CN218755280U - 电子除垢仪循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电子除垢仪循环冷却系统，解决了电子除垢仪难以设置冷却装置对电子器件降温的问题。技术方案是：散热板为贴合在电子除垢仪主电路板表面的带有空腔的扁平状长方体导热金属壳体，主电路板的功率管和限流电阻发热面贴合散热板外表面，主电路板与散热板之间的夹层空间内填充有导热胶层，散热板两端面闭环连通所述冷却循环管道，冷却循环管道串联有循环泵和表冷器，其能够有效的对电子除垢仪冷却降温，同时也减少了70℃高温对功率器件冲击和热伤害，运行稳定性、可靠性、提升了电子除垢仪设备工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别是一种电子除垢仪循环冷却系统，用于电子除垢仪的降温冷却。
背景技术
目前，国内大中型输送水管道的水体除垢方式采用了电子除垢仪，电子除垢仪是一种通过仪器产生电磁场，在电磁场作用下使水分子处于高速运动状态，使水中的钙镁离子处于运动状态而无法结合形成水垢，达到阻止结垢的目的。电子除垢仪在长期工作状态下时电子元器件温度较高，大型电子除垢仪的散热问题一直是困扰除垢仪提升功率的主要问题，常规的电子除垢仪靠自然散热模式，电子除垢仪时不时会受环境温度、湿度、水杂质浓度等因素影响，除垢仪运行超过70℃，会停机保护，而普通的风冷散热装置无法直接设置在电子除垢仪上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电子除垢仪循环冷却系统，解决了电子除垢仪难以设置冷却装置对电子元器件降温的问题。其能够有效的对电子除垢仪冷却降温，保障设备平稳运行。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电子除垢仪循环冷却系统，包括连接有冷却循环管道的散热板，冷却循环管道设置有循环泵，技术要点是：所述散热板为贴合在电子除垢仪主电路板表面的带有空腔的扁平状长方体导热金属壳体，主电路板的功率管和限流电阻发热面贴合散热板外表面，主电路板与散热板之间的夹层空间内填充有导热胶层，散热板两端面闭环连通所述冷却循环管道，冷却循环管道串联有表冷器。
所述主电路板的功率管和限流电阻发热面通过绝缘导热片贴合散热板外表面。
所述冷却循环管道连接有用于补充循环冷却液的膨胀水箱或平衡罐。
所述散热板的空腔内设置有导向挡板。
所述冷却循环管道内的冷却液为水、油或乙二醇。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于该电子除垢仪循环冷却系统设置带有空腔的扁平状长方体导热金属壳体的散热板，便于主电路板的功率管和限流电阻主要发热元器件能够大面积贴合散热板外表面，并在主电路板与散热板之间的夹层空间内填充有导热胶层有利于向散热板快速导出热量；通过在散热板两端面闭环连通冷却循环管道，冷却循环管道串联有表冷器，通过循环泵带动冷却液，能够使因此冷却循环管道内冷却液快速的带走电子除垢仪发热器件的热量，通过表冷器快速释放热量，快速降温。通过试用应用在大型电子除垢仪上，能实现除垢仪二十四小时连续运行，同时也减少了70℃高温对功率器件冲击和热伤害，运行稳定性、可靠性、提升了电子除垢仪设备工作效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型实施例的系统连接示意图；
图2是本实用新型的散热板结构示意图；
图3是本实用新型的散热板使用状态结构示意图；
图4是图3的A-A向剖视图。
图中序号说明：1散热板、101导向挡板、102出水口、103进水口、2冷却循环管道、3平衡罐、4冷却液、5循环泵、6表冷器、7功率管、8限流电阻、9引脚、10主电路板、11导热胶层、12绝缘导热片。
具体实施方式
