2推入预埋管1的内部,在内支撑管2向预埋管1内部移动过程中需使矩形滑条4沿着第一滑槽3滑动,当内支撑管2向预埋管1的内部移动至最大距离时,将暖通管道装入内支撑管2的内部,之后将第一半圆板501和第二半圆板502均卡在暖通管道的外表面并将螺丝504向预埋管1的方向拧动至最大距离,此时即可对第一半圆板501和第二半圆板502进行固定,完成对第一半圆板501和第二半圆板502的固定后,其所开设的弧形槽503与暖通管道的外表面紧密接触,最后顺时针拧动圆柱把手604,圆柱把手604可带动双向丝杆601顺时针转动,双向丝杆601顺时针转动可带动两个螺纹块605和两个第一三角块606向其相互靠近的方向移动,两个第一三角块606向其相互靠近的方向移动可带动两个第二三角板609、两个夹持板608和两个橡胶弹垫610向暖通管道的方向移动并拉长弹簧607,从而即可对暖通管道进行夹持固定,当暖通管道需要拆卸无需继续使用时,首先逆时针转动圆柱把手604,在弹簧607复位的动力下,可解除对暖通管道的固定,然后将第一半圆板501和第二半圆板502从预埋管1上拆下,之后就可将内支撑管2、矩形滑条4和夹紧固定机构6从预埋管1的内部抽出,从而即可实现内支撑管2、矩形滑条4和夹紧固定机构6的重复利用,从而大大减少了材料的浪费。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种暖通管道的套管式结构,包括预埋管(1)、内支撑管(2)和两个夹紧固定机构(6),其特征在于:所述内支撑管(2)滑动连接在预埋管(1)的内部,所述预埋管(1)的内部开设有第一滑槽(3),所述内支撑管(2)的外表面固定连接有矩形滑条(4),所述矩形滑条(4)滑动连接在第一滑槽(3)的内部,所述内支撑管(2)的外表面设置有安装机构(5),所述夹紧固定机构(6)包括双向丝杆(601),所述双向丝杆(601)的外表面转动连接有U形板(602),所述U形板(602)的外表面与内支撑管(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种暖通管道的套管式结构,其特征在于:所述安装机构(5)包括两个第一半圆板(501)和两个第二半圆板(502),两个所述第一半圆板(501)和两个第二半圆板(502)的内部均开设有弧形槽(503)。
3.根据权利要求2所述的一种暖通管道的套管式结构,其特征在于:两个所述第一半圆板(501)和两个第二半圆板(502)的内部均滑动连接有螺丝(504),每个所述螺丝(504)的一端均螺纹连接在预埋管(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种暖通管道的套管式结构,其特征在于:所述双向丝杆(601)的外表面转动连接有直角板(603),所述直角板(603)的外表面与U形板(602)的外表面固定连接,所述双向丝杆(601)的一端固定连接有圆柱把手(604)。
5.根据权利要求1所述的一种暖通管道的套管式结构,其特征在于:所述双向丝杆(601)的外表面螺纹连接有螺纹块(605),所述螺纹块(605)的外表面与U形板(602)的内壁滑动连接,所述螺纹块(605)的外表面固定连接有第一三角块(606)。
6.根据权利要求1所述的一种暖通管道的套管式结构,其特征在于:所述U形板(602)的内部固定连接有弹簧(607),所述弹簧(607)远离U形板(602)的一端固定连接有夹持板(608),所述夹持板(608)靠近弹簧(607)的一面固定连接有第二三角板(609)。
7.根据权利要求6所述的一种暖通管道的套管式结构,其特征在于:所述夹持板(608)远离第二三角板(609)的一面固定连接有橡胶弹垫(610),所述夹持板(608)远离橡胶弹垫(610)的一面固定连接有导向杆(611),所述导向杆(611)远离夹持板(608)的一端插接在U形板(602)的内部。
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