CN218756209U - 一种用于针刺复合布生产的供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供料装置技术领域,具体为一种用于针刺复合布生产的供料装置,包括传送带,传送带,传送带内等距离设置若干组传动柱,传送带两侧对称设置两组侧板,传送带上设置具有压缩功能的碾压机构;往复丝杠通过螺接板带动承接板主体沿着导柱向着棉花滑动,承接板主体通过两组矩形孔带动两组轴一,两组轴一带动两组碾压辊沿着移动的棉花滚动,滚动的碾压辊通过自身重力的压缩棉花,并且往复丝杠可使螺接板来回往复移动,因此两组碾压辊将不断来回往复碾压棉花,使蓬松的棉花内部结构被破坏,使成团的棉花被压扁,使棉花被压更实,进一步减小棉花的体积,从而减小棉花的体积,使开松机的进料口处一次性可进入更多的棉花。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料装置技术领域,具体为一种用于针刺复合布生产的供料装置。
背景技术
针刺复合布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
该复合布在生产过程中,首先把原料放入开松机进行开松、混合,然后依次进行梳理、铺网、针刺等步骤,原料为棉花团,棉花团比较实,因此比较实且成团的棉花进入开松机内,不利于开松机对棉花团进行开松,因此工人会手动将成团的棉花撕扯开,会将成团的棉花压成扁平状,在将一定量的棉花放入开松机内,然后间隔一段时间后,再次为开松机供料,不仅无法对开松机进行持续不间断的供料,同时使棉花的开松效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于针刺复合布生产的供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于针刺复合布生产的供料装置,包括传送带,传送带,传送带内等距离设置若干组传动柱,传送带两侧对称设置两组侧板,传送带上设置具有压缩功能的碾压机构;
碾压机构包括碾压辊,碾压辊设置两组,碾压辊两端旋接两组轴一,碾压辊两端对称设置两组承接板机构,一组承接板机构连接螺接板,螺接板螺接往复丝杠,往复丝杠两端旋接两组支座。
优选的,承接板机构包括承接板主体,承接板主体上对称开设两组矩形孔,承接板主体滑动连接导柱,轴一一端设置轴承,轴承嵌入碾压辊。
优选的,两组侧板均固定在开松机上,若干组传动柱转动连接传送带。
优选的,传动柱两端对称设置两组轴承,轴承嵌入侧板,轴一贯穿矩形孔。
优选的,往复丝杠两端对称设置两组轴承,轴承嵌入支座,支座固定在侧板上。
优选的,承接板主体一端内置通孔,通孔滑动连接导柱,导柱固定在侧板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.电机驱动一组传动柱转动,一组传动柱的转动,使传送带围绕若干组传动柱往复传动,同时传送带带动棉花向着碾压辊缓慢移动,此时,另一组电机驱动往复丝杠转动,往复丝杠通过螺接板带动承接板主体沿着导柱向着棉花滑动,承接板主体通过两组矩形孔带动两组轴一,两组轴一带动两组碾压辊沿着移动的棉花滚动,滚动的碾压辊通过自身重力的压缩棉花,并且往复丝杠可使螺接板来回往复移动,因此两组碾压辊将不断来回往复碾压棉花,使蓬松的棉花内部结构被破坏,使成团的棉花被压扁,使棉花被压更实,进一步减小棉花的体积,从而减小棉花的体积,使开松机的进料口处一次性可进入更多的棉花。
2.压缩后的棉花经过传送落入开松机的进料口内,随着传送带不断的传送,可将大量经过压缩后的棉花送入开松机内,不仅实现对开松机可持续的供料,同时提高了开松机对棉花的开松效率。
附图说明
图1为本实用新型与开松机组合示意图。
图2为本实用新型示意图。
图3为本实用新型传送带、传动柱、侧板、导柱组合示意图。
图中:1、传送带;2、传动柱;3、侧板;4、碾压机构;5、开松机;401、碾压辊;402、轴一;403、承接板机构;404、螺接板;405、往复丝杠;406、支座;4031、承接板主体;4032、矩形孔;4033、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于针刺复合布生产的供料装置,包括传送带1,传送带1,传送带1内等距离设置若干组传动柱2,传送带1两侧对称设置两组侧板3,传送带1上设置具有压缩功能的碾压机构4,碾压机构4包括碾压辊401,碾压辊401设置两组,碾压辊401两端旋接两组轴一402,碾压辊401两端对称设置两组承接板机构403,一组承接板机构403连接螺接板404,螺接板404螺接往复丝杠405,往复丝杠405两端旋接两组支座406,承接板机构403包括承接板主体4031,承接板主体4031上对称开设两组矩形孔4032,承接板主体4031