CN218753149U - 输送机传送带跟踪调偏辊子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输送机传送带跟踪调偏辊子，包括滚筒和设置于滚筒内的主轴，主轴的中部安装有关节轴承，关节轴承上安装有内圈轴承套，内圈轴承套上安装有多个滚子轴承，滚子轴承上安装有外圈轴承套，滚筒安装在外圈轴承套上。本实用新型的调偏辊子结构设计新颖，确保传送带运行平稳，避免了皮带跑偏，并降低了输送带的密集负载扭矩；该调偏辊子以非常低的摩擦力和小力引导传送带，延长了传送带的使用寿命长；该调偏辊子在倒车模式下也能完美运行；该调偏辊子不需要任何其他辅助组件，例如侧导辊或其他导向辅助装置，且使用特殊枢轴衬套，非常耐用，且简易安装，免维护。

Description

输送机传送带跟踪调偏辊子

技术领域

本实用新型涉及工业机械设备零部件领域，具体为一种输送机传送带跟踪调偏辊子。

背景技术

在转动的工业机械设备中，运行的辊子有时需要左右或上下摆动，需要通过调整其自身的角度来适应工况的需求，以保证设备(输送机传送带)的正常平稳的运行。但是现有的调偏辊子需要辅助组件，例如侧导辊或其他导向辅助装置，且现有的调偏辊子易导致传送带运行不平稳而跑偏，从而提高了输送机传送带的密集负载扭矩，则降低了传送带的使用寿命，因此本实用新型提供一种输送机传送带跟踪调偏辊子以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机传送带跟踪调偏辊子，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的输送机传送带跟踪调偏辊子结构设计新颖，该调偏辊子提供了独特的功能，由于其高机械灵敏度，调偏辊子可以永久干预并动态调节即使是最轻微的传送带错位；避免了皮带跑偏，并降低了输送带的密集负载扭矩，输送机传送带跟踪调偏辊子不需要任何其他辅助组件，例如侧导辊或其他导向辅助装置；该调偏辊子高效、免维护且耐用，成本相对较低，可确保传送带平稳运行；此外，它还降低了损坏风险并有助于避免皮带维修以及代价高昂的停机时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机传送带跟踪调偏辊子，包括滚筒和设置于滚筒内的主轴，所述主轴的中部安装有关节轴承，所述关节轴承上安装有内圈轴承套，所述内圈轴承套上安装有多个滚子轴承，所述滚子轴承上安装有外圈轴承套，所述滚筒安装在所述外圈轴承套上。

所述内圈轴承套的两侧端分别安装有塔形橡胶密封罩。

所述内圈轴承套上安装有两个相对称的滚子轴承。

所述内圈轴承套和外圈轴承套之间固定安装有密封盖。

所述滚筒的外侧壁上设置有胶面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的调偏辊子结构设计新颖，输送机传送带跟踪调偏辊子可在传送带轻微偏离中心运行的情况下立即做出反应，确保传送带运行平稳，避免了皮带跑偏，并降低了输送带的密集负载扭矩；该调偏辊子以非常低的摩擦力和小力引导传送带，延长了传送带的使用寿命长；该调偏辊子不会“等待”导轮垂直倾斜，而是在之前做出反应；该调偏辊子在倒车模式下也能完美运行；该调偏辊子不需要任何其他辅助组件，例如侧导辊或其他导向辅助装置，且使用特殊枢轴衬套，非常耐用，且简易安装，免维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：

图1是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子的主视图；

图2是图1中A-A处的剖面图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子中滚筒摆动的示意图一；

图5是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子中滚筒摆动的示意图二；

图6是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子中滚筒摆动的示意图三；

图7是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子将传送带控制到平衡状态的低歪斜示意图；

图8是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子将传送带控制到平衡状态的示意图；

图9是本实用新型输送机传送带跟踪调偏辊子将传送带控制到平衡状态的强偏度示意图；

图中：1滚筒；2主轴；3关节轴承；4内圈轴承套；5滚子轴承；6外圈轴承套；7塔形橡胶密封罩；8密封盖；9胶面；10传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种输送机传送带跟踪调偏辊子，包括滚筒1和设置于滚筒1内的主轴2，主轴2的中部安装有关节轴承3，关节轴承3上安装有内圈轴承套4，内圈轴承套4上安装有多个滚子轴承5，滚子轴承5上安装有外圈轴承套6，滚筒1安装在外圈轴承套6上。

内圈轴承套4的两侧端分别安装有塔形橡胶密封罩7。

内圈轴承套4上安装有两个相对称的滚子轴承5。

内圈轴承套4和外圈轴承套6之间固定安装有密封盖8。

滚筒1的外侧壁上设置有胶面9。

1.新的输送机传送带跟踪调偏辊子与传统的皮带引导系统不同，由于其独特的设计，当传送带平稳运行时，它就像一个标准的传送带滚筒，只有在传送带离开其最佳位置时才进行干预；输送机传送带跟踪调偏辊子在导轮水平倾斜之前做出响应，一旦传送带偏离中心，输送机传送带跟踪调偏辊子会以很小的力和极低的摩擦力纠正运动，从而防止不必要的磨损。

2.输送机传送带跟踪调偏辊子为专门开发的免维护安装，允许在所有方向上改变旋转辊的轴位置；涂胶滚筒可以倾斜和摆动，借助轻柔的压力，它可以在整个接触面上提供持续的引导；输送机传送带跟踪调偏辊子的物理结构设计，旨在检测传送带运行中与最佳线的最轻微偏差，并以相应的反作用力作出反应，输送机传送带跟踪调偏辊子施加的反作用力取决于皮带偏离最佳皮带位置的程度。

本实用新型的工作原理：如图4-6所示，本实用新型的输送机传送带跟踪调偏辊子中，关节轴承3可实现滚筒1摇摆运动，而滚子轴承5可实现滚筒1旋转运动(这个是该领域内的公知常识，即关节轴承就是可以实现摇摆运动，而滚子轴承就是可以实现旋转运动)，因此，如图7-9所示，在输送机传送带10运作过程中发生摇摆时，滚筒1则可以随之倾斜和摆动，借助轻柔的压力，该调偏辊子可以在整个接触面上提供持续的引导，确保传送带10运行平稳，避免了传送带10跑偏，并降低了传送带10的密集负载扭矩，该调偏辊子可主动跟踪传送带10的摆动和倾斜，将传送带10立即导向中心，使得传送带10实现平衡状态，进而可使得传送带10平稳运行。

需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种输送机传送带跟踪调偏辊子，其特征在于：包括滚筒(1)和设置于滚筒(1)内的主轴(2)，所述主轴(2)的中部安装有关节轴承(3)，所述关节轴承(3)上安装有内圈轴承套(4)，所述内圈轴承套(4)上安装有多个滚子轴承(5)，所述滚子轴承(5)上安装有外圈轴承套(6)，所述滚筒(1)安装在所述外圈轴承套(6)上。

2.根据权利要求1所述的输送机传送带跟踪调偏辊子，其特征在于：所述内圈轴承套(4)的两侧端分别安装有塔形橡胶密封罩(7)。

3.根据权利要求1所述的输送机传送带跟踪调偏辊子，其特征在于：所述内圈轴承套(4)上安装有两个相对称的滚子轴承(5)。

4.根据权利要求1所述的输送机传送带跟踪调偏辊子，其特征在于：所述内圈轴承套(4)和外圈轴承套(6)之间固定安装有密封盖(8)。

5.根据权利要求1所述的输送机传送带跟踪调偏辊子，其特征在于：所述滚筒(1)的外侧壁上设置有胶面(9)。

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