CN218758835U - 一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，所述装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置包括：底座，所述底座底部转动安装有呈对称设置的车轮；所述底座上设置有用于支撑灌浆管的支撑管，所述底座上设置有用于调节所述支撑管高度的升降机构，所述支撑管上设置有用于固定并防止灌浆管与灌浆孔分离的限位板，所述支撑管上还设置有与所述限位板连接的支撑组件，所述支撑管上设置有用于固定灌浆管的限位机构，通过升降机构调节所述支撑管的高度，并将灌浆管置于所述支撑管内，并通过手动调节所述限位机构，从而将灌浆管固定，还可通过所述支撑组件驱动所述限位板运动，以将灌浆管固定，还可防止灌浆管与灌浆孔分离，确保灌浆的有效性。

Description

一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体是一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置。

背景技术

装配式建筑是将大量的现场工作都搬到了工厂进行，在工厂制作好了配件、构件，比如楼板、楼梯等等，然后运送到施工现场，再通过连接方式在现场进行组装及固定，通过这样的方式所形成的一种建筑结构。

在建筑过程中，装配式墙板中开设有多个灌浆孔和出浆孔，墙板安装完成后，工人需要手持灌浆管将混凝土灌入墙板内，然而，由于灌浆时，灌浆管中的压力较大，导致工人把持难度增加，使得灌浆难度增加，还可能会导致灌浆管脱离灌浆孔，因此提出一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，所述装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置包括：

底座，所述底座底部转动安装有呈对称设置的车轮；

所述底座上设置有用于支撑灌浆管的支撑管，所述底座上设置有用于调节所述支撑管高度的升降机构，所述支撑管上设置有用于固定并防止灌浆管与灌浆孔分离的限位板，所述支撑管上还设置有与所述限位板连接的支撑组件，所述支撑管上设置有用于固定灌浆管的限位机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括转动安装在所述底座上的丝杆、设置在所述底座上且与所述丝杆连接的导向组件、固定安装在所述导向组件上且与所述丝杆连接的支撑板，所述支撑板上转动安装有与所述丝杆同轴连接的手轮，所述导向组件与所述支撑管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒、固定安装在所述底座和所述支撑板之间的导向杆、活动安装在所述导向杆上的导向套筒，所述螺纹套筒上固定有与所述导向套筒固定连接的固定板，所述固定板与所述支撑管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括固定安装在所述支撑管上的支撑环、固定安装在所述支撑环上且呈对称设置的限位套筒、活动安装在所述限位套筒内的活动杆，所述活动杆上套设有与所述限位套筒抵接的二号弹簧，所述活动杆与所述限位板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括转动安装在所述支撑管上的调节盘、设置在所述支撑管上且与所述调节盘连接的弹性组件、固定安装在所述弹性组件上且置于所述支撑管内的卡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括固定安装在所述支撑管上的固定套筒、活动安装在所述固定套筒内且与所述调节盘抵接的限位杆、套设在所述限位杆上且与所述固定套筒抵接的一号弹簧，所述限位杆与所述卡板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请在使用时，无需人工手持灌浆管，可将灌浆管置于支撑管内，并通过手动调节限位机构，从而将灌浆管固定，同时，还可通过支撑组件驱动限位板运动，以将灌浆管固定，还可防止灌浆管与灌浆孔分离，确保灌浆的有效性。

附图说明

图1为装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置一种实施例的结构示意图。

图2为装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置一种实施例中又一角度的结构示意图。

图3为装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置一种实施例中限位板、支撑组件的连接关系示意图。

图4为装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置一种实施例中限位机构的结构示意图。

图5为装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置一种实施例中的部分爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、丝杆；3、螺纹套筒；4、固定板；5、导向套筒；6、导向杆；7、支撑板；8、手轮；9、支撑管；10、固定套筒；11、卡板；12、限位杆；13、一号弹簧；14、调节盘；15、支撑环；16、限位套筒；17、活动杆；18、二号弹簧；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，所述装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置包括：

底座1，所述底座1底部转动安装有呈对称设置的车轮；

请参阅图1-2，所述底座1上设置有用于支撑灌浆管的支撑管9，所述底座1上设置有用于调节所述支撑管9高度的升降机构，所述升降机构包括转动安装在所述底座1上的丝杆2、设置在所述底座1上且与所述丝杆2连接的导向组件、固定安装在所述导向组件上且与所述丝杆2连接的支撑板7，所述支撑板7上转动安装有与所述丝杆2同轴连接的手轮8，所述导向组件与所述支撑管9连接，其中，所述导向组件包括活动安装在所述丝杆2上且与所述丝杆2螺纹配合的螺纹套筒3、固定安装在所述底座1和所述支撑板7之间的导向杆6、活动安装在所述导向杆6上的导向套筒5，所述螺纹套筒3上固定有与所述导向套筒5固定连接的固定板4，所述固定板4与所述支撑管9固定连接。

需要说明的是，装配式墙板在生产时，会预留灌浆孔，以增加墙板的强度，为了方便工人的操作，可将灌浆管置于支撑管9内，并使灌浆口伸出支撑管9，由于灌浆孔的高度不同，在灌浆时，需要调节支撑管9的高度，此时通过车轮将装置运送至与灌浆孔适配位置，人力驱动手轮8转动，并带动丝杆2转动，从而带动螺纹套筒3运动，螺纹套筒3还会通过固定板4带动导向套筒5沿着导向杆6的长度方向运动，导向杆6有着导向的作用，确保螺纹套筒3沿着丝杆2的长度方向运动，且不会跟随丝杆2转动，当支撑管9运动至灌浆孔同一高度后，手轮8停止转动，其中，由于丝杆2有着传动精度高的优点，可确保支撑管9运动至所需高度，丝杆2还有着自锁的作用，确保支撑管9不会发生晃动。

