CN218757394U - 一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土工程领域，特别涉及一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构。包括施工于回填土地层中的回填土地层固结结构和施工于岩溶强发育层中的岩溶强发育层固结结构，灌注桩自下而上贯穿岩溶强发育层固结结构和回填土地层固结结构。该技术可大大节省施工材料、降低施工成本，加固体相互咬合，可有效防止塌孔、缩径、灌注混凝土时浆液流失等问题发生，保证成桩质量，而且具有精准加固、加固质量高、节能环保。

Description

一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构

技术领域

本实用新型涉及岩土工程领域，特别涉及一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构。

背景技术

目前，在上覆超厚回填土及岩溶强发育层进行钻孔灌注桩施工时，由于回填土体松散、溶洞内存在流塑、软塑状填充物及溶洞裂隙发育较好，极易出现成孔困难的情况，严重影响着成桩质量；针对上述难题传统的解决方式是采取注浆或者强夯，注浆加固对于回填土效果较好，但是注浆量较大，成本较高；对于岩溶强发育层，一方面，由于裂隙发育较好，无法形成密封空间，从而造成注浆量无法控制，进而成本太大；另一方面，溶洞内多存在流塑、软塑状填充物，浆液不能与填充物充分拌合形成固结体，因此仍然不能满足成孔的条件。

强夯对浅层回填土处理效果较好，由于强夯处理深度一般在6米左右，对于超厚回填土处理效果较差，而且强夯产生的震动波对周边建筑物有较大影响。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，包括施工于回填土地层中的回填土地层固结结构和施工于岩溶强发育层中的岩溶强发育层固结结构，灌注桩自下而上贯穿岩溶强发育层固结结构和回填土地层固结结构；所述回填土地层固结结构和岩溶强发育层固结结构均包括呈环形阵列排列的若干个加固体，在加固体的中心设置灌注桩。

优选的，所述加固体为6-8个，各加固体之间相互咬合，咬合长度大于10cm。

优选的，所述岩溶强发育层固结结构完整穿过岩溶强发育层的溶洞，并进入相邻非加固土层中的长度大于0.5m。

优选的，所述回填土地层固结结构完整穿过回填土地层，并进入相邻非加固土层中的长度大于0.5m。

优选的，所述加固体包括第一序加固体和间隔设置在第一序加固体之间的第二序加固体，所述第一序加固体通过第一次高压旋喷而成，所述第二序加固体通过第二次高压旋喷而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

相较于传统的注浆加固方式，该技术可大大节省施工材料、降低施工成本，加固体相互咬合，可有效防止塌孔、缩径、灌注混凝土时浆液流失等问题发生，保证成桩质量，而且具有精准加固、加固质量高、节能环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加固体的结构示意图；

图3为本实用新型的加固体及灌注桩的结构示意图。

图中：1，回填土地层，2，岩溶强发育层，3，回填土地层固结结构，4，岩溶强发育层固结结构，5，加固体，6，灌注桩，7，第一序加固体，8，第二序加固体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，包括施工于回填土地层1中的回填土地层固结结构3和施工于岩溶强发育层2中的岩溶强发育层固结结构4，灌注桩6自下而上贯穿岩溶强发育层固结结构4和回填土地层固结结构3；所述回填土地层固结结构3和岩溶强发育层固结结构4均包括呈环形阵列排列的若干个加固体5，在加固体5的中心设置灌注桩6。

在本实施例中，所述加固体5为6-8个，各加固体5之间相互咬合，咬合长度大于10cm。加固体5是由胶凝材料、水按一定比例混合通过高压旋喷设备与桩周土体形成的旋喷桩体。胶凝材料为水泥，其他具有相同功能且能达到相同效果的材料可替代。

加固体5是由高压旋喷设备施工而成。高压旋喷是利用高压注浆泵将水泥浆液通过注浆管输送至高压旋喷钻头端部的喷口高速射出，水泥浆液与切割破坏的土体颗粒搅拌混合，形成高压旋喷固结体，从而达到加固地层的目的。既能处理溶洞内的流塑状、软塑状黏土，也能加固上覆松散回填土。加固体桩径由旋喷压力控制，且根据拟施工的钻孔灌注桩桩径确定加固体桩径及加固体数量。旋喷压力不宜小于20MPa，也可根据具体地层情况进行调整。旋喷管在上提旋喷的过程中要控制上提速度，一般控制在20~30cm/min为宜，也可根据具体地层情况进行调整。

在本实施例中，所述岩溶强发育层固结结构4完整穿过岩溶强发育层2的溶洞，并进入相邻非加固土层中的长度大于0.5m。

在本实施例中，所述回填土地层固结结构3完整穿过回填土地层1，并进入相邻非加固土层中的长度大于0.5m。

在本实施例中，所述加固体5包括第一序加固体7和间隔设置在第一序加固体7之间的第二序加固体8，所述第一序加固体7通过第一次高压旋喷而成，所述第二序加固体8通过第二次高压旋喷而成。加固体5施工时分两序进行，即先施工第一序，再施工第二序，且两序施工的旋喷桩相互咬合。

施工时，加固体5长度根据勘察报告提供的柱状图确定，且所述加固体5应完整穿过需加固土层，且进入相邻非加固土层长度不小于0.5m。

施工时，具体的操作步骤为：

S1、根据勘察报告确定回填土地层1厚度及岩溶强发育层2的溶洞深度，进而确定加固段桩体的长度；

S2、根据拟施工的灌注桩位置及桩径，在桩周上确定加固体坐标，并进行点位放样；

S3、设定喷浆压力，拌制浆液，高压旋喷钻机就位；钻头对准桩位，其偏差不应大于2cm，成孔偏斜不应大于1%；

S4、根据加固体5长度先施工第一序加固体7，再施工第二序加固体8；

S5、加固体施工采用“自下而上”的原则进行，钻头钻至岩溶强发育层2的溶洞层底以下0.5m后，按设计的提升速度提升旋喷管自下而上进行旋喷施工，旋喷至岩溶强发育层2的溶洞顶板以上0.5m后停止旋喷，暂停注浆泵，上提钻杆；

S6、上提钻头至所述回填土地层1底以下0.5m处，开启注浆泵，达到设计喷浆压力后开始旋喷施工，直至达到设计灌注桩6桩顶位置结束；

S7、加固体5施工完成48小时后，进行灌注桩施工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，其特征在于：包括施工于回填土地层中的回填土地层固结结构和施工于岩溶强发育层中的岩溶强发育层固结结构，灌注桩自下而上贯穿岩溶强发育层固结结构和回填土地层固结结构；所述回填土地层固结结构和岩溶强发育层固结结构均包括呈环形阵列排列的若干个加固体，在加固体的中心设置灌注桩。

2.根据权利要求1所述的一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，其特征在于：所述加固体为6-8个，各加固体之间相互咬合，咬合长度大于10cm。

3.根据权利要求1所述的一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，其特征在于：所述岩溶强发育层固结结构完整穿过岩溶强发育层的溶洞，并进入相邻非加固土层中的长度大于0.5m。

4.根据权利要求1所述的一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，其特征在于：所述回填土地层固结结构完整穿过回填土地层，并进入相邻非加固土层中的长度大于0.5m。

5.根据权利要求1所述的一种岩溶强发育及上覆超厚回填土地层灌注桩施工机构，其特征在于：所述加固体包括第一序加固体和间隔设置在第一序加固体之间的第二序加固体，所述第一序加固体通过第一次高压旋喷而成，所述第二序加固体通过第二次高压旋喷而成。

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