CN218761481U - 防喷阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防喷阀，包括阀体、阀盖和弹性件，阀体上设置有通道；阀盖设置于通道的第一端；弹性件对阀盖施加弹力，使得阀盖处于常关状态；当通道内通入流体时，流体能够对阀盖施加与弹力方向相反的力，以打开阀盖，本申请防喷阀具有管内防喷作用，且能防止钻屑时堵塞钻头水眼。

Description

防喷阀

技术领域

本申请属于控制阀技术领域，具体涉及一种防喷阀。

背景技术

目前，定心板式浮阀芯是钻井过程中钻具内防喷工具之一，与浮阀接头体一起使用。该工具同其他结构形式的回压阀相比，密封性能可靠、无限次使用、关闭快速。

但是，现有技术中的阀都没有管内防喷作用，且钻屑时容易堵塞钻头水眼。现有的技术由于结构设计原因只能承受一次高压后，密封件损坏，无法继续承受密封，密封失效，且钻屑随钻井液倒流，堵塞钻头水水眼。

因此，如何提供一种具有管内有效防喷作用，且能防止钻屑时堵塞钻头水眼的防喷阀成为本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种防喷阀，具有管内防喷作用，且能防止钻屑时堵塞钻头水眼。

为了解决上述问题，本申请提供一种防喷阀，包括：

阀体，阀体上设置有通道；

阀盖，阀盖设置于通道的第一端；

和弹性件，弹性件对阀盖施加弹力，使得阀盖处于常闭状态；在下钻过程中，当通道内通入流体时，流体能够对阀盖施加与弹力方向相反的力，以打开阀盖。

进一步地，阀盖包括向远离阀盖中心轴线的方向依次设置的盖体和外周部，盖体堵塞于通道内；外周部与阀体可转动连接；

和/或，阀盖上设置有销轴孔，销轴贯穿销轴孔，将阀盖与阀体连接；销轴孔的横截面为椭圆形。

进一步地，防喷阀还包括第一密封结构，第一密封结构设置于通道的第一端处，当阀盖处于关闭状态时，第一密封结构密封于阀盖与阀体之间。

进一步地，第一密封结构包括密封圈，密封圈围绕通道的内壁延伸；且密封圈伸出通道的第一端。

进一步地，当阀盖包括向远离阀盖中心轴线的方向依次设置的盖体和外周部时；阀盖为关闭状态时，盖体堵塞于通道内，密封圈密封设置于盖体与通道的内部之间；

和/或，第一密封结构还包括环状密封件，阀体上开设有密封槽，环状密封件设置于密封槽内，且环状密封件伸出通道的第一端；密封槽设置于密封圈的外周侧；阀盖为关闭状态时，环状密封件密封设置于外周部与阀体之间；

和/或，阀盖的形状为圆锥形；阀盖的端面与外周壁之间形成圆弧面；

和/或，密封圈内周侧面有斜面，以使得密封圈的内孔为锥孔，密封圈的外周侧为圆弧角；

和/或，环状密封件内周侧面有斜面，环状密封件的外周侧为圆弧角。

进一步地，第一密封结构的内周侧具有斜面；第一密封结构靠近阀盖的端面与外周壁之间形成圆弧面。

进一步地，防喷阀还包括限位结构；当阀盖打开时，限位结构能够对阀盖起到限位作用。

进一步地，限位结构包括底座和挡片，挡片设置于底座上。

进一步地，阀体的外周侧具有凹槽，凹槽处形成安装区；凹槽内设置有第二密封结构，第二密封结构包括第一Y形密封件和第二Y形密封件；第一Y形密封件和第二Y形密封件相背设置。

进一步地，弹性件包括扭簧，扭簧的第一端连接阀体的外周侧，扭簧的第二端连接阀盖的盖顶。

本申请提供的防喷阀，本申请具有管内防喷作用，且能防止钻屑时堵塞钻头水眼。

附图说明

图1为本申请实施例的防喷阀的结构示意图。

附图标记表示为：

1、阀体；2、阀盖；3、弹性件；4、销轴；51、密封圈；52、环状密封件；61、底座；62、挡片；7、第二密封结构；8、阀垫；9、固定结构。

具体实施方式

结合参见图1所示，一种防喷阀，包括阀体1、阀盖2和弹性件3，阀体1上设置有通道；阀盖2设置于通道的第一端；在下钻过程中，弹性件3对阀盖2施加弹力，使得阀盖2处于常闭状态；当通道内通入流体时，流体能够对阀盖2施加与弹力方向相反的力，以打开阀盖2。本申请防喷阀为定心板式浮阀芯；具体工作原理：使用时，将该防喷阀装入浮阀接头体内，钻井循环泥浆时，泥浆冲力克服弹性件3弹力，将阀盖2完全打开；当停泵或接单根时，阀盖2在弹性件3的弹力作用下将阀盖2自动关闭，起到管内防喷作用，同时能够防钻屑堵塞钻头水眼。

