CN218752707U - 一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，尤其涉及一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，包括设备底座，破碎仓顶部固定设置有相对的破碎器，相对的破碎器顶部固定连接有同一个储料仓，破碎仓内部底边和顶边之间通过滚珠轴承转动连接有同一根破碎杆，相对的破碎器向背端外壁均设置有碎料伺服电机，碎料伺服电机的输出轴均贯穿破碎器端壁并与碎料杆端部固定连接，消毒管道靠近进料管的侧壁固定连接有多个消毒喷头。本实用新型通过启动中的破碎伺服电机驱动破碎杆高速旋转，旋转中的破碎杆将驱动破碎叶片高速旋转并对碎料管下落的垃圾进行切割破碎，最终实现对垃圾破碎的目的，通过破碎叶片破碎后的垃圾通过出料管排出，完成破碎步骤。

Description

一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，尤其涉及一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶。

背景技术

授权公告号CN210972488U，一种液体分离的垃圾桶，包括有桶座和桶体，桶底设置有若干排液孔；桶座内侧壁上设置有隔离板并将桶座内分隔为引流腔和集液腔，引流腔和集液腔之间有连通孔连通；引流腔内设置有由上至下逐渐收缩的排水斗，排水斗下端延伸进入连通孔，上端外缘紧贴引流腔的内侧壁；环绕排水斗外侧壁设置有若干电热环，引流腔内还设置有与电热环连接的电源模块，电源模块包括有蓄电池。

上述的液体分离的垃圾桶，当带有汤汁的垃圾扔进垃圾桶，汤汁顺着排液孔下渗至排水斗并汇聚至下端口排至集液腔内，当气温较低时，电热环即发热，加热融化凝结的汤汁，使得倒入垃圾桶的汤汁可以在低温的情况下依然可以顺利排到集液腔内，因此实现了在低温情况下垃圾中液体的分离，但是，对垃圾回收过程中，大多为破碎处理，但是传统垃圾破碎设备的碎料口与破碎仓采用的是直通式设计，即垃圾进入碎料口内部后会直接下落并堆积在破碎仓内，如此容易给高速旋转的破碎叶片带来很大阻力，进而导致破碎叶片旋转速率降低，使破碎不充分，影响破碎效率，同时含有水分的垃圾得不到及时的搅拌，导致其中含有的水分不能够及时排出，长时间将产生气味并滋生大量有害细菌，影响使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，包括设备底座，所述设备底座上基面固定设置有破碎仓，所述破碎仓顶部固定设置有相对的破碎器，相对的所述破碎器顶部固定连接有同一个储料仓，所述破碎仓内部底边和顶边之间通过滚珠轴承转动连接有同一根破碎杆，所述破碎仓顶边外壁设置有破碎伺服电机，所述破碎伺服电机底端的输出轴贯穿破碎仓顶部基面并固定连接于破碎杆顶端。

进一步的，相对的所述破碎器内部左右边均通过滚珠轴承转动连接有同一根碎料杆，相对的所述破碎器向背端外壁均设置有碎料伺服电机，所述碎料伺服电机的输出轴均贯穿破碎器端壁并与碎料杆端部固定连接，所述储料仓顶部两端均固定连通有进料管，所述储料仓顶部设置有消毒泵，所述进料管一侧竖直设置有消毒管道，所述消毒泵出水口与消毒管道之间均固定连通有同一根导水管道，所述消毒管道靠近进料管的侧壁固定连接有多个消毒喷头。

进一步的，所述破碎杆侧壁固定连接有多个破碎叶片，所述破碎仓底部固定连通有贯穿于设备底座的出料管。

进一步的，相对的所述破碎器底部与破碎仓顶部近破碎伺服电机处均固定连通有同一碎料管，相对的所述破碎器顶部近碎料伺服电机处与储料仓底部均固定连通有同一下料管。

进一步的，所述碎料杆外壁固定连接有导料绞龙卷，所述导料绞龙卷卷壁外端与破碎器内部上下边基面接触连接。

进一步的，所述设备底座两端的上基面与破碎仓底边外壁固定连接有用一个竖向缓冲弹簧。

进一步的，所述破碎伺服电机和碎料伺服电机均通过外设开关和外设电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，具有以下有益效果：

