CN218758829U - 一种混泥土浇筑支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混泥土浇筑支架，包括浇筑支架本体，所述浇筑支架本体上端面的一侧设有混泥土输送管，所述混泥土输送管的外侧设有与浇筑支架本体之间固定相连的浇筑管固定装置；所述浇筑管固定装置包括金属外壳、环形槽、条形通口、推送槽、单杠气缸、推送杆、金属套、矩形推送块A、矩形推送块B、弧形固定板、短轴、通口、圆柱形限位槽、限位环和复位弹簧。本实用新型通过推送结构和单杠气缸的配合，从而可以自动固定套设于混泥土输送管外表面的浇筑管，大幅度的缩减了固定浇筑管时的操作繁琐性，并且用于固定浇筑管的弧形固定板的外表面遍布防滑条纹，可以有效增加其固定强度。

Description

一种混泥土浇筑支架

技术领域

本实用新型涉及浇筑支架技术领域，具体为一种混泥土浇筑支架。

背景技术

混泥土其实应该是“混凝土”，混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

在土木工程建设中为了将混泥土浇筑到对应的位置则需要使用到浇筑支架进行辅助，浇筑支架的作用就是通过抽机抽取混合完成的混泥土，之后通过管道进行运输，最后通过与之相连的浇筑管进行浇筑。

但是，现有的混泥土浇筑支架上的混泥土输送管与混泥土浇筑管之间的连接方式是通过采用钢丝进行缠绕固定，此种连接方式操作过于繁琐，并且连接强度较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混泥土浇筑支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混泥土浇筑支架，以解决上述背景技术中提出的现有的混泥土浇筑支架上的混泥土输送管与混泥土浇筑管之间的连接方式是通过采用钢丝进行缠绕固定，此种连接方式操作过于繁琐，并且连接强度较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混泥土浇筑支架，包括浇筑支架本体，所述浇筑支架本体上端面的一侧设有混泥土输送管，所述混泥土输送管的外侧设有与浇筑支架本体之间固定相连的浇筑管固定装置；

所述浇筑管固定装置包括金属外壳、环形槽、条形通口、推送槽、单杠气缸、推送杆、金属套、矩形推送块A、矩形推送块B、弧形固定板、短轴、通口、圆柱形限位槽、限位环和复位弹簧，所述金属外壳的内壁上设有延伸至浇筑管固定装置外壳内部的环形槽，所述环形槽上下端内壁的一侧均设有一个条形通口，两个所述条形通口的另一端延伸至同一个位于浇筑管固定装置外壳内部的推送槽的内壁上；

所述环形槽内部的两侧均对称设有一个弧形固定板，所述弧形固定板外表面的一侧设有矩形推送块B，所述矩形推送块B的一部分插入了条形通口的内部，所述推送槽内部的一侧固定安装有单杠气缸，所述单杠气缸前端面的一侧固定设有推送杆，所述推送杆的另一端固定设有金属套，所述金属套内壁的两侧均固定设有一个矩形推送块A，所述矩形推送块A的一部分贯穿了条形通口；

所述浇筑管固定装置上下端内部的两侧均对称设有一个圆柱形限位槽，所述圆柱形限位槽内壁的一侧设有延伸至环形槽内壁上的通口，所述通口的内部设有短轴，所述短轴外表面的一侧固定套设有限位环，所述限位环的一端连接有同样套设于短轴外表面的复位弹簧，所述短轴的一端与弧形固定板之间固定相连。

优选的，两个所述弧形固定板相对的面均遍布设有防滑条纹，所述弧形固定板与短轴之间通过焊接相连。

优选的，所述限位环与短轴之间通过承插固定相连，所述限位环的外表面与圆柱形限位槽的内壁密切贴合。

优选的，所述推送杆与单杠气缸之间通过螺丝相连，所述推送杆与金属套之间通过焊接相连。

优选的，所述矩形推送块B与弧形固定板之间为一体化制成，所述矩形推送块A上与矩形推送块B相对的面和矩形推送块B上与矩形推送块A相对的面均为倾斜面。

优选的，所述单杠气缸与浇筑支架本体之间电性相连，所述浇筑支架本体与电源之间电性相连。

优选的，所述弧形固定板的外表面与环形槽的内壁密切贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推送结构和单杠气缸的配合，从而可以自动固定套设于混泥土输送管外表面的浇筑管，当需要固定浇筑管时，只需将其套到混泥土输送管的外表面，之后启动单杠气缸即可，大幅度的缩减了固定浇筑管时的操作繁琐性，并且用于固定浇筑管的弧形固定板的外表面遍布防滑条纹，可以有效增加其固定强度；

