CN218753654U - 一种发电厂物料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种发电厂物料输送设备，包括管体和进料机构；所述进料机构包括进料斗，所述进料机构还包括转轴、叶片、间隔板、通气槽和驱动机构，所述转轴设置在所述进料斗内，且所述转轴与所述进料斗转动连接；所述叶片固定设置在所述转轴上；所述间隔板固定设置在所述进料斗内；所述通气槽开设在所述间隔板靠近所述进料斗的一侧。本实用新型通过在进料斗内设置间隔板，并在间隔板上开设通气槽，当管体接入气泵后，空气会沿通气槽吹向料仓，以将料仓下料口外缘位置的物料向中间位置吹动，通过在进料斗内设置转轴和叶片，利用驱动机构驱使其进行转动，可以对料仓下料口处的物料进行拨动，从而可以避免物料发生堆积而堵塞料仓。

Description

一种发电厂物料输送设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种发电厂物料输送设备。

背景技术

煤炭是发电厂的主要燃料之一，为了使煤炭燃烧更加充分，需要先将煤炭研磨成煤粉，再使用物料输送设备将煤粉从料仓转运至炉膛内进行焚烧，由于煤粉容易扩散至空气中，不仅会污染环境，还会影响操作人员的身体健康，因此通常选用气力输送机对煤粉进行输送。

现有公开号为CN212710884U的实用新型，其公开了一种煤粉输送设备，通过在煤粉仓周侧设置多个气嘴，将其通入高压空气后，可以驱使煤粉由煤粉仓向下料口进行滑动，加快煤粉的下落效率，但是，由于煤粉仓的下料斗通常为锥形状，当气嘴内通入空气的气压较大时，会增加煤粉与煤粉仓下料口侧壁的摩擦，造成煤粉仓内外缘位置煤粉的堆积，当煤粉堆积到一定高度后则会堵塞气嘴，使气嘴丧失作用，煤粉下落过程中仍会出现板结问题，堵塞下料口。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种发电厂物料输送设备，能够对煤粉料仓的下料口进行疏通，防止煤粉堵塞煤粉料仓的下料口。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种发电厂物料输送设备，包括管体和进料机构，其中，

所述管体的两端分别与气泵和物料输送管道相连通；

所述进料机构包括进料斗，所述进料斗固定设置在所述管体上，用于与存放物料的料仓相连通；

所述进料机构还包括转轴、叶片、间隔板、通气槽和驱动机构，所述转轴设置在所述进料斗内，且所述转轴与所述进料斗转动连接；所述叶片固定设置在所述转轴上；所述间隔板固定设置在所述进料斗内；所述通气槽开设在所述间隔板靠近所述进料斗的一侧，且所述通气槽的方向与所述进料斗的方向一致；所述驱动机构用于驱使所述转轴转动。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述叶片设置有多个，多个所述叶片绕所述转轴的中心线圆周阵列设置。

更进一步优选的，所述间隔板设置有两个，且两个所述间隔板关于所述转轴相对设置。

更进一步优选的，所述间隔板的中部为圆弧形结构，且此圆弧形结构的圆心位于所述转轴的中心线上，此圆弧形结构的半径等于所述叶片远离所述转轴一端到所述转轴中心线的长度，此圆弧形结构的圆弧度数不小于两个相邻所述叶片的夹角。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括转换头，所述转换头包括锥筒，所述锥筒固定设置在所述管体用于连通物料输送管道的一端，且所述锥筒靠近所述管体一端的内径大于所述锥筒远离所述管体一端的内径。

更进一步优选的，所述转换头还包括安装槽和衬板，所述安装槽开设在所述锥筒内；所述衬板设置在所述安装槽内，且所述衬板与所述安装槽卡接。

更进一步优选的，所述转换头还包括螺旋槽，所述螺旋槽开设在所述衬板内，所述螺旋槽设置有多个，且多个所述螺旋槽绕所述衬板的中心线圆周阵列设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构包括驱动装置和传动装置，所述驱动装置固定设置在所述进料斗上；所述传动装置设置在所述转轴和所述驱动装置的驱动轴之间，使所述驱动装置带动所述转轴同步转动。

更进一步优选的，所述驱动装置为减速电机，所述传动装置为两个啮合的锥齿轮，且两个锥齿轮分别固定设置在所述转轴上和所述驱动装置的驱动轴上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述通气槽设置有多个，且多个所述通气槽呈平行排列的方式设置。

本实用新型的一种发电厂物料输送设备相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过在进料斗内设置间隔板，并在间隔板上开设通气槽，当管体接入气泵后，空气会沿通气槽吹向料仓，以将料仓下料口外缘位置的物料向中间位置吹动，通过在进料斗内设置转轴和叶片，利用驱动机构驱使其进行转动，可以对料仓下料口处的物料进行拨动，从而可以避免物料发生堆积而堵塞料仓；

