CN218759614U - 一种门窗密封胶条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗密封机构技术领域，公开了一种门窗密封胶条，包括相连接的卡接部和密封支撑部，密封支撑部包括支撑板、连接板和弧形的密封板，支撑板弯折形成夹角α，支撑板的内侧面的两端均连接有连接板，连接板与支撑板具有夹角β，密封板的两端分别与两个的连接板连接，密封板、两个连接板和密封板围合形成形变空腔，卡接部固定在支撑板的外侧面，本实用新型门扇压合弧形的密封板时，密封板形变能够呈90°包裹门扇，有效的提高门窗的密封效果。

Description

一种门窗密封胶条

技术领域

本实用新型涉及门窗密封机构技术领域，特别是一种门窗密封胶条。

背景技术

在家装行业中，门扇和门框、窗扇和窗框之间无法做到完全的紧闭防水，为了提高防水性能通常需要在框木上设置凹槽，通过在凹槽内嵌入密封胶条，当门扇或窗扇合上之后，能够挤压密封胶条，从而实现密封防水效果，现有的密封胶条的结构如图1所示，门扇压合密封胶条的状态如图2所示，现有的密封胶条与门扇为单边挤压配合时，密封胶条只能对门扇实现单边密封，密封效果有限。

实用新型内容

为此，需要提供一种门窗密封胶条，解决现有密封胶条密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种门窗密封胶条，包括相连接的卡接部和密封支撑部，所述密封支撑部包括支撑板、连接板和弧形的密封板，所述支撑板弯折形成夹角α，所述支撑板的内侧面的两端均连接有所述连接板，所述连接板与支撑板具有夹角β，所述密封板的两端分别与两个所述的连接板连接，所述密封板、两个连接板和密封板围合形成形变空腔，所述卡接部固定在支撑板的外侧面。

进一步，所述密封板的两端向形变空腔内凸出形成加强尾翼。加强尾翼用于提高密封板压合形变时的支撑力，密封板受压形变时，加强尾翼、连接板和支撑板形成一个稳定的三角结构，避免密封板坍塌失去密封作用，提高密封胶条的使用寿命和密封效果。

进一步，所述夹角β的范围为：0°＜β≤90°。适合的夹角β角度能够方便密封支撑部的形变密封。

进一步，所述夹角α的范围为90°。由于门扇和门框、窗扇和窗框常见在直角边进行密封，夹角α为90°，使得密封支撑部能够贴合框木。

进一步，所述支撑板在弯折的夹角α处圆弧过渡。避免支撑板在弯折的夹角处，应力过于集中，在频繁的形变中，发生断裂，有效的提高密封胶条的使用寿命。

进一步，所述卡接部包括有卡条，所述卡条相对的两侧设有倒刺。卡条用于嵌入框木的凹槽内，倒刺依靠自身的形变力挤压凹槽，从而实现密封胶条的固定。

进一步，所述倒刺上朝向卡条的内侧面凸出设有支撑凸条。倒刺受到挤压发生形变的过程中，支撑凸条支撑倒刺，控制倒刺的形变程度，从而使得倒刺与框木凹槽的内侧面具有充足的摩擦力，使得密封胶条的安装更加牢固可靠。

进一步，所述卡接部和密封支撑部为一体成型结构。制作简单方便，也加强不同连接部位之间的连接强度，避免不同部位相互脱离。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中，卡接部用于与门框和窗框上的凹槽连接，便于密封胶条的安装，门扇或窗扇合上时，挤压弧形的密封板向形变空腔内挤压变形，密封板形成一个90°包裹门扇的密封结构，大大提高了门窗安装的防水性和气密性能，连接板用于支撑密封板，同时当密封板收到压合形变时，由于连接板与支撑板之间具有夹角β，连接板也受到压合形变，相比于密封板的两端直接与支撑板连接，密封支撑部具有更多的形变空间。

附图说明

图1为现有技术中密封胶条的结构图。

图2为现有技术中密封胶条密封门窗时的配合状态结构。

图3为具体实施方式所述密封胶条的结构图。

图4为具体实施方式密封胶条密封门窗时的配合状态结构。

附图标记说明：

1、卡接部；11、卡条；12、倒刺；13、支撑凸条；2、密封支撑部；21、支撑板；22、连接板；23、密封板；24、形变空腔；25、加强尾翼；

10、密封胶条；20、扇木；30、框木.

