CN218755630U - 一种茶油生产用茶籽剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油生产用茶籽剥壳装置，涉及茶油生产技术领域，本实用新型包括主体结构、剥壳结构、筛分结构、清洗结构以及除屑结构，两个水箱一侧表面分别与剥壳箱两侧表面连接，剥壳箱两侧表面分别设有两个限位孔，两个输水管一端分别穿过两个限位孔与两个流通管一侧表面连接，流通管一侧表面分别与剥壳箱内部两侧表面连接，除屑箱两侧表面分别设有第一安装孔以及第二安装孔，若干固定杆一端均与第一安装孔连接，滤网一端与第二安装孔连接，收集箱安装于除屑箱一侧表面。本实用新型为一种茶油生产用茶籽剥壳装置通过设置水箱存储水源，清洗泵将水流泵出至清洗喷头，清洗喷头喷出水流对装置内部进行清洗，使装置可以实现自清洁。

Description

一种茶油生产用茶籽剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及茶油生产技术领域，特别涉及一种茶油生产用茶籽剥壳装置。

背景技术

油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。茶油具有良好的稳定性，保质期长，烟点高耐高温，良好的抗氧化性能，易于消化吸收。

现有技术下茶油生产用茶籽剥壳装置有着剥壳效果差、籽粒中的碎屑清除不够干净以及无法自清洁等缺点，为此我们提出了一种茶油生产用茶籽剥壳装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种茶油生产用茶籽剥壳装置，可以有效解决背景技术中剥壳效果差、籽粒中的碎屑清除不够干净以及无法自清洁等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种茶油生产用茶籽剥壳装置，包括主体结构、剥壳结构、筛分结构、清洗结构以及除屑结构，所述主体结构包括剥壳箱以及除屑箱，所述剥壳结构包括剥壳电机、驱动杆、传动杆、第一轴承座以及第二轴承座，所述筛分结构包括筛分电机、筛分弹簧以及旋转杆，所述清洗结构包括水箱、输水管以及流通管，所述除屑结构包括固定杆、滤网以及收集箱，所述剥壳电机安装于剥壳箱一侧表面，所述剥壳电机一端设有驱动轴，所述筛分电机安装于剥壳箱另一侧表面，所述筛分电机一端设有旋转轴，所述剥壳箱两侧表面分别设有第一圆孔以及第二圆孔，所述驱动杆一端穿过第一圆孔与驱动轴连接，所述传动杆一端与剥壳箱内部一侧表面旋转配合，所述第一轴承座以及第二轴承座均安装于剥壳箱内部另一侧表面，所述旋转杆一端穿过第二圆孔与旋转轴连接，两个所述筛分弹簧一端均与剥壳箱内部一侧表面连接，两个所述水箱一侧表面分别与剥壳箱两侧表面连接，所述剥壳箱两侧表面分别设有两个限位孔，两个所述输水管一端分别穿过两个限位孔与两个流通管一侧表面连接，所述流通管一侧表面分别与剥壳箱内部两侧表面连接，所述除屑箱两侧表面分别设有第一安装孔以及第二安装孔，若干所述固定杆一端均与第一安装孔连接，所述滤网一端与第二安装孔连接，所述收集箱安装于除屑箱一侧表面。

优选地，所述主体结构还包括入料口、支撑杆以及出料口，所述入料口下表面与剥壳箱上表面连接，所述剥壳箱下表面与除屑箱上表面连接，所述出料口安装于除屑箱下表面，若干所述支撑杆一端均与除屑箱下表面焊接。

优选地，所述剥壳结构还包括驱动齿轮、传动齿轮、第一剥壳辊以及第二剥壳辊，所述驱动齿轮安装于驱动杆侧表面，所述驱动杆另一端与第一剥壳辊一端焊接，所述第一剥壳辊另一端与第一轴承座一端旋转配合，所述传动齿轮安装于传动杆侧表面，所述传动杆另一端与第二剥壳辊一端焊接，所述第二剥壳辊另一端与第二轴承座一端旋转配合，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，剥壳电机的作用是带动驱动杆以及驱动齿轮旋转，驱动齿轮的作用是带动传动杆以及传动齿轮旋转，驱动杆以及传动杆的作用是带动第一剥壳辊以及第二剥壳辊转动，第一剥壳辊以及第二剥壳辊的作用是将茶籽原料的果壳碾压爆开。

