CN218755008U - 一种自驱动防滴液装置 - Google Patents
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Abstract
一种自驱动防滴液装置,涉及机械领域,包括一垂管,所述垂管上滑动配合有套环,所述套环一侧固定连接有水平滑杆,所述水平杆上滑动配合有撑杆,所述垂管一侧设有连杆机构,所述连杆机构与水平滑杆相连接,所述连杆机构端部固定连接有接液斗,所述连杆机构、撑杆、水平滑杆及套环能够驱使接液斗旋转。本实用新型利用连杆机构、撑杆、水平滑杆及套环能够驱使接液斗旋转,无需其他外力,避免电火花引起的爆炸安全隐患,结构简单,成本低廉,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体地说是一种自驱动防滴液装置。
背景技术
盐酸工业用途广泛,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸具有极强的挥发性,当容器打开后氯化氢气体会挥发,形成酸雾。
中国专利CN104555877A公开了一种盐酸装车转臂鹤管,因盐酸具有强腐蚀性,该装车管管口下方未设置防滴液装置,装车完毕后,管口从盐酸中脱离,会携带盐酸掉落至罐车上或其他位置,存在安全隐患。
中国专利CN114455532A公开了一种流体罐车对接用多功能加注垂管,解决的是垂管移动时滴液问题,该垂管利用驱动电机实现垂管的刮液,不但结构复杂,成本高,而且驱动电机带电,如遇易燃易爆液体,安全隐患极大。
实用新型内容
针对现有技术中提及的垂管移动时滴液问题,本实用新型提供一种自驱动防滴液装置,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种自驱动防滴液装置,包括一垂管,所述垂管上滑动配合有套环,所述套环一侧固定连接有水平滑杆,所述水平杆上滑动配合有撑杆,所述垂管一侧设有连杆机构,所述连杆机构与水平滑杆相连接,所述连杆机构端部固定连接有接液斗,所述连杆机构、撑杆、水平滑杆及套环能够驱使接液斗旋转。
进一步的,所述水平滑杆端部设有端板,所述端板上安装有定位螺栓,所述定位螺栓穿过撑杆并通过第一螺母、第二螺母旋紧固定。
进一步的,所述撑杆底部设有胶垫。
进一步的,所述连杆机构包括一L型杆,所述L型杆上转动连接在固定板中部,两个所述固定板之间设有接液斗,所述固定板端部设有转轴,所述转轴上转动连接有摆动管,所述摆动管内设有柔性弹簧,所述柔性弹簧端部固定连接在水平杆上。
进一步的,所述水平滑杆上设有连接板,所述连接板通过连接螺母固定连接在水平杆上,所述连接板上连接有柔性弹簧。
进一步的,所述L型杆包括水平杆及竖直杆,所述水平杆端部固定连接有竖直杆,所述水平杆连接有连接板,所述连接板固定连接在垂管上,所述竖直杆转动连接有固定板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用连杆机构、撑杆、水平滑杆及套环能够驱使接液斗旋转,无需其他外力,避免电火花引起的爆炸安全隐患,结构简单,成本低廉,效果好。
附图说明
图1为本实用新型第一使用状态的结构示意图;
图2为本实用新型第二使用状态的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图中:1垂管,2套环,21水平滑杆,22端板,221定位螺栓,222第一螺母,223第二螺母,3撑杆,31胶垫,4连杆机构,41连接板,42水平杆,43竖直杆,44固定板,45转轴,46摆动管,47柔性弹簧,48连接板,5接液斗,6罐车,61灌装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图3所示,一种自驱动防滴液装置,包括一垂管1,所述垂管上滑动配合有套环2,所述套环一侧固定连接有水平滑杆21,所述水平杆上滑动配合有撑杆3,所述垂管一侧设有连杆机构4,所述连杆机构与水平滑杆相连接,所述连杆机构端部固定连接有接液斗5,所述连杆机构、撑杆、水平滑杆及套环能够驱使接液斗旋转。
至少一个实施例中,所述水平滑杆端部设有端板22,所述端板上安装有定位螺栓221,所述定位螺栓穿过撑杆并通过第一螺母222、第二螺母223旋紧固定。
进一步的,所述撑杆底部设有胶垫31。
至少一个实施例中,所述连杆机构包括一L型杆,所述L型杆上转动连接在固定板44中部,两个所述固定板之间设有接液斗5,所述固定板端部设有转轴45,所述转轴上转动连接有摆动管46,所述摆动管内设有柔性弹簧47,所述柔性弹簧端部固定连接在水平杆上。
进一步的,所述水平滑杆上设有连接板48,所述连接板通过连接螺母固定连接在水平杆上,所述连接板上连接有柔性弹簧47。
方案细化,所述L型杆包括水平杆42及竖直杆43,所述水平杆端部固定连接有竖直杆,所述水平杆连接有连接板41,所述连接板固定连接在垂管上,所述竖直杆转动连接有固定板44。
工作方式,罐车6上设有灌装口61,如图1所示,垂管上滑动配合有套环,因套环连接水平杆、撑杆,套环在自身重力下沿着垂管下移,水平杆连接有柔性弹簧,柔性弹簧施加作用力于固定板,而固定板与接液斗相连,因此接液斗旋转至水平,接液斗处于垂管正下方,用于垂管的接液;如图2所示,此时撑杆与罐车6的表面相接触,此时垂管伸入灌装口内,柔性弹簧受到来自水平滑杆的拉力,柔性弹簧连接固定板,固定板也收到一个竖直向上的拉力,从而带动接液斗由水平转为竖直状态,此时接液斗处于灌装口外,整个装置全靠垂管与灌车之间的距离调节驱动,无需其他外力。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种自驱动防滴液装置,其特征在于,包括一垂管,所述垂管上滑动配合有套环,所述套环一侧固定连接有水平滑杆,所述水平滑杆上滑动配合有撑杆,所述垂管一侧设有连杆机构,所述连杆机构与水平滑杆相连接,所述连杆机构端部固定连接有接液斗,所述连杆机构、撑杆、水平滑杆及套环能够驱使接液斗旋转。
2.根据权利要求1所述的自驱动防滴液装置,其特征在于,所述水平滑杆端部设有端板,所述端板上安装有定位螺栓,所述定位螺栓穿过撑杆并通过第一螺母、第二螺母旋紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的自驱动防滴液装置,其特征在于,所述撑杆底部设有胶垫。
4.根据权利要求2所述的自驱动防滴液装置,其特征在于,所述连杆机构包括一L型杆,所述L型杆上转动连接在固定板中部,两个所述固定板之间设有接液斗,所述固定板端部设有转轴,所述转轴上转动连接有摆动管,所述摆动管内设有柔性弹簧,所述柔性弹簧端部固定连接在水平杆上。
5.根据权利要求4所述的自驱动防滴液装置,其特征在于,所述水平滑杆上设有连接板,所述连接板通过连接螺母固定连接在水平杆上,所述连接板上连接有柔性弹簧。
6.根据权利要求5所述的自驱动防滴液装置,其特征在于,所述L型杆包括水平杆及竖直杆,所述水平杆端部固定连接有竖直杆,所述水平杆连接有连接板,所述连接板固定连接在垂管上,所述竖直杆转动连接有固定板。
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2022
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