CN218751817U - 一种糊盒装箱用收盒装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒装箱用收盒装箱机，包括限位侧板和箱体主体，所述两组所述限位侧板内侧的中部下端通过升降机构承载有箱体主体，所述限位侧板顶端内侧皆固定安装有限位顶板，且限位顶板底端外壁通过弹性机构连接有开舌板，所述开舌板底端外壁等距离设置有四组滚动机构。本实用新型可以在滚动机构配合着第一弹簧的特殊形状的共同作用下使得对能够将箱体主体的口径进行便捷的打开，以此解决传统装置需要由工作人员将箱体主体从内部撑开的操作步骤，再在弹性机构的作用下能够相对稳定的对不同口径大小的箱体主体进行开口支撑，有效的解决了传统装箱机操作繁琐，费事费力的情况产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。

Description

一种糊盒装箱用收盒装箱机

技术领域

本实用新型涉及收盒装箱机技术领域，尤其涉及一种糊盒装箱用收盒装箱机。

背景技术

高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器，互感器在进行安装时需要用到吊装安装架，目前社会上的糊盒装箱用收盒装箱机基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。

专利号为CN212829355U的专利公开了一种装箱机，通过进料平台的升降，使产品一层一层首先在堆料腔内进行堆叠，然后再一起将所有堆料腔内的产品一起推入到包装箱内，一次推料动作就完成整个装箱，来提高生产效率，同时结构简单，但是现有的专利号CN212829355U专利并不能解决传统装箱机多是由一名工作人员将箱体从内部撑开后，再由另一名工作人员将需要装盒的物件进行放置，操作相对繁琐，且费事费力，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种糊盒装箱用收盒装箱机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种糊盒装箱用收盒装箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种糊盒装箱用收盒装箱机，包括限位侧板和箱体主体，所述两组所述限位侧板内侧的中部下端通过升降机构承载有箱体主体，所述限位侧板顶端内侧皆固定安装有限位顶板，且限位顶板底端外壁通过弹性机构连接有开舌板，所述开舌板底端外壁等距离设置有四组滚动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性机构包括第二限位槽、第二滑杆、第二滑块、第二弹簧和铰接支撑杆，所述开舌板顶端皆通过铰接轴连接在限位顶板内侧的外壁底端，所述限位顶板底端外壁皆开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁中部皆固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆外壁皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外侧的外壁中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧外侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上，所述第二滑块底端的外壁中部铰接连接有铰接支撑杆，且铰接支撑杆底端皆铰接连接在开舌板外壁的中部上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述开舌板外壁中部皆胶粘有抵接软垫，且抵接软垫外壁皆抵接在箱体主体内壁的中部上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滚动机构包括第三限位槽、第三弹簧、滑轨、第三滑块、安装框和滚珠，所述开舌板外壁底端等距离开设有四组第三限位槽，且第三限位槽内壁中部皆焊接有第三弹簧，所述第三弹簧外侧顶端皆焊接在安装框内侧外壁中部，所述安装框外壁中部皆滚动嵌入安装有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装框内侧的外壁两侧皆固定安装有第三滑块，且第三滑块皆滑动在滑轨内侧，所述滑轨皆对称开设在第三限位槽内壁两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括第一限位槽、第一滑杆、第一滑块、第一弹簧、承托板和拉把，所述限位侧板内壁的中部下端对称开设有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部皆固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆外壁皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧皆固定安装在承托板两侧中部，所述承托板顶端承载放置有箱体主体，所述第一滑块顶端外壁的中部焊接有第一弹簧，且第一弹簧顶端皆焊接在第一限位槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承托板底端中部固定安装有拉把，且拉把顶端中部设置有防滑纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在滚动机构配合着第一弹簧的特殊形状的共同作用下使得对能够将箱体主体的口径进行便捷的打开，以此解决传统装置需要由工作人员将箱体主体从内部撑开的操作步骤，再在弹性机构的作用下能够相对稳定的对不同口径大小的箱体主体进行开口支撑，有效的解决了传统装箱机操作繁琐，费事费力的情况产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B处放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图2中C处放大结构示意图。