请参阅图1-3，所述支撑管9上设置有用于固定并防止灌浆管与灌浆孔分离的限位板19，所述支撑管9上还设置有与所述限位板19连接的支撑组件，所述支撑组件包括固定安装在所述支撑管9上的支撑环15、固定安装在所述支撑环15上且呈对称设置的限位套筒16、活动安装在所述限位套筒16内的活动杆17，所述活动杆17上套设有与所述限位套筒16抵接的二号弹簧18，所述活动杆17与所述限位板19固定连接。

进一步来说，限位板19可分为两部分，一部分为弧形状设置，另一部分为竖板，初始状态下，两个限位板19位于相互靠近的行程末端，二号弹簧18处于压缩状态，当需要灌浆时，将灌浆管置于支撑管9内，并通过认路驱动两个活动杆17朝向相互远离的方向运动，确保限位板19不会与灌浆管干涉，当灌浆管管口运动至限位板19时，此时，撤去施加在活动杆17上的力，二号弹簧18弹性释放，并驱动活动杆17朝向相互靠近的方向运动，当限位板19与灌浆管贴合时，在限位板19的作用下，将灌浆管固定，并在竖板的作用下，将灌浆管管口固定，以防止灌浆管与灌浆孔分离。

请参阅图1-2、图4-5，所述支撑管9上设置有用于固定灌浆管的限位机构，所述限位机构包括转动安装在所述支撑管9上的调节盘14、设置在所述支撑管9上且与所述调节盘14连接的弹性组件、固定安装在所述弹性组件上且置于所述支撑管9内的卡板11，其中，所述弹性组件包括固定安装在所述支撑管9上的固定套筒10、活动安装在所述固定套筒10内且与所述调节盘14抵接的限位杆12、套设在所述限位杆12上且与所述固定套筒10抵接的一号弹簧13，所述限位杆12与所述卡板11固定连接。

最后来说，调节盘14上设置有呈对称设置的凸起，限位杆12朝向调节盘14的一端呈半球状设置，为了确保灌浆管与灌浆孔顺利配合，需要确保灌浆管置于支撑管9中间位置，初始状态下，凸起与限位杆12处于分离状态，一号弹簧13处于压缩状态，在一号弹簧13的作用下，使得两个限位杆12位于相互远离的行程末端，卡板11位于与支撑管9内壁贴合位置，此时，将灌浆管置于支撑管9内，并通过人力转动调节盘14，从而带动凸起运动，当凸起运动至与限位杆12抵接位置时，驱动限位杆12沿着固定套筒10的长度方向运动，并带动卡板11朝向相互靠近的方向运动，当卡板11运动至与灌浆管贴合位置时，在卡板11的作用下，将灌浆管固定，此时灌浆管位于支撑管9的中间位置，同时，在限位板19的作用下，确保灌浆管保持固定，其中，调节盘14上设置阻尼，确保调节盘14在不受外力的作用下，不会发生转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，其特征在于，所述装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置包括：

底座(1)，所述底座(1)底部转动安装有呈对称设置的车轮；

所述底座(1)上设置有用于支撑灌浆管的支撑管(9)，所述底座(1)上设置有用于调节所述支撑管(9)高度的升降机构，所述支撑管(9)上设置有用于固定并防止灌浆管与灌浆孔分离的限位板(19)，所述支撑管(9)上还设置有与所述限位板(19)连接的支撑组件，所述支撑管(9)上设置有用于固定灌浆管的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在所述底座(1)上的丝杆(2)、设置在所述底座(1)上且与所述丝杆(2)连接的导向组件、固定安装在所述导向组件上且与所述丝杆(2)连接的支撑板(7)，所述支撑板(7)上转动安装有与所述丝杆(2)同轴连接的手轮(8)，所述导向组件与所述支撑管(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，其特征在于，所述导向组件包括活动安装在所述丝杆(2)上且与所述丝杆(2)螺纹配合的螺纹套筒(3)、固定安装在所述底座(1)和所述支撑板(7)之间的导向杆(6)、活动安装在所述导向杆(6)上的导向套筒(5)，所述螺纹套筒(3)上固定有与所述导向套筒(5)固定连接的固定板(4)，所述固定板(4)与所述支撑管(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定安装在所述支撑管(9)上的支撑环(15)、固定安装在所述支撑环(15)上且呈对称设置的限位套筒(16)、活动安装在所述限位套筒(16)内的活动杆(17)，所述活动杆(17)上套设有与所述限位套筒(16)抵接的二号弹簧(18)，所述活动杆(17)与所述限位板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，其特征在于，所述限位机构包括转动安装在所述支撑管(9)上的调节盘(14)、设置在所述支撑管(9)上且与所述调节盘(14)连接的弹性组件、固定安装在所述弹性组件上且置于所述支撑管(9)内的卡板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土建筑灌浆施工辅助装置，其特征在于，所述弹性组件包括固定安装在所述支撑管(9)上的固定套筒(10)、活动安装在所述固定套筒(10)内且与所述调节盘(14)抵接的限位杆(12)、套设在所述限位杆(12)上且与所述固定套筒(10)抵接的一号弹簧(13)，所述限位杆(12)与所述卡板(11)固定连接。

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