CN218752591U - 一种粉煤灰出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及出料装置技术领域，公开了一种粉煤灰出料装置，包括罐体，所述罐体的外侧固定安装有固定架，且固定架的底侧设置有多个支撑腿，所述罐体的顶部固定安装有排气管，所述罐体的底部呈收口设置，且罐体的底部固定安装有安装环，所述安装环上竖直转动安装有筒体，所述筒体的底部内壁上竖直转动安装有主轴，所述筒体上倾斜固定安装有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述筒体的底部固定安装有驱动电机。本实用新型具有以下优点和效果：结构简单，通过控制驱动电机的转速能够控制出料的速率，同时能够根据需要对出料管的位置进行调节，且能够避免因粉煤灰堆积结块导致难以下料的情况。

Description

一种粉煤灰出料装置

技术领域

本实用新型涉及出料装置技术领域，特别涉及一种粉煤灰出料装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。在施工现场对粉煤灰进行存储一般是采用罐装的方式，需要使用时通过出料管进行取用即可，但是在对粉煤灰进行出料时经常会因在罐体内堆积结块导致无法自行下料的情况，同时不便于对出料的量进行有效控制，因此，本实用新型提出了一种粉煤灰出料装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰出料装置，具有结构简单，能够根据需要对出料管的位置进行调节，同时能够避免因粉煤灰堆积结块出现难以下料，且便于控制出料的速率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉煤灰出料装置，包括罐体，所述罐体的外侧固定安装有固定架，且固定架的底侧设置有多个支撑腿，所述罐体的顶部固定安装有排气管，所述罐体的底部呈收口设置，且罐体的底部固定安装有安装环，所述安装环上竖直转动安装有筒体，所述筒体的底部内壁上竖直转动安装有主轴，所述筒体上倾斜固定安装有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述筒体的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与主轴的底端固定连接，所述主轴的外侧固定套设有螺旋叶片，所述主轴的顶端延伸至罐体内并固定安装有固定块，所述固定块上水平固定安装有多个连接杆，多个连接杆远离固定块的一端固定安装有同一个固定环，且固定环的外周面与罐体的内侧壁相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的外周面上固定安装有限位环，限位环的外周面上开设有多个限位螺孔，安装环上螺纹安装有多个限位螺杆，多个限位螺杆相互靠近的一端分别螺纹安装在对应的限位螺孔内，且多个限位螺杆相互远离的一端均固定安装有旋钮。

通过采用上述技术方案，在限位环、限位螺孔和限位螺杆的配合下能够对筒体进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定环的顶侧固定安装有多个条形刮板，且多个条形刮板均与罐体的内侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，在固定环转动时能够带动多个条形刮板沿罐体的内侧壁滑动，从而能够将粉煤灰与罐体的内侧壁剥离，进而能够使粉煤灰向下流动。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的外周面上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈与安装环的内周面固定连接。

通过采用上述技术方案，在轴承的作用下能够使筒体保持稳定的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述排气管的顶端固定安装有多个支杆，多个支杆远离排气管的一端固定安装有同一个顶盖。

通过采用上述技术方案，在顶盖的作用下能够在不影响罐体通气的同时避免雨水从排气管进入。

本实用新型的进一步设置为：多个连接杆上均固定安装有弧形拨杆。

通过采用上述技术方案，在多个弧形拨杆的作用下能够对粉煤灰进行拨动，从而能够在螺旋叶片的作用下将粉煤灰向筒体内输送。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、主轴和螺旋叶片的配合下能够将罐体内的粉煤灰向筒体内输送，从而便于进行粉煤灰进行出料，同时可以通过控制驱动电机的转速来控制粉煤灰出料的速率；

通过旋钮转动限位螺杆使其与限位螺孔脱离，然后转动筒体能够将出料管调节至适合的位置，调节完成后，通过旋钮转动限位螺杆使其螺纹安装在对应的限位螺孔内，从而能够对筒体的位置进行固定；

在主轴转动的同时使固定块通过多个连接杆带动固定环转动，从而能够控制多个弧形拨杆和多个条形刮板基于主轴为中心进行转动，在多个弧形拨杆的作用下能够将粉煤灰拨动至松散状态，同时在多个条形刮板的配合下能够对粘附在罐体内侧壁上的粉煤灰进行剥离，从而能够使粉煤灰在自重的作用下向下运动，进而能够在螺旋叶片的配合下向下进行输送，避免了因粉煤灰堆积结块导致无法进行下料的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种粉煤灰出料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉煤灰出料装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉煤灰出料装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉煤灰出料装置中B部分的结构示意图。

