CN218760820U - 自攻锥度锁紧螺丝及应用其的门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自攻锥度锁紧螺丝，包括螺体，所述螺体为一体式结构；所述螺体包括螺头和螺杆，螺头位于螺杆的首端，远离螺头的一端为螺杆的末端，螺杆的末端直径小于首端直径，使螺杆整体呈锥状；螺杆的端面从首端至末端设有螺牙；所述螺头设有旋扭部，通过驱动旋扭部使螺体转动。一种门框，它采用上述的自攻锥度锁紧螺丝，它还包括框体和滑件，所述框体具有滑槽，所述滑件滑接于滑槽以将框体和滑件装配在一起。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

自攻锥度锁紧螺丝及应用其的门框

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种自攻锥度锁紧螺丝及应用其的门

【背景技术】

门体的安装一般需要配置门框和滑接件，滑接件一般安装在门框的角位位置，并用螺丝锁紧。由于现有的锁紧螺丝的螺杆部分基本为圆柱状，各位置直径一致，接入孔的直径又与螺杆的直径对应，导致锁紧螺丝需要与接入孔准确对位才能接入，但角位位置的操作空间小，这样就会造成难以对准。因此为使锁紧螺丝能便于对孔接入，我们提出一种新的锁紧螺丝结构方案。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本自攻锥度锁紧螺丝及应用其的门框采用以下的技术方案：

一种自攻锥度锁紧螺丝，包括螺体，所述螺体为一体式结构；

所述螺体包括螺头和螺杆，螺头位于螺杆的首端，远离螺头的一端为螺杆的末端，螺杆的末端直径小于首端直径，使螺杆整体呈锥状；螺杆的端面从首端至末端设有螺牙；

所述螺头设有旋扭部，通过驱动旋扭部使螺体转动。

优选地，所述螺杆包括平整段和锥度段，平整段各处的直径一致，锥度段从其与平整段交接处开始往所述末端的直径逐渐减小。

优选地，所述旋扭部凹进于螺头，旋扭部的截面为边角形。

优选地，螺头的直径大于螺杆的直径。

优选地，所述螺杆的末端具有平整的端面。

一种门框，它采用了上述的自攻锥度锁紧螺丝，它还包括框体和滑件，所述框体具有滑槽，所述滑件滑接于滑槽以将框体和滑件装配在一起，自攻锥度锁紧螺丝锁接于框体和滑件之间。

优选地，滑件具有凸边，通过卡位与凸边相接以限定滑件沿着滑槽滑动。

优选地，滑槽具有锁接面，滑件设有锁槽，锁接面为平整的端面，锁槽的截面为三角形；锁槽与锁接面配合形成紧固孔，自攻锥度锁紧螺丝锁接于所述紧固孔，使自攻锥度锁紧螺丝同时接触锁槽及锁接面。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述方案，螺杆的末端直径小于首端直径，使螺杆整体呈锥状，便于螺杆进入紧固孔；螺体接入紧固孔时，由于末端的直径小于紧固孔的入口处直径，从而降低了对准难度，便于接入；同时锁接面为平整面，螺杆整体呈锥状，随着锁紧螺丝逐渐深入，螺杆受到的抵接力会越来越强，从而提高螺丝的锁紧力。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的自攻锥度锁紧螺丝第一视角示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的自攻锥度锁紧螺丝第二视角示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的自攻锥度锁紧螺丝结构示意图；

图4为本实用新型所提供较佳实施例中的自攻锥度锁紧螺丝应用示意图；

图5为本实用新型所提供较佳实施例中的门框结构示意图；

图6为本实用新型所提供较佳实施例中的滑件示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种自攻锥度锁紧螺丝，包括螺体1，所述螺体1为一体式结构；

所述螺体1包括螺头2和螺杆3，螺头2的直径大于螺杆3的直径，螺头2为圆柱状，螺头2位于螺杆3的首端31，远离螺头2的一端为螺杆3的末端32，螺杆3的末端32直径小于首端31直径，使螺杆3整体呈锥状；螺杆3的端面从首端31至末端32设有螺牙33，螺牙33突出于螺杆的端面；所述螺杆3包括平整段34和锥度段35，平整段34各处的直径一致，锥度段35从其与平整段34交接处开始往所述末端32的直径逐渐减小。