该具备液体隔离功能的智能垃圾桶，通过相对设置的破碎器，同时通过进料管往储料仓内部装入适量垃圾，启动碎料伺服电机和破碎伺服电机，碎料伺服电机的输出轴驱动碎料杆旋转，固定连接在碎料杆外壁的导料绞龙卷也将随着旋转，储料仓内部的垃圾通过下料管进入至破碎器内部，旋转中的导料绞龙卷能够将该垃圾依次定量的推送至碎料管顶部管口处，并进一步通过碎料管将垃圾导引至破碎仓内部，启动中的破碎伺服电机驱动破碎杆高速旋转，旋转中的破碎杆将驱动破碎叶片高速旋转并对碎料管下落的垃圾进行切割破碎，最终实现对垃圾破碎的目的，通过破碎叶片破碎后的垃圾通过出料管排出，完成破碎步骤。

该具备液体隔离功能的智能垃圾桶，通过设置的消毒管道，启动消毒泵，消毒泵通过将外接水源抽引进来，并通过导水管道将该水输送至消毒管道内部，进入消毒管道内部的水通过消毒喷头转化成水雾并向进料管的管口喷洒，实际中，当干燥的垃圾通过进料管进入储料仓内部时，该通过消毒喷头转化成的水雾能够对其进行润湿，保证了该垃圾的含水量，当该垃圾在破碎仓内部被高速旋转的破碎叶片切割破碎的时候，垃圾外壁附着的水雾能够对破碎后的微小粉尘进行凝结，最终实现良好的降尘作用，同时经过破碎叶片的搅拌，能够使得垃圾上的水分分离，分离后的水分受到重力作用会向下汇集，进过汇集的水能够通过出料管排出，实现垃圾液体分离的目的，具有较高的环保功能。

该具备液体隔离功能的智能垃圾桶，通过设置的竖向缓冲弹簧，破碎叶片高速旋转对垃圾进行切割破碎时候所产生的巨大震动能够通过竖向缓冲弹簧进行有效的缓冲，保证了破碎仓的稳定性，提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶的整体的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶的图1中A部分的结构示意图。

图中：1、设备底座；2、破碎仓；3、破碎器；4、储料仓；5、破碎杆；6、破碎伺服电机；7、碎料杆；8、碎料伺服电机；9、消毒泵；10、消毒管道；11、破碎叶片；12、导料绞龙卷；13、竖向缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，包括设备底座1，设备底座1上基面固定设置有破碎仓2，破碎仓2顶部固定设置有相对的破碎器3，相对的破碎器3顶部固定连接有同一个储料仓4，破碎仓2内部底边和顶边之间通过滚珠轴承转动连接有同一根破碎杆5，破碎仓2顶边外壁设置有破碎伺服电机6，破碎伺服电机6底端的输出轴贯穿破碎仓2顶部基面并固定连接于破碎杆5顶端。

相对的破碎器3内部左右边均通过滚珠轴承转动连接有同一根碎料杆7，相对的破碎器3向背端外壁均设置有碎料伺服电机8，碎料伺服电机8的输出轴均贯穿破碎器3端壁并与碎料杆7端部固定连接，储料仓4顶部两端均固定连通有进料管，储料仓4顶部设置有消毒泵9，进料管一侧竖直设置有消毒管道10，消毒泵9出水口与消毒管道10之间均固定连通有同一根导水管道，消毒管道10靠近进料管的侧壁固定连接有多个消毒喷头。