图例说明：

1、限位侧板；2、第一限位槽；3、第一滑杆；4、第一滑块；5、第一弹簧；6、承托板；7、拉把；8、箱体主体；9、限位顶板；10、第二限位槽；11、第二滑杆；12、第二滑块；13、第二弹簧；14、铰接支撑杆；15、开舌板；16、抵接软垫；17、第三限位槽；18、第三弹簧；19、滑轨；20、第三滑块；21、安装框；22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种糊盒装箱用收盒装箱机，包括限位侧板1和箱体主体8，两组限位侧板1内侧的中部下端通过升降机构承载有箱体主体8，限位侧板1顶端内侧皆固定安装有限位顶板9，且限位顶板9底端外壁通过弹性机构连接有开舌板15，开舌板15底端外壁等距离设置有四组滚动机构。

弹性机构包括第二限位槽10、第二滑杆11、第二滑块12、第二弹簧13和铰接支撑杆14，开舌板15顶端皆通过铰接轴连接在限位顶板9内侧的外壁底端，限位顶板9底端外壁皆开设有第二限位槽10，且第二限位槽10内壁中部皆固定安装有第二滑杆11，第二滑杆11外壁皆滑动连接有第二滑块12，第二滑块12外侧的外壁中部皆焊接有第二弹簧13，且第二弹簧13外侧顶端皆焊接在第二限位槽10内壁中部，第二弹簧13中部皆环绕在第二滑杆11的外壁上，第二滑块12底端的外壁中部铰接连接有铰接支撑杆14，且铰接支撑杆14底端皆铰接连接在开舌板15外壁的中部上端，其作用在于相对稳定的对不同口径大小的箱体主体8进行开口支撑，有效的解决了传统装箱机操作繁琐，费事费力的情况产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。

开舌板15外壁中部皆胶粘有抵接软垫16，且抵接软垫16外壁皆抵接在箱体主体8内壁的中部上端，其作用在于可以有效的对箱体主体8内侧的外壁进行有效防护，避免因开舌板15和滚珠22外壁的棱角对箱体主体8内壁造成划痕产生的情况，提高了装置在使用过程中的完整性。

滚动机构包括第三限位槽17、第三弹簧18、滑轨19、第三滑块20、安装框21和滚珠22，开舌板15外壁底端等距离开设有四组第三限位槽17，且第三限位槽17内壁中部皆焊接有第三弹簧18，第三弹簧18外侧顶端皆焊接在安装框21内侧外壁中部，安装框21外壁中部皆滚动嵌入安装有滚珠22，其作用在于可以配合着开舌板15的特殊形状从箱体主体8内侧对箱体主体8进行打开张开工作，保障了装置在使用过程中的操作便捷性，有效的避免了传统装置需要由工作人员将箱体主体8从内部撑开的操作步骤。

安装框21内侧的外壁两侧皆固定安装有第三滑块20，且第三滑块20皆滑动在滑轨19内侧，滑轨19皆对称开设在第三限位槽17内壁两侧，其作用在于可以使得安装框21和滚珠22能够相对稳定的在第三限位槽17内侧进行伸缩移动，提高了装置在使用过程中的顺滑程度。

升降机构包括第一限位槽2、第一滑杆3、第一滑块4、第一弹簧5、承托板6和拉把7，限位侧板1内壁的中部下端对称开设有第一限位槽2，且第一限位槽2内壁中部皆固定安装有第一滑杆3，第一滑杆3外壁皆滑动连接有第一滑块4，第一滑块4内侧皆固定安装在承托板6两侧中部，承托板6顶端承载放置有箱体主体8，第一滑块4顶端外壁的中部焊接有第一弹簧5，且第一弹簧5顶端皆焊接在第一限位槽2内壁中部，第一弹簧5中部皆环绕在第一滑杆3的外壁上，其作用在于可以相对稳定的对不同高度的箱体主体8进行承载放置，保障了装置在使用过程中的工作效率。

