CN218759429U - 一种隐藏式开门机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开门机的技术领域，尤其涉及一种隐藏式开门机；包含滑槽、塑料滑块、带连接件单拉杆和电机，所述塑料滑块顶部可滑动的固定在所述滑槽上；所述带连接件单拉杆的一端连接至所述塑料滑块底部，所述电机穿过防护盖板与所述带连接件单拉杆的另一端相连接；还设置有防护电机罩，所述防护电机罩为顶部开口的矩形结构；所述电机设置于所述防护电机罩与所述防护盖板相配合形成的密闭空间内，所述防护盖板上开设有盖板圆孔，所述盖板圆孔的位置与所述电机的驱动轴位置相适应,达到了隐藏式开门机可以占用更小空间设置在门下方并进行长期稳定使用的效果。

Description

一种隐藏式开门机

技术领域

本实用新型涉及开门机的技术领域，尤其涉及一种隐藏式开门机。

背景技术

目前市面上出现的各类自动隐藏式门机结构，其功能单一、体积较大，往往是外挂安装和横梁上部安装等，偶尔有采用地埋式安装的自动隐藏式门机往往因为自身结构不紧凑，占用空间过大，同时会由于撞击或进水等原因影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种隐藏式开门机，达到了隐藏式开门机可以占用更小空间设置在门下方并进行长期稳定使用的效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种隐藏式开门机，包含滑槽、塑料滑块、带连接件单拉杆和电机，所述塑料滑块顶部可滑动的固定在所述滑槽上；

所述带连接件单拉杆的一端连接至所述塑料滑块底部，所述电机穿过防护盖板与所述带连接件单拉杆的另一端相连接；

还设置有防护电机罩，所述防护电机罩为顶部开口的矩形结构；

所述电机设置于所述防护电机罩与所述防护盖板相配合形成的密闭空间内，所述防护盖板上开设有盖板圆孔，所述盖板圆孔的位置与所述电机的驱动轴位置相适应。

进一步地，所述滑槽的两端还分别设置有滑槽塑料封盖，所述滑槽塑料封盖封闭所述滑槽上的槽口。

进一步地，所述滑槽上还设置有塑料限位块，所述塑料限位块设置在靠近所述滑槽上远离塑料滑块初始位置的一端。

进一步地，还包括电机固定板，所述电机通过所述电机固定板与所述防护盖板相固定；所述电机固定板上开设有固定板圆孔，所述固定板圆孔与盖板圆孔以及所述电机的驱动轴位置相适应。

进一步地，所述电机与所述电机固定板之间通过十字盘头螺丝固定，所述防护盖板与所述电机固定板之间通过十字沉头螺丝固定。

进一步地，所述带连接件单拉杆与所述电机的连接处设置有密封件，所述带连接件单拉杆与所述电机之间通过圆柱头内六角螺丝固定。

进一步地，所述塑料限位块与所述滑槽之间通过黑色平端紧定螺丝固定。

进一步地，所述带连接件单拉杆与所述塑料滑块之间通过定制内六角螺丝固定。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

通过整体包括滑槽1、塑料滑块4、带连接件单拉杆8和电机13，以及塑料滑块4顶部可滑动的固定在滑槽1上；带连接件单拉杆8的一端连接至塑料滑块4底部，电机13穿过防护盖板9与带连接件单拉杆8的另一端相连接；还设置有防护电机罩14，防护电机罩14为顶部开口的矩形结构；电机13设置于防护电机罩14与防护盖板9相配合形成的密闭空间内，防护盖板9上开设有盖板圆孔91，盖板圆孔91的位置与电机13的驱动轴位置相适应的结构，达到了隐藏式开门机可以占用更小空间设置在门下方并进行长期稳定使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中隐藏式开门机的示意图；

图2为本实用新型实施例中隐藏式开门机的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例中滑槽和塑料滑块配合的示意图；