优选地，所述筛分结构还包括第一连杆、第二连杆、第三连杆以及筛分框，所述第一连杆一端与旋转杆另一端旋转配合，所述第二连杆一端与第一连杆另一端旋转配合，所述第三连杆一端与第二连杆另一端旋转配合，所述第三连杆另一端与筛分框一侧表面焊接，两个所述筛分弹簧另一端均与筛分框另一侧表面连接，筛分电机的作用是带动旋转杆旋转，旋转杆的作用是带动第一连杆以及第二连杆转动，第一连杆以及第二连杆的作用是带动第三连杆运动，第三连杆的作用是将旋转运动转换为往复的线性运动，筛分框的作用是往复晃动将茶籽中的果壳和籽粒分离开来。

优选地，所述清洗结构还包括清洗泵以及清洗喷头，两个所述清洗泵分别安装于两个水箱上表面，两个所述输水管另一端分别与两个清洗泵侧表面连接，若干所述清洗喷头分别安装于两个流通管另一侧表面，水箱的作用是存储水源，清洗泵的作用是将水流泵出至清洗喷头，清洗喷头的作用是喷出水流对装置内部进行清洗。

优选地，所述除屑结构还包括除屑电机、除屑风扇以及收集管，若干所述固定杆另一端均与除屑电机侧表面连接，所述除屑电机一端设有转动轴，所述除屑风扇与转动轴连接，所述收集管一端与滤网另一端连接，所述收集管另一端与收集箱上表面连接，除屑电机的作用是带动除屑风扇转动，除屑风扇的作用是吹风将籽粒中附带的细小碎屑清除，收集箱的作用是收集碎屑，滤网的作用是防止籽粒被吹入收集箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置筛分电机带动旋转杆旋转，第一连杆以及第二连杆带动第三连杆运动，第三连杆将旋转运动转换为往复的线性运动并带动筛分框晃动，筛分框往复晃动将茶籽中的果壳和籽粒分离开来，使茶籽剥壳效果更好；

2、本实用新型通过设置水箱存储水源，清洗泵将水流泵出至清洗喷头，清洗喷头喷出水流对装置内部进行清洗，使装置可以实现自清洁；

3、本实用新型通过设置除屑电机带动除屑风扇转动，除屑风扇吹风将籽粒中附带的细小碎屑清除，大大加强了剥壳效果，使获得的籽粒更加干净。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种茶油生产用茶籽剥壳装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种茶油生产用茶籽剥壳装置的另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种茶油生产用茶籽剥壳装置的剥壳箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主体结构；110、入料口；120、剥壳箱；130、除屑箱；140、支撑杆；150、出料口；200、剥壳结构；210、剥壳电机；220、驱动杆；230、传动杆；240、驱动齿轮；250、传动齿轮；260、第一剥壳辊；270、第二剥壳辊；280、第一轴承座；290、第二轴承座；300、筛分结构；310、筛分电机；320、第一连杆；330、第二连杆；340、第三连杆；350、筛分框；360、筛分弹簧；370、旋转杆；400、清洗结构；410、水箱；420、清洗泵；430、输水管；440、流通管；450、清洗喷头；500、除屑结构；510、除屑电机；520、除屑风扇；530、固定杆；540、滤网；550、收集管；560、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5，本实用新型为一种茶油生产用茶籽剥壳装置，包括主体结构100、剥壳结构200、筛分结构300、清洗结构400以及除屑结构500，主体结构100包括剥壳箱120以及除屑箱130，剥壳结构200包括剥壳电机210、驱动杆220、传动杆230、第一轴承座280以及第二轴承座290，筛分结构300包括筛分电机310、筛分弹簧360以及旋转杆370，清洗结构400包括水箱410、输水管430以及流通管440，除屑结构500包括固定杆530、滤网540以及收集箱560，剥壳电机210安装于剥壳箱120一侧表面，剥壳电机210一端设有驱动轴，筛分电机310安装于剥壳箱120另一侧表面，筛分电机310一端设有旋转轴，剥壳箱120两侧表面分别设有第一圆孔以及第二圆孔，驱动杆220一端穿过第一圆孔与驱动轴连接，传动杆230一端与剥壳箱120内部一侧表面旋转配合，第一轴承座280以及第二轴承座290均安装于剥壳箱120内部另一侧表面，旋转杆370一端穿过第二圆孔与旋转轴连接，两个筛分弹簧360一端均与剥壳箱120内部一侧表面连接，两个水箱410一侧表面分别与剥壳箱120两侧表面连接，剥壳箱120两侧表面分别设有两个限位孔，两个输水管430一端分别穿过两个限位孔与两个流通管440一侧表面连接，流通管440一侧表面分别与剥壳箱120内部两侧表面连接，除屑箱130两侧表面分别设有第一安装孔以及第二安装孔，若干固定杆530一端均与第一安装孔连接，滤网540一端与第二安装孔连接，收集箱560安装于除屑箱130一侧表面。