(2)通过设置多个叶片，并将间隔板的中部设置为弧形结构，利用二者的配合，可以对物料进行定量出料控制；

(3)通过设置锥形的转换头，并在其内部设置衬板，可以减小物料在输送时对输送管壁的撞击破坏，从而提升了装置的防护效果；

(4)通过在衬板内开设螺旋槽，可以使输送管内的气流产生螺旋效果，减少输送管内物料的堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种发电厂物料输送设备的立体图；

图2为本实用新型的一种发电厂物料输送设备中进料斗内的剖视图；

图3为本实用新型的一种发电厂物料输送设备中间隔板的立体图；

图4为本实用新型的一种发电厂物料输送设备中转换头内部的立体图；

图5为本实用新型的一种发电厂物料输送设备中驱动机构处的立体图。

其中：1、管体；2、进料机构；21、进料斗；22、转轴；23、叶片；24、间隔板；25、通气槽；26、驱动机构；261、驱动装置；262、传动装置；3、转换头；31、锥筒；32、安装槽；33、衬板；34、螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型的一种发电厂物料输送设备，包括管体1和进料机构2。

其中，管体1为圆管状结构，其两端分别与气泵和物料输送管道相连通，气泵的压缩空气由管体1用于连通气泵的一端吹向管体1时，会带动进料机构2处的物料吹向管体1用于连通输送管道的一端，从而实现了物料的输送。

进料机构2包括进料斗21、转轴22、叶片23、间隔板24、通气槽25和驱动机构26，进料斗21固定设置在管体1上，用于与存放物料的料仓相连通；转轴22设置在进料斗21内，且转轴22与进料斗21转动连接；叶片23固定设置在转轴22上；间隔板24固定设置在进料斗21内；通气槽25开设在间隔板24靠近进料斗21的一侧，且通气槽25的方向与进料斗21的方向一致；驱动机构26用于驱使转轴22转动；当气泵的压缩空气吹向管体1时，气流会沿着通气槽25自下而上吹向与进料斗21连接的料仓的外缘位置，从而使料仓内外缘位置的物料向料仓内中间位置进行移动，而当驱动机构26带动转轴22转动时，可以带动与转轴22相连接的叶片23也随之进行转动，叶片23的转动可以对处于料仓中间位置的物料进行拨动，防止物料在料仓的中间位置发生板结堆积，利用此两个结构的配合，可以有效防止物料发生堆积，避免料仓出现堵塞的问题。

作为一种优选实施方式，为了提升叶片23与转轴22的平衡性，防止转轴22长时间运行后发生弯曲，并提升叶片23对物料的拨动效率，可以将叶片23设置多个，并让多个叶片23绕转轴22的中心线圆周阵列设置。

进一步的，为了增大压缩空气吹动料仓的面积，可以将间隔板24设置两个，让两个间隔板24关于转轴22相对设置，也可以将通气槽25设置多个，让多个通气槽25呈平行排列的方式设置。

更进一步的，可以将间隔板24的中部设置为圆弧形结构，且此圆弧形结构的圆心位于转轴22的中心线上，此圆弧形结构的半径等于叶片23远离转轴22一端到转轴22中心线的长度，此圆弧形结构的圆弧度数不小于两个相邻叶片23的夹角，如图2所示，两个相邻的叶片23、转轴22和间隔板24组合形成了一个封闭空间，当转轴22转动与两个相邻叶片23的夹角相等的角度后，可以使此封闭空间内的物料下落至管体1内，从而使装置实现了定量送料的效果，与此同时，当降低转轴22的转速时，可以降低物料的排出速率，相反的，当增大转轴22的转速时，可以增大物料的排出速率，从而还可以利用该装置控制物料的输送速率。

作为一种优选实施方式，驱动机构26包括驱动装置261和传动装置262，驱动装置261固定设置在进料斗21上；传动装置262设置在转轴22和驱动装置261的驱动轴之间，当驱动装置261启动后，利用传动装置262可以使转轴22与驱动装置261的转动轴同步转动，从而带动叶片23进行转动，以实现对物料的拨动效果。

进一步的，驱动装置261可以选用减速电机，将驱动装置261固定在进料斗21上，使驱动装置261与转轴22垂直设置，对应的，可以使用两个啮合的锥齿轮作为传动装置262，让两个锥齿轮分别固定设置在转轴22上和驱动装置261的驱动轴上，此种结构不仅可以实现驱动装置261带动转轴22转动，还可以提升驱动装置261的固定牢固程度。

可选的，当输送管道的内径小于管体1的内径时，可以在装置上设置转换头3，转换头3包括锥筒31，锥筒31固定设置在管体1用于连通物料输送管道的一端，让锥筒31靠近管体1一端的内径大于锥筒31远离管体1一端的内径，当物料由管体1输送至输送管道内时，可以减少物料对输送管道的冲击，对输送管道进行保护。