本申请还公开了一些实施例，阀盖2包括向远离阀盖2中心轴线的方向依次设置的盖体和外周部，盖体堵塞于通道内；外周部与阀体1可转动连接；

和/或，阀盖2上设置有销轴孔，销轴4贯穿销轴孔，将阀盖2与阀体1连接；销轴孔的横截面为椭圆形。椭圆形孔的销轴孔，便于阀盖2与第一密封结构充分接触，更利于密封。椭圆的长轴竖直向下延伸。

本申请还公开了一些实施例，防喷阀还包括第一密封结构，第一密封结构设置于通道的第一端处，当阀盖2处于关闭状态时，第一密封结构密封于阀盖2与阀体1之间。

本申请还公开了一些实施例，第一密封结构包括密封圈51，密封圈51围绕通道的内壁延伸；且密封圈51伸出通道的第一端。

本申请还公开了一些实施例，当阀盖2包括向远离阀盖2中心轴线的方向依次设置的盖体和外周部时；阀盖2为关闭状态时，盖体堵塞于通道内，密封圈51密封设置于盖体与通道的内部之间；

和/或，第一密封结构还包括环状密封件52，阀体1上开设有密封槽，环状密封件52设置于密封槽内，且环状密封件52伸出通道的第一端；密封槽设置于密封圈51的外周侧；阀盖2为关闭状态时，环状密封件52密封设置于外周部与阀体1之间；

和/或，阀盖2的形状为圆锥形，设计阀盖2圆锥形的便于定心；

和/或，阀盖2的形状为圆锥形；阀盖2的端面与外周壁之间形成圆弧面；

和/或，密封圈51内周侧面有斜面，以使得密封圈51的内孔为锥孔，密封圈51的外周侧为圆弧角；

和/或，环状密封件52内周侧面有斜面，环状密封件52的外周侧为圆弧角。

第一密封结构的内周侧具有斜面；第一密封结构靠近阀盖2的端面与外周壁之间形成圆弧面。

本申请还公开了一些实施例，第一密封结构的内周侧具有斜面；第一密封结构靠近阀盖2的端面与外周壁之间形成圆弧面。即密封圈51和环状密封件52的外周为圆弧角，内周为斜面；外部圆弧角是因为压力使第一密封结构变形补充空间，更加能承高压。

本申请还公开了一些实施例，防喷阀还包括限位结构；当阀盖2打开时，限位结构能够对阀盖2起到限位作用。限位结构设置在在阀体1内孔中，将其焊接在阀体1内孔中。

本申请还公开了一些实施例，限位结构包括底座61和挡片62，挡片62设置于底座61上。限位座由挡片62座和挡片62组成，其目的是阀盖2的开和关。

本申请还公开了一些实施例，阀体1的外周侧具有凹槽，凹槽处形成安装区；凹槽内设置有第二密封结构7，第二密封结构7包括第一Y形密封件和第二Y形密封件；第一Y形密封件和第二Y形密封件相背设置。装有2个方向相反的Y型密封件，其主要作用是与浮阀接头内孔的正反向密封。

本申请还公开了一些实施例，弹性件3包括扭簧，扭簧的第一端连接阀体1的外周侧，扭簧的第二端连接阀盖2的盖顶。阀体1的一端装有阀垫8。

本申请的安装方式为：将环状密封件52装入到有环形密封槽内，(环状密封件52内孔是锥孔，外部是圆弧角)，再将密封圈51装入阀体1孔即通道内，(密封套(圈)内孔是锥孔，外部是圆弧角)，环状密封件52高出阀体1、密封圈51约0.5mm，密封件外圆弧角，密封圈外部圆弧角是因为压力使密封件变形补充空间，更加能承高压破坏密封垫。

本申请的工作原理：下钻过程中，由于挡片62支承阀盖2，阀盖2始终处于打开状态，这样泥浆进入阀体1内，没有阻力，使得下钻更加顺畅。一旦循环钻井液，阀盖2与挡片62自动脱离，阀盖2在弹性件3弹力的作用下自动关闭。在“下钻过程中，由于挡片62支承阀盖2，阀盖2始终处于打开状态，打开状态的目的是自灌钻井液，不产生下钻阻力，同时不需要往钻具注入钻井液。而循环钻井液，冲力使挡片进入到底座槽内，能够阀盖2与挡片62自动脱离；这一过程中，扭簧始终阀盖方向活动；在下钻过程中，阀盖2不会与挡片62自动脱离，是因为扭簧的弹力使阀盖与挡片紧紧贴合在一起。