进一步地，主体结构100还包括入料口110、支撑杆140以及出料口150，入料口110下表面与剥壳箱120上表面连接，剥壳箱120下表面与除屑箱130上表面连接，出料口150安装于除屑箱130下表面，若干支撑杆140一端均与除屑箱130下表面焊接。

进一步地，剥壳结构200还包括驱动齿轮240、传动齿轮250、第一剥壳辊260以及第二剥壳辊270，驱动齿轮240安装于驱动杆220侧表面，驱动杆220另一端与第一剥壳辊260一端焊接，第一剥壳辊260另一端与第一轴承座280一端旋转配合，传动齿轮250安装于传动杆230侧表面，传动杆230另一端与第二剥壳辊270一端焊接，第二剥壳辊270另一端与第二轴承座290一端旋转配合，驱动齿轮240与传动齿轮250啮合，剥壳电机210的作用是带动驱动杆220以及驱动齿轮240旋转，驱动齿轮240的作用是带动传动杆230以及传动齿轮250旋转，驱动杆220以及传动杆230的作用是带动第一剥壳辊260以及第二剥壳辊270转动，第一剥壳辊260以及第二剥壳辊270的作用是将茶籽原料的果壳碾压爆开。

进一步地，筛分结构300还包括第一连杆320、第二连杆330、第三连杆340以及筛分框350，第一连杆320一端与旋转杆370另一端旋转配合，第二连杆330一端与第一连杆320另一端旋转配合，第三连杆340一端与第二连杆330另一端旋转配合，第三连杆340另一端与筛分框350一侧表面焊接，两个筛分弹簧360另一端均与筛分框350另一侧表面连接，筛分电机310的作用是带动旋转杆370旋转，旋转杆370的作用是带动第一连杆320以及第二连杆330转动，第一连杆320以及第二连杆330的作用是带动第三连杆340运动，第三连杆340的作用是将旋转运动转换为往复的线性运动，筛分框350的作用是往复晃动将茶籽中的果壳和籽粒分离开来。

进一步地，清洗结构400还包括清洗泵420以及清洗喷头450，两个清洗泵420分别安装于两个水箱410上表面，两个输水管430另一端分别与两个清洗泵420侧表面连接，若干清洗喷头450分别安装于两个流通管440另一侧表面，水箱410的作用是存储水源，清洗泵420的作用是将水流泵出至清洗喷头450，清洗喷头450的作用是喷出水流对装置内部进行清洗。

进一步地，除屑结构500还包括除屑电机510、除屑风扇520以及收集管550，若干固定杆530另一端均与除屑电机510侧表面连接，除屑电机510一端设有转动轴，除屑风扇520与转动轴连接，收集管550一端与滤网540另一端连接，收集管550另一端与收集箱560上表面连接，除屑电机510的作用是带动除屑风扇520转动，除屑风扇520的作用是吹风将籽粒中附带的细小碎屑清除，收集箱560的作用是收集碎屑，滤网540的作用是防止籽粒被吹入收集箱560。