滑动连接导柱4033,两组侧板3均固定在开松机5上,若干组传动柱2转动连接传送带1,传动柱2两端对称设置两组轴承,轴承嵌入侧板3,轴一402贯穿矩形孔4032,往复丝杠405两端对称设置两组轴承,轴承嵌入支座406,支座406固定在侧板3上,承接板主体4031一端内置通孔,通孔滑动连接导柱4033,导柱4033固定在侧板3上,轴一402一端设置轴承,轴承嵌入碾压辊401,其中碾压辊401为不锈钢金属材质,位于传送带1端部的传动柱2通过电机驱动,传送带1、碾压辊401、侧板3的表面均涂覆防静电图层,当需要对棉花进行开松时,将棉花铺设在传送带1,铺设的棉花层低于侧板3,电机驱动一组传动柱2转动,一组传动柱2的转动,使传送带1围绕若干组传动柱2往复传动,同时传送带1带动棉花向着碾压辊401缓慢移动,此时,另一组电机驱动往复丝杠405转动,往复丝杠405通过螺接板404带动承接板主体4031沿着导柱4033向着棉花滑动,承接板主体4031通过两组矩形孔4032带动两组轴一402,两组轴一402带动两组碾压辊401沿着移动的棉花滚动,滚动的碾压辊401通过自身重力的压缩棉花,并且往复丝杠405可使螺接板404来回往复移动,因此两组碾压辊401将不断来回往复碾压棉花,使成团的棉花内部结构被破坏,使成团的棉花被压扁,使棉花被压更实,进一步减小棉花的体积,使开松机5的进料口处一次性可进入更多的棉花,压缩后的棉花经过传送落入开松机5的进料口内,随着传送带1不断的传送,可将大量经过压缩后的棉花送入开松机5内,不仅实现对开松机5可持续的供料,同时提高了开松机5对棉花的开松效率。
使用过程中,将棉花铺设在传送带1,铺设的棉花层低于侧板3,电机驱动一组传动柱2转动,一组传动柱2的转动,使传送带1围绕若干组传动柱2往复传动,同时传送带1带动棉花向着碾压辊401缓慢移动,此时,另一组电机驱动往复丝杠405转动,往复丝杠405通过螺接板404带动承接板主体4031沿着导柱4033向着棉花滑动,承接板主体4031通过两组矩形孔4032带动两组轴一402,两组轴一402带动两组碾压辊401沿着移动的棉花滚动,滚动的碾压辊401通过自身重力的压缩棉花,并且往复丝杠405可使螺接板404来回往复移动,因此两组碾压辊401将不断来回往复碾压棉花,压缩后棉花经过传送落入开松机5的进料口内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于针刺复合布生产的供料装置,包括传送带(1),所述传送带(1),所述传送带(1)内等距离设置若干组传动柱(2),传送带(1)两侧对称设置两组侧板(3),其特征在于:所述传送带(1)上设置具有压缩功能的碾压机构(4);
所述碾压机构(4)包括碾压辊(401),所述碾压辊(401)设置两组,碾压辊(401)两端旋接两组轴一(402),所述碾压辊(401)两端对称设置两组承接板机构(403),一组所述承接板机构(403)连接螺接板(404),所述螺接板(404)螺接往复丝杠(405),所述往复丝杠(405)两端旋接两组支座(406)。
2.根据权利要求1所述的一种用于针刺复合布生产的供料装置,其特征在于:所述承接板机构(403)包括承接板主体(4031),所述承接板主体(4031)上对称开设两组矩形孔(4032),所述承接板主体(4031)滑动连接导柱(4033)。
3.根据权利要求1所述的一种用于针刺复合布生产的供料装置,其特征在于:两组所述侧板(3)均固定在开松机(5)上,若干组所述传动柱(2)转动连接传送带(1),所述轴一(402)一端设置轴承,轴承嵌入碾压辊(401)。
4.根据权利要求1所述的一种用于针刺复合布生产的供料装置,其特征在于:所述传动柱(2)两端对称设置两组轴承,轴承嵌入侧板(3),所述轴一(402)贯穿矩形孔(4032)。
5.根据权利要求1所述的一种用于针刺复合布生产的供料装置,其特征在于:所述往复丝杠(405)两端对称设置两组轴承,轴承嵌入支座(406),所述支座(406)固定在侧板(3)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于针刺复合布生产的供料装置,其特征在于:所述承接板主体(4031)一端内置通孔,通孔滑动连接导柱(4033),所述导柱(4033)固定在侧板(3)上。
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CN202223064306.2U Active CN218756209U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种用于针刺复合布生产的供料装置 |
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