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图3-4，本实施例公开了一种门窗密封胶条，包括相连接的卡接部1和密封支撑部2，卡接部1和密封支撑部2为一体成型结构。制作简单方便，也加强不同连接部位之间的连接强度，避免不同部位相互脱离。

密封支撑部2包括支撑板21、连接板22和弧形的密封板23，支撑板21弯折形成夹角α，支撑板21的内侧面的两端均连接有连接板22，连接板22与支撑板21具有夹角β，密封板23的两端分别与两个的连接板22连接，密封板23、两个连接板22和密封板23围合形成形变空腔24，卡接部1固定在支撑板21的外侧面。

夹角α的范围为90°。由于门扇和门框、窗扇和窗框常见在直角边进行密封，夹角α为90°，使得密封支撑部2能够贴合框木30。

支撑板21在弯折的夹角α处圆弧过渡。避免支撑板21在弯折的夹角处，应力过于集中，在频繁的形变中，发生断裂，有效的提高密封胶条10的使用寿命。

夹角β的范围为：0°＜β≤90°。适合的夹角β角度能够方便密封支撑部2的形变密封。

本实施例中，夹角β的角度为30°。

为了适应多种密封胶条10的形变需求，夹角β的角度还可以为45°、60°、90°。

密封板23的两端向形变空腔24内凸出形成加强尾翼25。加强尾翼25用于提高密封板23压合形变时的支撑力，密封板23受压形变时，加强尾翼25、连接板22和支撑板21形成一个稳定的三角结构，避免密封板23坍塌失去密封作用，提高密封胶条10的使用寿命和密封效果。

卡接部1包括有卡条11，卡条11相对的两侧设有倒刺12，倒刺12上朝向卡条11的内侧面凸出设有支撑凸条13。卡条11用于嵌入框木30的凹槽内，倒刺12依靠自身的形变力挤压凹槽，从而实现密封胶条10的固定。

倒刺12受到挤压发生形变的过程中，支撑凸条13支撑倒刺12，控制倒刺12的形变程度，从而使得倒刺12与框木30的凹槽的内侧面具有充足的摩擦力，使得密封胶条10的安装更加牢固可靠。

本实施例中，支撑凸条13的横截面为圆弧形。

本实用新型使用时：

框木30(门框或窗框)上设置有凹槽，密封胶条10通过卡条11卡入凹槽内，此时倒刺12受到挤压，自身形变与凹槽的侧面形成充足的摩擦力，支撑凸条13也受到挤压变形，支撑凸条13用于支撑倒刺12，密封胶条10安装好后，合上扇木20(门扇或窗扇)时，扇木20挤压密封板23，密封板23向形变空腔24内凹陷变形，此时密封板23能够形成90°的密封结构，包裹扇木20的直角侧边，从而大大提高了门窗安装的防水性和气密性能，密封板23凹陷形变时，加强尾翼25还能够提供充足的支撑力避免密封板23坍塌失去密封作用，提高密封胶条10的使用寿命和密封效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗密封胶条，其特征在于，包括相连接的卡接部和密封支撑部，所述密封支撑部包括支撑板、连接板和弧形的密封板，所述支撑板弯折形成夹角α，所述支撑板的内侧面的两端均连接有所述连接板，所述连接板与支撑板具有夹角β，所述密封板的两端分别与两个所述的连接板连接，所述密封板、两个连接板和密封板围合形成形变空腔，所述卡接部固定在支撑板的外侧面。

2.如权利要求1所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述密封板的两端向形变空腔内凸出形成加强尾翼。

3.如权利要求1所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述夹角β的范围为：0°＜β≤90°。

4.如权利要求1所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述夹角α的范围为90°。

5.如权利要求4所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述支撑板在弯折的夹角α处圆弧过渡。

6.如权利要求1所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述卡接部包括有卡条，所述卡条相对的两侧设有倒刺。

7.如权利要求6所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述倒刺上朝向卡条的内侧面凸出设有支撑凸条。

8.如权利要求1所述的门窗密封胶条，其特征在于，所述卡接部和密封支撑部为一体成型结构。

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