所述螺头2设有旋扭部21，通过驱动旋扭部21使螺体1转动。所述旋扭部21凹进于螺头2，旋扭部21的截面为边角形。边角形可为五边形、六边形等，边角形的形状应与常用螺丝刀形状对应，便于扭转螺丝。所述螺杆3的末端32具有平整的端面，该平整的端面亦为螺杆3的底面。

如图4～图6所示，一种门框，它采用了上述自攻锥度锁紧螺丝，它还包括框体4和滑件5，所述框体4具有滑槽41，所述滑件5滑接于滑槽41以将框体4和滑件5装配在一起，自攻锥度锁紧螺丝锁接于框体和滑件之间。

滑槽41内设有卡位42，滑件5具有凸边51，通过卡位42与凸边51相接以限定滑件5沿着滑槽41滑动。滑槽41具有锁接面42，滑件5设有锁槽52，锁接面42为平整的端面，锁槽52的截面为三角形；锁槽52与锁接面42配合形成紧固孔53，自攻锥度锁紧螺丝锁接于所述紧固孔时，所述螺杆同时抵接锁槽52及锁接面42。

门体的安装一般需要配置门框和滑接件，滑接件一般安装在门框的角位位置，并用螺丝锁紧。由于现有的锁紧螺丝的螺杆部分基本为圆柱状，各位置直径一致，接入孔的直径又与螺杆的直径对应，导致锁紧螺丝需要与接入孔准确对位才能接入，但角位位置的操作空间小，这样就会造成难以对准。

针对现有情况，本结构对锁紧螺丝的螺体部分进行改进，使螺杆的末端直径小于首端直径，使螺杆整体呈锥状，便于螺杆进入紧固孔。其中螺杆包括平整段和锥度段，平整段各处的直径一致，锥度段从其与平整段交接处开始往所述末端的直径逐渐减小。紧固孔由锁槽与锁接面配合形成，锁槽的截面为三角形，锁接面为平整面，紧固孔的入口处直径大于内底部直径，紧固孔53的入口处的直径与平整段34的直径相对应，螺体接入紧固孔时，由于末端的直径小于紧固孔的入口处直径，从而降低了对准难度，便于接入；同时锁接面为平整面，螺杆整体呈锥状，随着锁紧螺丝逐渐深入，螺杆受到的抵接力会越来越强，从而提高螺丝的锁紧力。为方便扭转锁紧螺丝，螺体的螺头设有旋扭部，使用六角匙旋动所述旋扭部即可旋动螺体。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (8)

1.一种自攻锥度锁紧螺丝，包括螺体，其特征在于：所述螺体为一体式结构；

所述螺体包括螺头和螺杆，螺头位于螺杆的首端，远离螺头的一端为螺杆的末端，螺杆的末端直径小于首端直径，使螺杆整体呈锥状；螺杆的端面从首端至末端设有螺牙；

所述螺头设有旋扭部，通过驱动旋扭部使螺体转动。

2.根据权利要求1所述的自攻锥度锁紧螺丝，其特征在于：所述螺杆包括平整段和锥度段，平整段各处的直径一致，锥度段从其与平整段交接处开始往所述末端的直径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的自攻锥度锁紧螺丝，其特征在于：所述旋扭部凹进于螺头，旋扭部的截面为边角形。

4.根据权利要求1所述的自攻锥度锁紧螺丝，其特征在于：螺头的直径大于螺杆的直径。

5.根据权利要求1所述的自攻锥度锁紧螺丝，其特征在于：所述螺杆的末端具有平整的端面。

6.一种门框，它采用了权利要求1-5任一项所述的自攻锥度锁紧螺丝，其特征在于：它还包括框体和滑件，所述框体具有滑槽，所述滑件滑接于滑槽以将框体和滑件装配在一起，自攻锥度锁紧螺丝锁接于框体和滑件之间。

7.根据权利要求6所述的门框，其特征在于：滑槽内设有卡位，滑件具有凸边，通过卡位与凸边相接以限定滑件沿着滑槽滑动。

8.根据权利要求6所述的门框，其特征在于：滑槽具有锁接面，滑件设有锁槽，锁接面为平整的端面，锁槽的截面为三角形；锁槽与锁接面配合形成紧固孔，自攻锥度锁紧螺丝锁接于所述紧固孔，使自攻锥度锁紧螺丝同时接触锁槽及锁接面。

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