CN218757315U - 一种便于开启且抗压的防腐式闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于水利工程技术领域，具体为一种便于开启且抗压的防腐式闸门，包括上横梁、液压缸一和闸门基板，所述液压缸一安装在上横梁上端，所述液压缸一输出端贯穿上横梁内壁，所述闸门基板连接在液压缸一输出端，还包括：抗压机构，所述抗压机构安装在闸门基板侧端，所述抗压机构包括液压缸二、连接块二和抗压板，所述液压缸二安装在上横梁上端，所述液压缸二输出端贯穿上横梁内壁，液压缸二输出端通过轴销安装连接块二，所述连接块二下端焊接有抗压板，本实用新型有益效果是：通过对闸门上游一侧设置抗压机构，使水冲击在抗压板前端，而不直接闸门基板，以及增加闸门的强度，使闸门的抗压性更强。

Description

一种便于开启且抗压的防腐式闸门

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种便于开启且抗压的防腐式闸门。

背景技术

闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等，进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定，其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形，大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门，当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门，工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门，对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究，对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

现有的闸门在拦截水流时候，上游一侧有较高的水压冲击闸门，长时间的水压冲击会导致闸门的损坏，减小闸门的使用寿命，为此，我们提出一种便于开启且抗压的防腐式闸门。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种便于开启且抗压的防腐式闸门中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种便于开启且抗压的防腐式闸门，通过对闸门上游一侧设置抗压机构，使水冲击在抗压板前端，而不直接闸门基板，以及增加闸门的强度，使闸门的抗压性更强，能够解决上述提出现有闸门在拦截水流时候，上游一侧有较高的水压冲击闸门，长时间的水压冲击会导致闸门的损坏，减小闸门的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其包括：上横梁、液压缸一和闸门基板，所述液压缸一安装在上横梁上端，所述液压缸一输出端贯穿上横梁内壁，所述闸门基板连接在液压缸一输出端，还包括：抗压机构，所述抗压机构安装在闸门基板侧端。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述抗压机构包括液压缸二、连接块二和抗压板，所述液压缸二安装在上横梁上端，所述液压缸二输出端贯穿上横梁内壁，液压缸二输出端通过轴销安装连接块二，所述连接块二下端焊接有抗压板。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述闸门基板前端焊接加厚板，所述加厚板前端焊接滑座。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述抗压板内侧焊接支撑杆，所述支撑杆侧端均焊接有滑块，所述滑块外壁滑动连接滑座内壁。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述抗压板包括钢架，所述钢架外壁焊接抗压钢板，所述抗压板外侧焊接防腐板二。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述闸门基板后端焊接钢板，所述钢板后端焊接有防腐板一。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述上横梁下端固定安装竖梁，所述竖梁内侧开设滑槽，所述闸门基板两端外壁滑动连接在滑槽内侧。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述抗压板内侧的两端均焊接有挡水板。

作为本实用新型所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门的一种优选方案，其中：所述闸门基板上端焊接连接块一，所述连接块一内侧连接液压缸一输出端。

与现有技术相比：

通过对闸门上游一侧设置抗压机构，使水冲击在抗压板前端，而不直接闸门基板，以及增加闸门的强度，使闸门的抗压性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种便于开启且抗压的防腐式闸门的主视图；

图2为本实用新型一种便于开启且抗压的防腐式闸门中抗压板安装俯视图；

图3为本实用新型一种便于开启且抗压的防腐式闸门中抗压板连接侧视图；

图4为本实用新型一种便于开启且抗压的防腐式闸门中抗压板的结构图。

图中：上横梁1、液压缸一11、连接块一12、闸门基板13、竖梁14、滑槽141、钢板15、防腐板一16、抗压机构2、液压缸二21、连接块二22、抗压板23、挡水板231、钢架232、抗压钢板233、防腐板二24、加厚板25、滑座26、支撑杆27、滑块28。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种便于开启且抗压的防腐式闸门，具有通过对闸门上游一侧设置抗压机构，使水冲击在抗压板前端，而不直接闸门基板，以及增加闸门的强度，使闸门的抗压性更强的优点，请参阅图1-4，包括上横梁1、液压缸一11和闸门基板13，还包括：抗压机构2；

进一步的，液压缸一11安装在上横梁1上端，液压缸一11输出端贯穿上横梁1内壁，闸门基板13连接在液压缸一11输出端，闸门基板13后端焊接钢板15，钢板15后端焊接有防腐板一16，上横梁1下端固定安装竖梁14，竖梁14内侧开设滑槽141，闸门基板13两端外壁滑动连接在滑槽141内侧，闸门基板13上端焊接连接块一12，连接块一12内侧连接液压缸一11输出端，具体的，液压缸一11设置为HSG150，液压缸一11具有升降闸门基板13的作用，闸门基板13具有阻隔水的作用，闸门基板13的钢板15和防腐板一16一侧为背水侧，不会收到水冲击，但会收到水压，钢板15具有增加闸门基板13抗水压强度的作用，防腐板一16具有对闸门基板13进行防护的作用，减缓水对闸门基板13的腐蚀，延长闸门基板13的使用寿命，竖梁14具有支撑上横梁1的作用，滑槽141具有对闸门基板13升降进行导向的作用，连接块一12具有对液压缸一11输出端和闸门基板13上端进行连接的作用，便于液压缸一11对闸门基板13进行升降。