承托板6底端中部固定安装有拉把7，且拉把7顶端中部设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的拉动承托板6，提高了装置在使用过程中的便捷效率，同时在防滑纹的作用下增加了工作人员手部与拉把7之间的摩擦力，避免了脱把的情况产生。

工作原理：向下方在第一滑杆3和第一滑块4的滑动作用下拉动拉把7，带动承托板6向下方进行移动，此时将箱体主体8放置在承托板6顶端后，此时松开拉把7，使得在第一弹簧5的弹性势能的作用下将箱体主体8移动至两组开舌板15的外壁上，在滚珠22的滚动作用下配合着开舌板15的特殊形状，使得将箱体主体8从内部进行撑开，在第二滑杆11和第二滑块12的滑动作用以及铰接支撑杆14的铰接支撑作用配合着第二弹簧13的弹性反作用力的共同作用下，使得完成对不同口径的箱体主体8进行张开工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种糊盒装箱用收盒装箱机，包括限位侧板(1)和箱体主体(8)，其特征在于：两组所述限位侧板(1)内侧的中部下端通过升降机构承载有箱体主体(8)，所述限位侧板(1)顶端内侧皆固定安装有限位顶板(9)，且限位顶板(9)底端外壁通过弹性机构连接有开舌板(15)，所述开舌板(15)底端外壁等距离设置有四组滚动机构。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用收盒装箱机，其特征在于，所述弹性机构包括第二限位槽(10)、第二滑杆(11)、第二滑块(12)、第二弹簧(13)和铰接支撑杆(14)，所述开舌板(15)顶端皆通过铰接轴连接在限位顶板(9)内侧的外壁底端，所述限位顶板(9)底端外壁皆开设有第二限位槽(10)，且第二限位槽(10)内壁中部皆固定安装有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)外壁皆滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)外侧的外壁中部皆焊接有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)外侧顶端皆焊接在第二限位槽(10)内壁中部，所述第二弹簧(13)中部皆环绕在第二滑杆(11)的外壁上，所述第二滑块(12)底端的外壁中部铰接连接有铰接支撑杆(14)，且铰接支撑杆(14)底端皆铰接连接在开舌板(15)外壁的中部上端。

3.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用收盒装箱机，其特征在于，所述开舌板(15)外壁中部皆胶粘有抵接软垫(16)，且抵接软垫(16)外壁皆抵接在箱体主体(8)内壁的中部上端。

4.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用收盒装箱机，其特征在于，所述滚动机构包括第三限位槽(17)、第三弹簧(18)、滑轨(19)、第三滑块(20)、安装框(21)和滚珠(22)，所述开舌板(15)外壁底端等距离开设有四组第三限位槽(17)，且第三限位槽(17)内壁中部皆焊接有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)外侧顶端皆焊接在安装框(21)内侧外壁中部，所述安装框(21)外壁中部皆滚动嵌入安装有滚珠(22)。

5.根据权利要求4所述的一种糊盒装箱用收盒装箱机，其特征在于，所述安装框(21)内侧的外壁两侧皆固定安装有第三滑块(20)，且第三滑块(20)皆滑动在滑轨(19)内侧，所述滑轨(19)皆对称开设在第三限位槽(17)内壁两侧。

6.根据权利要求1所述的一种糊盒装箱用收盒装箱机，其特征在于，所述升降机构包括第一限位槽(2)、第一滑杆(3)、第一滑块(4)、第一弹簧(5)、承托板(6)和拉把(7)，所述限位侧板(1)内壁的中部下端对称开设有第一限位槽(2)，且第一限位槽(2)内壁中部皆固定安装有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)外壁皆滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)内侧皆固定安装在承托板(6)两侧中部，所述承托板(6)顶端承载放置有箱体主体(8)，所述第一滑块(4)顶端外壁的中部焊接有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)顶端皆焊接在第一限位槽(2)内壁中部，所述第一弹簧(5)中部皆环绕在第一滑杆(3)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种糊盒装箱用收盒装箱机，其特征在于，所述承托板(6)底端中部固定安装有拉把(7)，且拉把(7)顶端中部设置有防滑纹。

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