2、本实用新型通过在向内推送弧形固定板来固定浇筑管时，与弧形固定板之间固定相连的短轴也会随之移动，短轴在移动时固定套设于短轴外表面的限位环也会随之移动，限位环在向内移动时，将会挤压与之相连的复位弹簧，当推送弧形固定板的力消失后，通过被挤压的复位弹簧的反作用力即可将与之间接相连的弧形固定板弹回至原本的位置，以免留在原处，妨碍新的浇筑管的插入。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大图。

图中：1、浇筑支架本体；2、混泥土输送管；3、浇筑管固定装置；4、金属外壳；5、环形槽；6、条形通口；7、推送槽；8、单杠气缸；9、推送杆；10、金属套；11、矩形推送块A；12、矩形推送块B；13、弧形固定板；14、短轴；15、通口；16、圆柱形限位槽；17、限位环；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的浇筑支架本体1(型号为YZWJ)、单杠气缸8(型号为MBB100X25)和复位弹簧18(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种混泥土浇筑支架，包括浇筑支架本体1，浇筑支架本体1上端面的一侧设有混泥土输送管2，混泥土输送管2的外侧设有与浇筑支架本体1之间固定相连的浇筑管固定装置3；

浇筑管固定装置3包括金属外壳4、环形槽5、条形通口6、推送槽7、单杠气缸8、推送杆9、金属套10、矩形推送块A11、矩形推送块B12、弧形固定板13、短轴14、通口15、圆柱形限位槽16、限位环17和复位弹簧18，金属外壳4的内壁上设有延伸至浇筑管固定装置3外壳内部的环形槽5，环形槽5上下端内壁的一侧均设有一个条形通口6，两个条形通口6的另一端延伸至同一个位于浇筑管固定装置3外壳内部的推送槽7的内壁上；

环形槽5内部的两侧均对称设有一个弧形固定板13，弧形固定板13的外表面与环形槽5的内壁密切贴合，两个弧形固定板13相对的面均遍布设有防滑条纹，弧形固定板13与短轴14之间通过焊接相连，弧形固定板13外表面的一侧设有矩形推送块B12，矩形推送块B12的一部分插入了条形通口6的内部，推送槽7内部的一侧固定安装有单杠气缸8，单杠气缸8前端面的一侧固定设有推送杆9，推送杆9的另一端固定设有金属套10，推送杆9与单杠气缸8之间通过螺丝相连，推送杆9与金属套10之间通过焊接相连，金属套10内壁的两侧均固定设有一个矩形推送块A11，矩形推送块A11的一部分贯穿了条形通口6，矩形推送块B12与弧形固定板13之间为一体化制成，矩形推送块A11上与矩形推送块B12相对的面和矩形推送块B12上与矩形推送块A11相对的面均为倾斜面；使用时，连接电源，当需要固定浇筑管时，将其套到混泥土输送管2的外表面，之后启动单杠气缸8，通过单杠气缸8可以向前推动与单杠气缸8之间固定相连的推送杆9,推送杆9在向前移动时，与之固定相连的金属套10也会随之移动，金属套10在移动时，与金属套10之间固定相连的两个矩形推送块A11也会随之向前移动，随着矩形推送块A11的移动，位于矩形推送块A11外表面的倾斜面将会与位于矩形推送块B12外表面的倾斜面相互接触，当两个倾斜面相互接触，并且矩形推送块A11还在被向前推送时，矩形推送块B12将会被向内推送，随着矩形推送块B12的移动与矩形推送块B12之间固定相连的弧形固定板13也会随之移动，随着弧形固定板13的移动，弧形固定板13将会接触到此时套设于混泥土输送管2外表面的浇筑管，从而固定住浇筑管，通过此设计大幅度的缩减了固定浇筑管时的操作繁琐性，并且用于固定浇筑管的弧形固定板13的外表面遍布防滑条纹，可以有效增加其固定强度，当需要解除其固定时，再次启动单杠气缸8，向后拉动金属套10即可。