图4为本实用新型实施例中带连接件单拉杆的示意图；

图5为本实用新型实施例中电机周边结构配合的示意图；

附图标记：滑槽1、滑槽塑料封盖2、定制内六角螺丝3、塑料滑块4、塑料限位块5、黑色平端紧定螺丝6、圆柱头内六角螺丝7、带连接件单拉杆8、密封件81、防护盖板9、盖板圆孔91、电机固定板10、固定板圆孔101、十字盘头螺丝11、十字沉头螺丝12、电机13、防护电机罩14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种隐藏式开门机，如图1所示，包含滑槽1、塑料滑块4、带连接件单拉杆8和电机13，所述塑料滑块4顶部可滑动的固定在所述滑槽1上；

所述带连接件单拉杆8的一端连接至所述塑料滑块4底部，所述电机13穿过防护盖板9与所述带连接件单拉杆8的另一端相连接；

还设置有防护电机罩14，所述防护电机罩14为顶部开口的矩形结构；

所述电机13设置于所述防护电机罩14与所述防护盖板9相配合形成的密闭空间内，所述防护盖板9上开设有盖板圆孔91，所述盖板圆孔91的位置与所述电机13的驱动轴位置相适应。

具体的，电机13埋设于使用该开门机的门的底部，滑槽1固定在门的底面上，电机13驱动带连接件单拉杆8进行转动，带连接件单拉杆8配合塑料滑块4给予滑槽1向外延展的力，从而带动门向外打开。而当电机13驱动带连接件单拉杆8进行反向的转动，带连接件单拉杆8配合塑料滑块4给予滑槽1向内收缩的力，从而带动门向内关闭。防护电机罩14与防护盖板9相配合形成的密闭空间，用于封闭保护电机13，使得电机13埋设于地下等位置时保证其防水和防撞击等性能。防护盖板9上开设有盖板圆孔91，盖板圆孔91的位置与电机13的驱动轴位置相适应的结构，用于装置整体更加紧密，同时对电机的封闭以及保护效果更好，对装置整体的隐藏式效果起到更好的作用。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述滑槽1的两端还分别设置有滑槽塑料封盖2，所述滑槽塑料封盖2封闭所述滑槽1上的槽口。

具体的，通过滑槽1的两端还分别设置有滑槽塑料封盖2，滑槽塑料封盖2封闭所述滑槽1上的槽口的结构，从而防止滑槽1内进入杂物的同时，也利于滑槽1更好的安装。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述滑槽1上还设置有塑料限位块5，所述塑料限位块5设置在靠近所述滑槽1上远离塑料滑块4初始位置的一端。

具体的，通过塑料限位块5设置在靠近滑槽1上远离塑料滑块4初始位置的一端的结构，从而对塑料滑块4在滑槽1上的移动进行限位，从而更好的完成门的开关动作。

作为上述实施例的优选，如图3所示，还包括电机固定板10，所述电机13通过所述电机固定板10与所述防护盖板9相固定；所述电机固定板10上开设有固定板圆孔101，所述固定板圆孔101与盖板圆孔91以及所述电机13的驱动轴位置相适应。

具体的，通过电机固定板10与防护盖板9相固定、机固定板10上开设有固定板圆孔101的结构，以用于电机固定的更稳定，工作效率更高，通过固定板圆孔101与盖板圆孔91以及所述电机13的驱动轴位置相适应的结构，以使得各部件连接更紧密，整体装置隐藏效果更好。

作为上述实施例的优选，如图4所示，所述电机13与所述电机固定板10之间通过十字盘头螺丝11固定，所述防护盖板9与所述电机固定板10之间通过十字沉头螺丝12固定。

具体的，通过电机13与电机固定板10之间通过十字盘头螺丝11固定，防护盖板9与电机固定板10之间通过十字沉头螺丝12固定的结构，以用于电机13与电机固定板10之间以及防护盖板9与电机固定板10之间的固定很紧密和坚固，从而减小装置整体的大小，更好的完成装置整体的隐藏性。