作为一种优选实施方式，为了防止物料冲击锥筒31时对锥筒31造成破坏，还可以在转换头3上设置安装槽32和衬板33，安装槽32开设在锥筒31内；衬板33设置在安装槽32内，且衬板33与安装槽32卡接；物料经过锥筒31时，与衬板33进行冲击，利用更换衬板33的方式即可对装置进行维护。

进一步的，还可以在转换头3上设置螺旋槽34，螺旋槽34开设在衬板33内，螺旋槽34设置有多个，且多个螺旋槽34绕衬板33的中心线圆周阵列设置；压缩空气经过螺旋槽34时，原先平行的气流转换为螺旋气流，从而对输送管道内的煤粉产生管道周向的作用力，带动输送管道内的物料螺旋推进，减少物料再管道底部的堆积。

本实用新型的一种发电厂物料输送设备的使用方法如下：

在使用该装置时，首先将管体1连通气泵的一端与气泵相连接，将锥筒31远离管体1的一端与输送管道相连接，将进料斗21与存放物料的料仓相连接，然后启动气泵和驱动装置261，利用驱动装置261带动叶片23转动，以将料仓的物料拨动至管体1内，下落至管体1内的物料再随着气泵产生的气流吹向输送管道，即可实现物料的输送；期间，管体1内的气流还会沿通气槽25吹向料仓下料口的外缘位置，使位于料仓外缘位置的物料向料仓中间位置移动，以防物料发生堆积堵塞料仓下料口，还可以利用控制驱动装置261转动速度的方式调节叶片23的转动速度，从而调节装置的送料速率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电厂物料输送设备，包括管体(1)和进料机构(2)，其中，

所述管体(1)的两端分别与气泵和物料输送管道相连通；

所述进料机构(2)包括进料斗(21)，所述进料斗(21)固定设置在所述管体(1)上，用于与存放物料的料仓相连通；

其特征在于：所述进料机构(2)还包括转轴(22)、叶片(23)、间隔板(24)、通气槽(25)和驱动机构(26)，所述转轴(22)设置在所述进料斗(21)内，且所述转轴(22)与所述进料斗(21)转动连接；所述叶片(23)固定设置在所述转轴(22)上；所述间隔板(24)固定设置在所述进料斗(21)内；所述通气槽(25)开设在所述间隔板(24)靠近所述进料斗(21)的一侧，且所述通气槽(25)的方向与所述进料斗(21)的方向一致；所述驱动机构(26)用于驱使所述转轴(22)转动。

2.如权利要求1所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述叶片(23)设置有多个，且多个所述叶片(23)绕所述转轴(22)的中心线圆周阵列设置。

3.如权利要求2所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述间隔板(24)设置有两个，且两个所述间隔板(24)关于所述转轴(22)相对设置。

4.如权利要求3所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述间隔板(24)的中部为圆弧形结构，且此圆弧形结构的圆心位于所述转轴(22)的中心线上，此圆弧形结构的半径等于所述叶片(23)远离所述转轴(22)一端到所述转轴(22)中心线的长度，此圆弧形结构的圆弧度数不小于两个相邻所述叶片(23)的夹角。

5.如权利要求1所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：还包括转换头(3)，所述转换头(3)包括锥筒(31)，所述锥筒(31)固定设置在所述管体(1)用于连通输送管道的一端，且所述锥筒(31)靠近所述管体(1)一端的内径大于所述锥筒(31)远离所述管体(1)一端的内径。

6.如权利要求5所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述转换头(3)还包括安装槽(32)和衬板(33)，所述安装槽(32)开设在所述锥筒(31)内；所述衬板(33)设置在所述安装槽(32)内，且所述衬板(33)与所述安装槽(32)卡接。

7.如权利要求6所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述转换头(3)还包括螺旋槽(34)，所述螺旋槽(34)开设在所述衬板(33)内，所述螺旋槽(34)设置有多个，且多个所述螺旋槽(34)绕所述衬板(33)的中心线圆周阵列设置。

8.如权利要求1所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述驱动机构(26)包括驱动装置(261)和传动装置(262)，所述驱动装置(261)固定设置在所述进料斗(21)上；所述传动装置(262)设置在所述转轴(22)和所述驱动装置(261)的驱动轴之间，使所述驱动装置(261)带动所述转轴(22)同步转动。

9.如权利要求8所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述驱动装置(261)为减速电机，所述传动装置(262)为两个啮合的锥齿轮，且两个锥齿轮分别固定设置在所述转轴(22)上和所述驱动装置(261)的驱动轴上。

10.如权利要求1所述的一种发电厂物料输送设备，其特征在于：所述通气槽(25)设置有多个，且多个所述通气槽(25)呈平行排列的方式设置。

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