CN218759172U - 一种方舱简易折叠围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方舱简易折叠围栏，包括围栏本体和支座，支座沿围栏本体的长度方向分布并安装在舱体上，围栏本体与对应的支座连接，所述支座上设置有限位键，所述围栏本体上设有限位槽孔，限位槽孔由上部的锁止槽和下部的解锁槽对接而成，限位键与锁止槽限位配合，限位键与解锁槽活动配合；所述围栏本体通过限位槽孔与支座上的限位键连接，形成以下连接状态：围栏直立自锁状态、围栏直立解锁状态、围栏折叠解锁状态和围栏折叠自锁状态；同时，围栏本体与舱体之间设有位置保持机构，以实现上述各状态的稳定。本实用新型能够根据使用场景进行围栏直立和围栏折叠的切换，结构可靠，使用方便，维修简单，实用性强。

Description

一种方舱简易折叠围栏

技术领域

本实用新型涉及方舱技术领域，具体涉及一种方舱简易折叠围栏。

背景技术

方舱要在顶部加装围栏，而传统围栏多为固定式无法实现折叠，使用场景受限。对于可折叠的围栏，选型较少，局限较多。

公告号CN214885419U、CN214659381U的专利公开有折叠围栏结构，但其均不能适用于方舱顶部围栏的折叠使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种方舱简易折叠围栏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种方舱简易折叠围栏，包括围栏本体和支座，支座沿围栏本体的长度方向分布并安装在舱体上，围栏本体与对应的支座连接，所述支座上设置有限位键，所述围栏本体上设有限位槽孔，限位槽孔由上部的锁止槽和下部的解锁槽对接而成，限位键与锁止槽限位配合，限位键与解锁槽活动配合；

所述围栏本体通过限位槽孔与支座上的限位键连接，形成以下连接状态：

围栏直立自锁状态，此时围栏本体处于直立，且支座上的限位键位于锁止槽内；

围栏直立解锁状态, 此时围栏本体处于直立，且支座上的限位键位于解锁槽内；

围栏折叠解锁状态，此时围栏本体处于水平，且支座上的限位键位于解锁槽内；

围栏折叠自锁状态，此时围栏本体处于水平，且支座上的限位键位于锁止槽内；

同时，围栏本体与舱体之间设有位置保持机构，以实现上述各状态的稳定。

进一步的，所述限位键为四方键。

进一步的，所述锁止槽为方槽，解锁槽为圆槽，方槽的大小与四方键适配，圆槽的大小大于四方键。

进一步的，所述圆槽与四方键呈外接圆配合。

进一步的，所述位置保持机构包括拉力弹簧，拉力弹簧的一端与围栏本体连接，拉力弹簧的另一端与舱体连接。

进一步的，所述拉力弹簧的位置要满足：当围栏本体直立时，拉力弹簧与围栏本体位于同一立面，且拉力弹簧也呈竖直状态。

进一步的，所述拉力弹簧的两端分别通过连接座与围栏本体和舱体连接，连接座与围栏本体和舱体固定连接，拉力弹簧的端部连接在连接座上。

进一步的，所述位置保持机构沿围栏本体的长度方向分布安装多个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的折叠围栏包括围栏直立自锁状态、围栏直立解锁状态、围栏折叠解锁状态和围栏折叠自锁状态，从而能够根据使用场景进行围栏直立和围栏折叠的切换，结构可靠，使用方便，维修简单，实用性强。

2、本实用新型的折叠围栏结构简单，可以根据舱顶布局设置支座和位置保持机构，不受舱顶布局限制，提高折叠围栏的使用场景。

3、本实用新型的简易折叠围栏所有零件均可自制，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中支座及位置保持机构的放大图；

图3是本实用新型处于围栏直立自锁状态示意图；

图4是本实用新型处于围栏直立解锁状态示意图；

图5是本实用新型处于围栏折叠解锁状态示意图；

图6是本实用新型处于围栏折叠自锁状态示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，本实施例提供一种方舱简易折叠围栏，包括围栏本体1和支座2，支座2沿围栏本体1的长度方向分布多个并安装在舱体上，围栏本体1与对应的支座2连接。围栏本体1可采用钢方管焊接而成。