浇筑管固定装置3上下端内部的两侧均对称设有一个圆柱形限位槽16，圆柱形限位槽16内壁的一侧设有延伸至环形槽5内壁上的通口15，通口15的内部设有短轴14，短轴14外表面的一侧固定套设有限位环17，限位环17的一端连接有同样套设于短轴14外表面的复位弹簧18，短轴14的一端与弧形固定板13之间固定相连。

进一步，单杠气缸8与浇筑支架本体1之间电性相连，浇筑支架本体1与电源之间电性相连。

在向内推送弧形固定板13来固定浇筑管时，与弧形固定板13之间固定相连的短轴14也会随之移动，短轴14在移动时固定套设于短轴14外表面的限位环17也会随之移动，限位环17在向内移动时，将会挤压与之相连的复位弹簧18，当推送弧形固定板13的力消失后，通过被挤压的复位弹簧18的反作用力即可将与之间接相连的弧形固定板13弹回至原本的位置，以免留在原处，妨碍新的浇筑管的插入，当浇筑管连接完成，需要使用设备时，启动抽机即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混泥土浇筑支架，包括浇筑支架本体(1)，其特征在于：所述浇筑支架本体(1)上端面的一侧设有混泥土输送管(2)，所述混泥土输送管(2)的外侧设有与浇筑支架本体(1)之间固定相连的浇筑管固定装置(3)；

所述浇筑管固定装置(3)包括金属外壳(4)、环形槽(5)、条形通口(6)、推送槽(7)、单杠气缸(8)、推送杆(9)、金属套(10)、矩形推送块A(11)、矩形推送块B(12)、弧形固定板(13)、短轴(14)、通口(15)、圆柱形限位槽(16)、限位环(17)和复位弹簧(18)，所述金属外壳(4)的内壁上设有延伸至浇筑管固定装置(3)外壳内部的环形槽(5)，所述环形槽(5)上下端内壁的一侧均设有一个条形通口(6)，两个所述条形通口(6)的另一端延伸至同一个位于浇筑管固定装置(3)外壳内部的推送槽(7)的内壁上；

所述环形槽(5)内部的两侧均对称设有一个弧形固定板(13)，所述弧形固定板(13)外表面的一侧设有矩形推送块B(12)，所述矩形推送块B(12)的一部分插入了条形通口(6)的内部，所述推送槽(7)内部的一侧固定安装有单杠气缸(8)，所述单杠气缸(8)前端面的一侧固定设有推送杆(9)，所述推送杆(9)的另一端固定设有金属套(10)，所述金属套(10)内壁的两侧均固定设有一个矩形推送块A(11)，所述矩形推送块A(11)的一部分贯穿了条形通口(6)；

所述浇筑管固定装置(3)上下端内部的两侧均对称设有一个圆柱形限位槽(16)，所述圆柱形限位槽(16)内壁的一侧设有延伸至环形槽(5)内壁上的通口(15)，所述通口(15)的内部设有短轴(14)，所述短轴(14)外表面的一侧固定套设有限位环(17)，所述限位环(17)的一端连接有同样套设于短轴(14)外表面的复位弹簧(18)，所述短轴(14)的一端与弧形固定板(13)之间固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种混泥土浇筑支架，其特征在于：两个所述弧形固定板(13)相对的面均遍布设有防滑条纹，所述弧形固定板(13)与短轴(14)之间通过焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土浇筑支架，其特征在于：所述限位环(17)与短轴(14)之间通过承插固定相连，所述限位环(17)的外表面与圆柱形限位槽(16)的内壁密切贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混泥土浇筑支架，其特征在于：所述推送杆(9)与单杠气缸(8)之间通过螺丝相连，所述推送杆(9)与金属套(10)之间通过焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种混泥土浇筑支架，其特征在于：所述矩形推送块B(12)与弧形固定板(13)之间为一体化制成，所述矩形推送块A(11)上与矩形推送块B(12)相对的面和矩形推送块B(12)上与矩形推送块A(11)相对的面均为倾斜面。

6.根据权利要求1所述的一种混泥土浇筑支架，其特征在于：所述单杠气缸(8)与浇筑支架本体(1)之间电性相连，所述浇筑支架本体(1)与电源之间电性相连。

7.根据权利要求1所述的一种混泥土浇筑支架，其特征在于：所述弧形固定板(13)的外表面与环形槽(5)的内壁密切贴合。

Images