作为上述实施例的优选，如图4所示，所述带连接件单拉杆8与所述电机13的连接处设置有密封件81，所述带连接件单拉杆8与所述电机13之间通过圆柱头内六角螺丝7固定。

具体的，通过带连接件单拉杆8与电机13的连接处设置有密封件81，带连接件单拉杆8与电机13之间通过圆柱头内六角螺丝7固定的结构，以用于密封件81填充电机13驱动轴连接位置的缝隙，并通过圆柱头内六角螺丝7固定其周边结构，从而在保证电机的密封性的同时保持其周边连接的紧致性，从而更好的完成装置整体的隐藏性。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述塑料限位块5与所述滑槽1之间通过黑色平端紧定螺丝6固定。

具体的，通过塑料限位块5与所述滑槽1之间通过黑色平端紧定螺丝6固定，使得塑料限位块5与滑槽1之间连接更紧固，整体装置隐藏效果更好。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述带连接件单拉杆与所述塑料滑块4之间通过定制内六角螺丝3固定。

具体的，通过带连接件单拉杆与所述塑料滑块4之间通过定制内六角螺丝3固定的结构，以保证塑料滑块4在滑槽1上运动的稳定性。

具体的，通过装置整体包括滑槽1、塑料滑块4、带连接件单拉杆8和电机13，以及塑料滑块4顶部可滑动的固定在滑槽1上；带连接件单拉杆8的一端连接至塑料滑块4底部，电机13穿过防护盖板9与带连接件单拉杆8的另一端相连接；还设置有防护电机罩14，防护电机罩14为顶部开口的矩形结构；电机13设置于防护电机罩14与防护盖板9相配合形成的密闭空间内，防护盖板9上开设有盖板圆孔91，盖板圆孔91的位置与电机13的驱动轴位置相适应的结构，解决了现有技术中隐藏式开门机由于无法防水防撞以及整体结构过大的原因导致不能设置在门下方的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种隐藏式开门机，其特征在于:

包含滑槽(1)、塑料滑块(4)、带连接件单拉杆(8)和电机(13)，所述塑料滑块(4)顶部可滑动的固定在所述滑槽(1)上；

所述带连接件单拉杆(8)的一端连接至所述塑料滑块(4)底部，所述电机(13)穿过防护盖板(9)与所述带连接件单拉杆(8)的另一端相连接；

还设置有防护电机罩(14)，所述防护电机罩(14)为顶部开口的矩形结构；

所述电机(13)设置于所述防护电机罩(14)与所述防护盖板(9)相配合形成的密闭空间内，所述防护盖板(9)上开设有盖板圆孔(91)，所述盖板圆孔(91)的位置与所述电机(13)的驱动轴位置相适应。

2.根据权利要求1所述的隐藏式开门机，其特征在于，所述滑槽(1)的两端还分别设置有滑槽塑料封盖(2)，所述滑槽塑料封盖(2)封闭所述滑槽(1)上的槽口。

3.根据权利要求2所述的隐藏式开门机，其特征在于，所述滑槽(1)上还设置有塑料限位块(5)，所述塑料限位块(5)设置在靠近所述滑槽(1)上远离塑料滑块(4)初始位置的一端。

4.根据权利要求3所述的隐藏式开门机，其特征在于，还包括电机固定板(10)，所述电机(13)通过所述电机固定板(10)与所述防护盖板(9)相固定；所述电机固定板(10)上开设有固定板圆孔(101)，所述固定板圆孔(101)与盖板圆孔(91)以及所述电机(13)的驱动轴位置相适应。

5.根据权利要求4所述的隐藏式开门机，其特征在于，所述电机(13)与所述电机固定板(10)之间通过十字盘头螺丝(11)固定，所述防护盖板(9)与所述电机固定板(10)之间通过十字沉头螺丝(12)固定。

6.根据权利要求5所述的隐藏式开门机，其特征在于，所述带连接件单拉杆(8)与所述电机(13)的连接处设置有密封件(81)，所述带连接件单拉杆(8)与所述电机(13)之间通过圆柱头内六角螺丝(7)固定。

7.根据权利要求3所述的隐藏式开门机，其特征在于，所述塑料限位块(5)与所述滑槽(1)之间通过黑色平端紧定螺丝(6)固定。

8.根据权利要求1所述的隐藏式开门机，其特征在于，所述带连接件单拉杆与所述塑料滑块(4)之间通过定制内六角螺丝(3)固定。

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