阀盖2上部有两个耳板，耳板上有销轴孔，下部端面是圆锥形，(便于与密封圈51内孔定心密封)，阀盖2上销轴孔为椭圆形孔，其目的便于阀盖2向上或向下自由调节，阀盖2与环状密封件52充分接触，便于密封，阀盖2上部为有一孔，用固定结构9比如定位球固定扭簧，扭簧另一端装入阀体1上槽内，阀盖2用销轴插入到阀体1上的销轴孔中。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种防喷阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)上设置有通道；

阀盖(2)，所述阀盖(2)设置于所述通道的第一端；

和弹性件(3)，在下钻过程中，所述弹性件(3)对所述阀盖(2)施加弹力，使得所述阀盖(2)处于常关状态；当所述通道内通入流体时，所述流体能够对所述阀盖(2)施加与所述弹力方向相反的力，以打开所述阀盖(2)。

2.根据权利要求1中所述的防喷阀，其特征在于，所述阀盖(2)包括向远离所述阀盖(2)中心轴线的方向依次设置的盖体和外周部，所述盖体堵塞于所述通道内；所述外周部与所述阀体(1)可转动连接；

和/或，所述阀盖(2)上设置有销轴孔，销轴(4)贯穿所述销轴孔，将所述阀盖(2)与所述阀体(1)连接；所述销轴孔的横截面为椭圆形。

3.根据权利要求2中所述的防喷阀，其特征在于，所述防喷阀还包括第一密封结构，所述第一密封结构设置于所述通道的第一端处，当所述阀盖(2)处于关闭状态时，所述第一密封结构密封于所述阀盖(2)与所述阀体(1)之间。

4.根据权利要求3中所述的防喷阀，其特征在于，所述第一密封结构包括密封圈(51)，所述密封圈(51)围绕所述通道的内壁延伸；且所述密封圈(51)伸出所述通道的第一端。

5.根据权利要求4中所述的防喷阀，其特征在于，当所述阀盖(2)包括向远离所述阀盖(2)中心轴线的方向依次设置的盖体和外周部时；所述阀盖(2)为关闭状态时，所述盖体堵塞于所述通道内，所述密封圈(51)密封设置于所述盖体与所述通道的内部之间；

和/或，所述第一密封结构还包括环状密封件(52)，所述阀体(1)上开设有密封槽，所述环状密封件(52)设置于所述密封槽内，且所述环状密封件(52)伸出所述通道的第一端；所述密封槽设置于所述密封圈(51)的外周侧；所述阀盖(2)为关闭状态时，所述环状密封件(52)密封设置于所述外周部与所述阀体(1)之间；

和/或，所述阀盖(2)的形状为圆锥形；所述阀盖(2)的端面与外周壁之间形成圆弧面；

和/或，所述密封圈(51)内周侧面有斜面，以使得所述密封圈(51)的内孔为锥孔，所述密封圈(51)的外周侧为圆弧角；

和/或，所述环状密封件(52)内周侧面有斜面，所述环状密封件(52)的外周侧为圆弧角。

6.根据权利要求3中所述的防喷阀，其特征在于，所述第一密封结构的内周侧具有斜面；所述第一密封结构靠近所述阀盖(2)的端面与外周壁之间形成圆弧面。

7.根据权利要求1中所述的防喷阀，其特征在于，所述防喷阀还包括限位结构；当所述阀盖(2)打开时，所述限位结构能够对所述阀盖(2)起到限位作用。

8.根据权利要求7中所述的防喷阀，其特征在于，所述限位结构包括底座(61)和挡片(62)，所述挡片(62)设置于所述底座(61)上。

9.根据权利要求1中所述的防喷阀，其特征在于，所述阀体(1)的外周侧具有凹槽，所述凹槽处形成安装区；所述凹槽内设置有第二密封结构(7)，所述第二密封结构(7)包括第一Y形密封件和第二Y形密封件；所述第一Y形密封件和第二Y形密封件相背设置。

10.根据权利要求1中所述的防喷阀，其特征在于，所述弹性件(3)包括扭簧，所述扭簧的第一端连接所述阀体(1)的外周侧，所述扭簧的第二端连接所述阀盖(2)的盖顶。

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