根据附图1-4详细说明本实用新型的具体结构，实施例如图1所示，一种电子除垢仪循环冷却系统，其包括通过冷却循环管道2闭环串接的散热板1、循环泵5和表冷器6。如图2和图3，其中的散热板1为贴合在电子除垢仪主电路板10表面的带有空腔的扁平状长方体导热金属壳体，功率管7和限流电阻8为主电路板10上的电子除垢仪主要发热元器件，功率管和限流电阻发热面贴合散热板1上外表面，功率管7和限流电阻8采用带有较长的引脚9，方便折弯，使元器件主体贴合在散热板的上表面和长度方向的侧面，增大传热面积。如图4所示，主电路板10与散热板1之间的夹层空间内填充有导热胶层11，用于增加导热效率；散热板1两端面分别设置散热板进水口103和出水口102，通过进水口和出水口闭环连通冷却循环管道2，表冷器6和循环泵5通过冷却循环管道2串联连接在进水口一侧，表冷器6可以采用现有的盘管式表冷器或翅片换热表冷器，用于快速释放热量。冷却循环管道2内可以采用水、油或乙二醇作为冷却液4，选用不同的导热介质来调整导热效率。
作为进一步改进，如图4所示，主电路板10的功率管7和限流电阻8发热面通过氮化铝绝缘导热片12贴合散热板1外表面，可以增加元器件与散热片之间的绝缘效果。
作为进一步改进，如图1所示，还可以在冷却循环管道2上连接水循环系统中常用的膨胀水箱或平衡罐3，可以用于补充循环冷却液，以便调整管道里循环介质冷却液的热胀冷缩。
作为进一步改进，如图2所示，还可以在散热板1的空腔设置有导向挡板101，能够起到对冷却液的导向作用，使内部的冷却液能够均匀的逐步充满散热板空腔。
工作原理，如图1和图4所示，该电子除垢仪循环冷却系统利用扁平状长方体导热金属壳体的散热板1，使作为主要发热元器件的功率管7和限流电阻8能够大面积贴合，快速传递热量，再通过冷却循环管道2串接表冷器3，由循环泵5推动循环介质（水、油、乙二醇）冷却液3流动换热，将功率管和限流电阻等产生的热量由散热板1传递给表冷器6，表冷器将热能释放，循环介质通过表冷器降温后，再由循环泵推动，进入下一个循环，这样周而复始，实现大型电子除垢仪的冷却。经测验，降温效果能将功率管和限流电阻等温度降低至70℃以下。通过在一些大型除垢仪安装实验一年多，运行稳定、可靠，故障率维持在很低水平，散热效果优秀。能实现除垢仪二十四小时连续运行，同时也减少了70℃高温对功率器件冲击和热伤害，运行稳定性、可靠性、提升了电子除垢仪设备工作效率。
综上所述，实现本实用新型的目的。
Claims (6)
1.一种电子除垢仪循环冷却系统，包括连接有冷却循环管道的散热板，冷却循环管道设置有循环泵，其特征在于：所述散热板为贴合在电子除垢仪主电路板表面的带有空腔的扁平状长方体导热金属壳体，主电路板的功率管和限流电阻发热面贴合散热板外表面，主电路板与散热板之间的夹层空间内填充有导热胶层，散热板两端面闭环连通所述冷却循环管，冷却循环管道串联有表冷器。
2.根据权利要求1所述的电子除垢仪循环冷却系统，其特征在于：所述主电路板的功率管和限流电阻发热面通过绝缘导热片贴合散热板外表面。
3.根据权利要求1所述的电子除垢仪循环冷却系统，其特征在于：所述冷却循环管道连接有用于补充循环冷却液的膨胀水箱或平衡罐。
4.根据权利要求1所述的电子除垢仪循环冷却系统，其特征在于：所述散热板的空腔设置有导向挡板。
5.根据权利要求1所述的电子除垢仪循环冷却系统，其特征在于：所述冷却循环管道内的冷却液为水、油或乙二醇。
6.根据权利要求2所述的电子除垢仪循环冷却系统，其特征在于：所述冷却循环管道连接有用于补充循环冷却液的膨胀水箱或平衡罐；散热板的空腔设置有导向挡板；冷却循环管道内的冷却液为水、油或乙二醇。
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Publications (1)
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| CN218755280U true CN218755280U (zh) | 2023-03-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202223173845.XU Active CN218755280U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 电子除垢仪循环冷却系统 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223173845.XU patent/CN218755280U/zh active Active
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