下面为本实用新型的工作原理：

其中，剥壳电机210的型号为BN三相电机，筛分电机310以及除屑电机510的型号均为YE2-100，清洗泵420的型号为GKH，在人员使用时，将原料通过入料口110倒入，启动剥壳电机210带动驱动杆220以及驱动齿轮240旋转，驱动齿轮240带动传动杆230以及传动齿轮250旋转，驱动杆220以及传动杆230带动第一剥壳辊260以及第二剥壳辊270转动，第一剥壳辊260以及第二剥壳辊270将茶籽原料的果壳碾压爆开。爆开后的茶籽下落至筛分框350内，启动筛分电机310带动旋转杆370旋转，旋转杆370带动第一连杆320以及第二连杆330转动，第一连杆320以及第二连杆330带动第三连杆340运动，第三连杆340将旋转运动转换为往复的线性运动，筛分框350往复晃动将茶籽中的果壳和籽粒分离开来，筛分弹簧360加强晃动的频率。筛分完成后的茶籽下落，启动除屑电机510带动除屑风扇520转动，除屑风扇520吹风将籽粒中附带的细小碎屑清除，滤网540将籽粒隔离在除屑箱130内，防止籽粒被吹入收集箱560内，收集箱560收集碎屑，成品籽粒通过出料口150排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种茶油生产用茶籽剥壳装置，其特征在于：包括主体结构(100)、剥壳结构(200)、筛分结构(300)、清洗结构(400)以及除屑结构(500)，所述主体结构(100)包括剥壳箱(120)以及除屑箱(130)，所述剥壳结构(200)包括剥壳电机(210)、驱动杆(220)、传动杆(230)、第一轴承座(280)以及第二轴承座(290)，所述筛分结构(300)包括筛分电机(310)、筛分弹簧(360)以及旋转杆(370)，所述清洗结构(400)包括水箱(410)、输水管(430)以及流通管(440)，所述除屑结构(500)包括固定杆(530)、滤网(540)以及收集箱(560)，所述剥壳电机(210)安装于剥壳箱(120)一侧表面，所述剥壳电机(210)一端设有驱动轴，所述筛分电机(310)安装于剥壳箱(120)另一侧表面，所述筛分电机(310)一端设有旋转轴，所述剥壳箱(120)两侧表面分别设有第一圆孔以及第二圆孔，所述驱动杆(220)一端穿过第一圆孔与驱动轴连接，所述传动杆(230)一端与剥壳箱(120)内部一侧表面旋转配合，所述第一轴承座(280)以及第二轴承座(290)均安装于剥壳箱(120)内部另一侧表面，所述旋转杆(370)一端穿过第二圆孔与旋转轴连接，两个所述筛分弹簧(360)一端均与剥壳箱(120)内部一侧表面连接，两个所述水箱(410)一侧表面分别与剥壳箱(120)两侧表面连接，所述剥壳箱(120)两侧表面分别设有两个限位孔，两个所述输水管(430)一端分别穿过两个限位孔与两个流通管(440)一侧表面连接，所述流通管(440)一侧表面分别与剥壳箱(120)内部两侧表面连接，所述除屑箱(130)两侧表面分别设有第一安装孔以及第二安装孔，若干所述固定杆(530)一端均与第一安装孔连接，所述滤网(540)一端与第二安装孔连接，所述收集箱(560)安装于除屑箱(130)一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶籽剥壳装置，其特征在于：所述主体结构(100)还包括入料口(110)、支撑杆(140)以及出料口(150)，所述入料口(110)下表面与剥壳箱(120)上表面连接，所述剥壳箱(120)下表面与除屑箱(130)上表面连接，所述出料口(150)安装于除屑箱(130)下表面，若干所述支撑杆(140)一端均与除屑箱(130)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶籽剥壳装置，其特征在于：所述剥壳结构(200)还包括驱动齿轮(240)、传动齿轮(250)、第一剥壳辊(260)以及第二剥壳辊(270)，所述驱动齿轮(240)安装于驱动杆(220)侧表面，所述驱动杆(220)另一端与第一剥壳辊(260)一端焊接，所述第一剥壳辊(260)另一端与第一轴承座(280)一端旋转配合，所述传动齿轮(250)安装于传动杆(230)侧表面，所述传动杆(230)另一端与第二剥壳辊(270)一端焊接，所述第二剥壳辊(270)另一端与第二轴承座(290)一端旋转配合，所述驱动齿轮(240)与传动齿轮(250)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶籽剥壳装置，其特征在于：所述筛分结构(300)还包括第一连杆(320)、第二连杆(330)、第三连杆(340)以及筛分框(350)，所述第一连杆(320)一端与旋转杆(370)另一端旋转配合，所述第二连杆(330)一端与第一连杆(320)另一端旋转配合，所述第三连杆(340)一端与第二连杆(330)另一端旋转配合，所述第三连杆(340)另一端与筛分框(350)一侧表面焊接，两个所述筛分弹簧(360)另一端均与筛分框(350)另一侧表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶籽剥壳装置，其特征在于：所述清洗结构(400)还包括清洗泵(420)以及清洗喷头(450)，两个所述清洗泵(420)分别安装于两个水箱(410)上表面，两个所述输水管(430)另一端分别与两个清洗泵(420)侧表面连接，若干所述清洗喷头(450)分别安装于两个流通管(440)另一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶籽剥壳装置，其特征在于：所述除屑结构(500)还包括除屑电机(510)、除屑风扇(520)以及收集管(550)，若干所述固定杆(530)另一端均与除屑电机(510)侧表面连接，所述除屑电机(510)一端设有转动轴，所述除屑风扇(520)与转动轴连接，所述收集管(550)一端与滤网(540)另一端连接，所述收集管(550)另一端与收集箱(560)上表面连接。

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