进一步的，抗压机构2安装在闸门基板13侧端，抗压机构2包括液压缸二21、连接块二22和抗压板23，液压缸二21安装在上横梁1上端，液压缸二21输出端贯穿上横梁1内壁，液压缸二21输出端通过轴销安装连接块二22，连接块二22下端焊接有抗压板23，闸门基板13前端焊接加厚板25，加厚板25前端焊接滑座26，抗压板23内侧焊接支撑杆27，支撑杆27侧端均焊接有滑块28，滑块28外壁滑动连接滑座26内壁，抗压板23包括钢架232，钢架232外壁焊接抗压钢板233，抗压板23外侧焊接防腐板二24，抗压板23内侧的两端均焊接有挡水板231，具体的，抗压机构2具有对闸门基板13受到水冲击的一面进行抗水压的作用，防止强大的水压冲击坏闸门基板13，液压缸二21设置为HSG150，液压缸二21具有升降抗压板23的作用，连接块二22具有对抗压板23上端和液压缸二21输出端进行连接的作用，抗压板23具有对闸门基板13进行水压冲击防护的作用，使水冲击在抗压板23前端，而不直接冲击闸门基板13，加厚板25具有增加闸门基板13的厚度，增加闸门基板13的抗压抗俯视强度的作用，滑座26具有对滑块28导向滑动的作用，支撑杆27具有安装滑块28进行滑动的作用，滑块28具有在抗压板23升降时候，对抗压板23进行导向的作用，防止在水冲击抗压板23的时候，抗压板23下端向内冲击，抗压板23采用钢架232和抗压钢板233焊接制作，增加抗压板23受水压冲击的强度，防腐板二24具有防护抗压板23的作用，减缓抗压板23被水腐蚀，挡水板231具有对抗压板23两端进行挡水的作用，防止水压从抗压板23两端冲击滑座26、支撑杆27和滑块28。

在具体使用时，当关闭闸门，先使用液压缸二21向下降落抗压板23，使抗压板23降落至水内，当抗压板23降落的时候，滑块28在滑座26内侧滑动，再让液压缸一11向下降落闸门基板13，闸门基板13两端在滑槽141内导向移动，闸门基板13的钢板15和防腐板一16一侧为背水侧，不会收到水冲击，但会收到水压，钢板15增加闸门基板13抗水压强度，防腐板一16对闸门基板13进行防护，减缓水对闸门基板13的腐蚀，延长闸门基板13的使用寿命，闸门基板13的抗压板23一侧为水压冲击侧，提高抗压板23和防腐板二24收到水压冲击，对闸门基板13进行水压冲击防护，使水冲击在抗压板23前端，而不直接冲击闸门基板13，当需要打开闸门时候，先让液压缸一11向上提起闸门基板13，再使用液压缸二21向上提起抗压板23，减少水压冲击闸门基板13。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种便于开启且抗压的防腐式闸门，包括上横梁(1)、液压缸一(11)和闸门基板(13)，所述液压缸一(11)安装在上横梁(1)上端，所述液压缸一(11)输出端贯穿上横梁(1)内壁，所述闸门基板(13)连接在液压缸一(11)输出端，其特征在于，还包括：抗压机构(2)，所述抗压机构(2)安装在闸门基板(13)侧端。

2.根据权利要求1所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述抗压机构(2)包括液压缸二(21)、连接块二(22)和抗压板(23)，所述液压缸二(21)安装在上横梁(1)上端，所述液压缸二(21)输出端贯穿上横梁(1)内壁，液压缸二(21)输出端通过轴销安装连接块二(22)，所述连接块二(22)下端焊接有抗压板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述闸门基板(13)前端焊接加厚板(25)，所述加厚板(25)前端焊接滑座(26)。

4.根据权利要求2所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述抗压板(23)内侧焊接支撑杆(27)，所述支撑杆(27)侧端均焊接有滑块(28)，所述滑块(28)外壁滑动连接滑座(26)内壁。

5.根据权利要求2所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述抗压板(23)包括钢架(232)，所述钢架(232)外壁焊接抗压钢板(233)，所述抗压板(23)外侧焊接防腐板二(24)。

6.根据权利要求1所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述闸门基板(13)后端焊接钢板(15)，所述钢板(15)后端焊接有防腐板一(16)。

7.根据权利要求1所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述上横梁(1)下端固定安装竖梁(14)，所述竖梁(14)内侧开设滑槽(141)，所述闸门基板(13)两端外壁滑动连接在滑槽(141)内侧。

8.根据权利要求2所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述抗压板(23)内侧的两端均焊接有挡水板(231)。

9.根据权利要求1所述的一种便于开启且抗压的防腐式闸门，其特征在于，所述闸门基板(13)上端焊接连接块一(12)，所述连接块一(12)内侧连接液压缸一(11)输出端。

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