支座2上设置有限位键3，围栏本体1上设有限位槽孔，限位槽孔由上部的锁止槽4和下部的解锁槽5对接而成，限位键3与锁止槽4限位配合，限位键3与解锁槽5活动配合。

本实施例中，限位键3为四方键。锁止槽4为方槽，解锁槽5为圆槽，方槽的大小与四方键适配，圆槽的大小大于四方键。

优选的，圆槽与四方键呈外接圆配合，既能实现转动，又不会大幅晃动。

围栏本体1通过限位槽孔与支座上的限位键连接，形成以下连接状态：

如图3所示，围栏直立自锁状态，此时围栏本体1处于直立，且支座2上的限位键3位于锁止槽4内。

如图4所示，围栏直立解锁状态, 此时围栏本体1处于直立，且支座2上的限位键3位于解锁槽5内。

如图5所示，围栏折叠解锁状态，此时围栏本体1处于水平，且支座2上的限位键3位于解锁槽5内。

如图6所示，围栏折叠自锁状态，此时围栏本体1处于水平，且支座2上的限位键3位于锁止槽4内。

同时，围栏本体1与舱体之间设有位置保持机构，以实现上述各状态的稳定。位置保持机构沿围栏本体的长度方向分布安装多个。

位置保持机构包括拉力弹簧6，拉力弹簧6的一端与围栏本体1连接，拉力弹簧的另一端与舱体连接。

拉力弹簧6的位置要满足:当围栏本体1直立时，拉力弹簧6与围栏本体1位于同一立面，且拉力弹簧6也呈竖直状态，保证对围栏本体的锁死。

本实施例中，拉力弹簧6的两端分别通过连接座7与围栏本体1和舱体连接，连接座7与围栏本体1和舱体固定连接，拉力弹簧6的端部连接在连接座7上。

本实用新型的折叠围栏结构简单，可以根据舱顶布局设置支座和位置保持机构，不受舱顶布局限制，提高折叠围栏的使用场景。

本实用新型的工作原理如下：

围栏本体1直立时，在拉力弹簧6下拉的作用下，使四方键滑入限位槽孔上部的锁止槽4，从而实现直立状态下的锁死（围栏直立自锁状态），人为施加往上的拉力，拉力大于拉力弹簧6的下拉力时，四方键滑入限位槽孔下部的解锁槽5，这时围栏本体1可90°折叠（围栏直立解锁状态）；当折叠到位时（围栏折叠解锁状态），停止施加力，围栏在拉力弹簧6侧拉力的作用下，将四方键滑入锁止槽，从而实现围栏折叠状态下的锁死（围栏折叠自锁状态）。

本实用新型能够根据使用场景进行围栏直立和围栏折叠的切换，结构可靠，使用方便，维修简单，实用性强。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (8)

1.一种方舱简易折叠围栏，包括围栏本体和支座，支座沿围栏本体的长度方向分布并安装在舱体上，围栏本体与对应的支座连接，其特征在于：所述支座上设置有限位键，所述围栏本体上设有限位槽孔，限位槽孔由上部的锁止槽和下部的解锁槽对接而成，限位键与锁止槽限位配合，限位键与解锁槽活动配合；

所述围栏本体通过限位槽孔与支座上的限位键连接，形成以下连接状态：

围栏直立自锁状态，此时围栏本体处于直立，且支座上的限位键位于锁止槽内；

围栏直立解锁状态, 此时围栏本体处于直立，且支座上的限位键位于解锁槽内；

围栏折叠解锁状态，此时围栏本体处于水平，且支座上的限位键位于解锁槽内；

围栏折叠自锁状态，此时围栏本体处于水平，且支座上的限位键位于锁止槽内；

同时，围栏本体与舱体之间设有位置保持机构，以实现上述各状态的稳定。

2.根据权利要求1所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述限位键为四方键。

3.根据权利要求2所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述锁止槽为方槽，解锁槽为圆槽，方槽的大小与四方键适配，圆槽的大小大于四方键。

4.根据权利要求3所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述圆槽与四方键呈外接圆配合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述位置保持机构包括拉力弹簧，拉力弹簧的一端与围栏本体连接，拉力弹簧的另一端与舱体连接。

6.根据权利要求5所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述拉力弹簧的位置要满足：当围栏本体直立时，拉力弹簧与围栏本体位于同一立面，且拉力弹簧也呈竖直状态。

7.根据权利要求5所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述拉力弹簧的两端分别通过连接座与围栏本体和舱体连接，连接座与围栏本体和舱体固定连接，拉力弹簧的端部连接在连接座上。

8.根据权利要求5所述的方舱简易折叠围栏，其特征在于：所述位置保持机构沿围栏本体的长度方向分布安装多个。

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