图中，1、罐体；2、固定架；21、支撑腿；3、排气管；31、顶盖；4、安装环；41、限位螺杆；5、筒体；51、限位环；52、轴承；6、驱动电机；7、主轴；8、螺旋叶片；9、固定块；10、连接杆；11、固定环；12、弧形拨杆；13、条形刮板；14、出料管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种粉煤灰出料装置，包括罐体1，罐体1的外侧固定安装有固定架2，且固定架2的底侧设置有多个支撑腿21，通过固定架2和支撑腿21能够使罐体1保持较好的稳定性，罐体1的顶部固定安装有排气管3，通过排气管3能够平衡罐体1内外的压力，罐体1的底部呈收口设置，且罐体1的底部固定安装有安装环4，安装环4上竖直转动安装有筒体5，筒体5的底部内壁上竖直转动安装有主轴7，筒体5上倾斜固定安装有出料管14，且出料管14上设置有控制阀，通过倾斜设置便于进行放料，从而能够有效的避免出现堵塞的情况，筒体5的底部固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴与主轴7的底端固定连接，主轴7的外侧固定套设有螺旋叶片8，通过螺旋叶片8能够对粉煤灰进行输送，主轴7的顶端延伸至罐体1内并固定安装有固定块9，固定块9上水平固定安装有多个连接杆10，多个连接杆10远离固定块9的一端固定安装有同一个固定环11，且固定环11的外周面与罐体1的内侧壁相接触。

具体的，筒体5的外周面上固定安装有限位环51，限位环51的外周面上开设有多个限位螺孔，安装环4上螺纹安装有多个限位螺杆41，多个限位螺杆41相互靠近的一端分别螺纹安装在对应的限位螺孔内，且多个限位螺杆41相互远离的一端均固定安装有旋钮，通过限位环51、限位螺孔和限位螺杆41的配合下能够对筒体5进行固定。

具体的，固定环11的顶侧固定安装有多个条形刮板13，且多个条形刮板13均与罐体1的内侧壁相接触，通过多个条形刮板13能够在固定环11转动时沿罐体1的内侧壁滑动，从而能够将粉煤灰与罐体1的内侧壁剥离，进而能够使粉煤灰向下流动。

具体的，筒体5的外周面上固定套设有轴承52的内圈，轴承52的外圈与安装环4的内周面固定连接，通过轴承52能够使筒体5保持稳定的转动。

具体的，排气管3的顶端固定安装有多个支杆，多个支杆远离排气管3的一端固定安装有同一个顶盖31，通过顶盖31能够在不影响罐体1通气的同时避免雨水从排气管3进入。

具体的，多个连接杆10上均固定安装有弧形拨杆12，通过多个弧形拨杆12能够对粉煤灰进行拨动，从而能够在螺旋叶片8的作用下将粉煤灰向筒体5内输送。

工作原理：接通电源，通过旋钮转动限位螺杆41并使其从限位螺孔内脱离，然后转动筒体5，从而能够对出料管14的位置进行进行调节，调节完成后通过旋钮转动限位螺杆41使其螺纹安装在对应的限位螺孔内，从而能够对筒体5进行固定，打开控制阀，然后启动驱动电机6，驱动电机6通过主轴7带动螺旋叶片8转动，从而能够将罐体1内的粉煤灰向下输送至筒体5内，然后通过出料管14排出，通过控制驱动电机6的转速能够对出料的速度进行有效的控制，当在主轴7转动的同时通过固定块9和连接杆10带动固定环11转动，从而能够使多个弧形拨杆12对粉煤灰进行拨动，进而能够使粉煤灰在自重的作用下向下运动，同时在条形刮板13的作用下能够对粘附在罐体1内侧壁上的粉煤灰进行剥离，从而能够避免粉煤灰因堆积结块和粘附在罐体1的内侧壁上无法自行向下输送的情况。

以上对本实用新型所提供的一种粉煤灰出料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰出料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的外侧固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的底侧设置有多个支撑腿(21)，所述罐体(1)的顶部固定安装有排气管(3)，所述罐体(1)的底部呈收口设置，且罐体(1)的底部固定安装有安装环(4)，所述安装环(4)上竖直转动安装有筒体(5)，所述筒体(5)的底部内壁上竖直转动安装有主轴(7)，所述筒体(5)上倾斜固定安装有出料管(14)，且出料管(14)上设置有控制阀，所述筒体(5)的底部固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴与主轴(7)的底端固定连接，所述主轴(7)的外侧固定套设有螺旋叶片(8)，所述主轴(7)的顶端延伸至罐体(1)内并固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)上水平固定安装有多个连接杆(10)，多个连接杆(10)远离固定块(9)的一端固定安装有同一个固定环(11)，且固定环(11)的外周面与罐体(1)的内侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰出料装置，其特征在于：所述筒体(5)的外周面上固定安装有限位环(51)，限位环(51)的外周面上开设有多个限位螺孔，安装环(4)上螺纹安装有多个限位螺杆(41)，多个限位螺杆(41)相互靠近的一端分别螺纹安装在对应的限位螺孔内，且多个限位螺杆(41)相互远离的一端均固定安装有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰出料装置，其特征在于：所述固定环(11)的顶侧固定安装有多个条形刮板(13)，且多个条形刮板(13)均与罐体(1)的内侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰出料装置，其特征在于：所述筒体(5)的外周面上固定套设有轴承(52)的内圈，轴承(52)的外圈与安装环(4)的内周面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰出料装置，其特征在于：所述排气管(3)的顶端固定安装有多个支杆，多个支杆远离排气管(3)的一端固定安装有同一个顶盖(31)。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰出料装置，其特征在于：多个连接杆(10)上均固定安装有弧形拨杆(12)。

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