破碎杆5侧壁固定连接有多个破碎叶片11，破碎仓2底部固定连通有贯穿于设备底座1的出料管。

相对的破碎器3底部与破碎仓2顶部近破碎伺服电机6处均固定连通有同一碎料管，相对的破碎器3顶部近碎料伺服电机8处与储料仓4底部均固定连通有同一下料管。

碎料杆7外壁固定连接有导料绞龙卷12，导料绞龙卷12卷壁外端与破碎器3内部上下边基面接触连接。

设备底座1两端的上基面与破碎仓2底边外壁固定连接有用一个竖向缓冲弹簧13。

破碎伺服电机6和碎料伺服电机8均通过外设开关和外设电源电性连接。

本实用新型中，使用时，首先，启动碎料伺服电机8和破碎伺服电机6，碎料伺服电机8的输出轴驱动碎料杆7旋转，固定连接在碎料杆7外壁的导料绞龙卷12也将随着旋转，储料仓4内部的垃圾通过下料管进入至破碎器3内部，旋转中的导料绞龙卷12能够将该垃圾依次定量的推送至碎料管顶部管口处，并进一步通过碎料管将垃圾导引至破碎仓2内部，启动中的破碎伺服电机6驱动破碎杆5高速旋转，旋转中的破碎杆5将驱动破碎叶片11高速旋转并对碎料管下落的垃圾进行切割破碎，最终实现对垃圾破碎的目的，通过破碎叶片11破碎后的垃圾通过出料管排出，完成破碎步骤；

然后，启动消毒泵9，消毒泵9通过将外接水源抽引进来，并通过导水管道将该水输送至消毒管道10内部，进入消毒管道10内部的水通过消毒喷头转化成水雾并向进料管的管口喷洒，实际中，当干燥的垃圾通过进料管进入储料仓4内部时，该通过消毒喷头转化成的水雾能够对其进行润湿，保证了该垃圾的含水量；

最后，当该垃圾在破碎仓2内部被高速旋转的破碎叶片11切割破碎的时候，垃圾外壁附着的水雾能够对破碎后的微小粉尘进行凝结，最终实现良好的降尘作用，同时经过破碎叶片11的搅拌，能够使得垃圾上的水分分离，分离后的水分受到重力作用会向下汇集，进过汇集的水能够通过出料管排出，实现垃圾液体分离的目的，具有较高的环保功能，通过设置的竖向缓冲弹簧13，破碎叶片11高速旋转对垃圾进行切割破碎时候所产生的巨大震动能够通过竖向缓冲弹簧13进行有效的缓冲，保证了破碎仓2的稳定性，提高破碎效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)上基面固定设置有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)顶部固定设置有相对的破碎器(3)，相对的所述破碎器(3)顶部固定连接有同一个储料仓(4)，所述破碎仓(2)内部底边和顶边之间通过滚珠轴承转动连接有同一根破碎杆(5)，所述破碎仓(2)顶边外壁设置有破碎伺服电机(6)，所述破碎伺服电机(6)底端的输出轴贯穿破碎仓(2)顶部基面并固定连接于破碎杆(5)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，其特征在于，相对的所述破碎器(3)内部左右边均通过滚珠轴承转动连接有同一根碎料杆(7)，相对的所述破碎器(3)向背端外壁均设置有碎料伺服电机(8)，所述碎料伺服电机(8)的输出轴均贯穿破碎器(3)端壁并与碎料杆(7)端部固定连接，所述储料仓(4)顶部两端均固定连通有进料管，所述储料仓(4)顶部设置有消毒泵(9)，所述进料管一侧竖直设置有消毒管道(10)，所述消毒泵(9)出水口与消毒管道(10)之间均固定连通有同一根导水管道，所述消毒管道(10)靠近进料管的侧壁固定连接有多个消毒喷头。

3.根据权利要求1所述的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，其特征在于，所述破碎杆(5)侧壁固定连接有多个破碎叶片(11)，所述破碎仓(2)底部固定连通有贯穿于设备底座(1)的出料管。

4.根据权利要求1所述的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，其特征在于，相对的所述破碎器(3)底部与破碎仓(2)顶部近破碎伺服电机(6)处均固定连通有同一碎料管，相对的所述破碎器(3)顶部近碎料伺服电机(8)处与储料仓(4)底部均固定连通有同一下料管。

5.根据权利要求2所述的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，其特征在于，所述碎料杆(7)外壁固定连接有导料绞龙卷(12)，所述导料绞龙卷(12)卷壁外端与破碎器(3)内部上下边基面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，其特征在于，所述设备底座(1)两端的上基面与破碎仓(2)底边外壁固定连接有用一个竖向缓冲弹簧(13)。

7.根据权利要求1所述的一种具备液体隔离功能的智能垃圾桶，其特征在于，所述破碎伺服电机(6)和碎料伺服电机(8)均通过外设开关和外设电源电性连接。

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