CN218223689U - 硅胶保护膜除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硅胶保护膜除尘装置，包括壳体、第一除尘辊、第二除尘辊和多个粘尘辊，所述壳体的内部活动连接有第一除尘辊，所述壳体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑块，且滑块与第二除尘辊转动连接，所述壳体的顶部和底部内壁均固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有多个伸缩杆。本实用新型不仅能够通过第二弹簧、拉簧避免粘尘辊磨损无法与除尘辊接触，提高了装置的除尘效果，而且能够通过气缸、连接板和导向架方便对粘尘辊进行清理，提高了装置的清理效果，还能够通过第一弹簧使第二除尘辊对硅胶保护膜夹持的更加紧密，提高了装置的夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其涉及硅胶保护膜除尘装置。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，部分的应用，特别强调使用的排气性，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主，常用的以硅胶吸附为主。
经检索，公开号为CN210936251U公开的一种抗静电硅胶保护膜除尘装置，包括除尘腔1和升降腔2，除尘腔1的上端内壁上焊接有定位杆42，定位杆42的底端穿过升降杆10固定焊接有第一限位块43，通过定位杆42与升降杆10的贴合，使得升降杆10更加稳定的滑动，虽然能够对除尘辊进行阶段性的除尘，但是刀片在长时间使用后，刀片被磨损无法与除尘辊接触，导致装置的除尘效果降低，因此，提出硅胶保护膜除尘装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硅胶保护膜除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
硅胶保护膜除尘装置，包括壳体、第一除尘辊、第二除尘辊和多个粘尘辊，所述壳体的内部活动连接有第一除尘辊，所述壳体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑块，且滑块与第二除尘辊转动连接，所述壳体的顶部和底部内壁均固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有多个伸缩杆，相邻两个伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个固定杆，且固定杆与避位槽滑动连接，所述伸缩杆的外部套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与连接板和固定杆相固定，所述固定杆的一侧开设有两个导向槽，导向槽的内部活动连接有连接块，且连接块与多个粘尘辊转动连接，所述连接块的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与固定杆相固定，所述壳体的两侧内壁均开设有两个避位槽，且避位槽与连接板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部和底部内壁均固定连接有导向架，且导向架与连接板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与壳体相固定。
作为本实用新型再进一步的方案，所述气缸的环形侧面固定连接有多个固定块，且固定块与壳体相固定。
作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的两侧均固定连接有两个维修门板，且维修门板对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的两侧外壁均固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部固定连接有多个地脚，地脚的底部固定连接有防滑垫。
本实用新型的有益效果为：
1.通过第二弹簧、拉簧和粘尘辊的配合使用，第二除尘辊推动两个粘尘辊带动固定杆向上移动，固定杆带动伸缩杆缩短，当粘尘辊在长时间使用后，此时在第二弹簧的弹力作用下使固定杆带动粘尘辊向下移动，同时在拉簧的拉力作用下使连接块沿着导向槽向中间移动，进而使粘尘辊始终与第二除尘辊保持接触，同时另外两个相邻的粘尘辊始终和第一除尘辊保持接触，进而使第一除尘辊和第二除尘辊能够持续高效的对硅胶保护膜进行除尘，避免粘尘辊磨损无法与除尘辊接触，影响除尘辊对硅胶保护膜的除尘，进而提高了装置的除尘效果。
2.通过气缸、连接板和导向架的配合使用，启动气缸，气缸收缩变短带动连接板向相反方向移动，当连接板移动到合适位置时，伸缩杆不再伸长，从而使伸缩杆带动粘尘辊与第一除尘辊和第二除尘辊脱离接触，进而方便对粘尘辊表面粘附的灰尘进行清理，提高了装置的清理效果。
3.通过在滑块上安装第一弹簧的设置，当硅胶保护膜从第一除尘辊和第二除尘辊之间穿过时，在第一弹簧弹力作用下，从而使第二除尘辊始终与第一除尘辊紧密接触，进而对硅胶保护膜夹持的更加紧密，提高了装置的夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的硅胶保护膜除尘装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的硅胶保护膜除尘装置的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的硅胶保护膜除尘装置的局部放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、维修门板；3、把手；4、地脚；5、防滑垫；6、第一除尘辊；7、滑槽；8、第一弹簧；9、滑块；10、第二除尘辊；11、气缸；12、连接板；13、导向架；14、避位槽；15、伸缩杆；16、第二弹簧；17、固定杆；18、粘尘辊；19、固定块；20、连接块；21、导向槽；22、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，硅胶保护膜除尘装置，包括壳体1、第一除尘辊6、第二除尘辊10和多个粘尘辊18，壳体1的内部转动连接有第一除尘辊6，壳体1的两侧内壁均开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块9，且滑块9与第二除尘辊10转动连接，壳体1的顶部和底部内壁均通过螺栓固定有气缸11，气缸11的一端通过螺栓固定有连接板12，连接板12的一侧通过螺栓固定有多个伸缩杆15，相邻两个伸缩杆15的伸缩端通过螺栓固定有同一个固定杆17，且固定杆17与避位槽14滑动连接，伸缩杆15的外部套接有第二弹簧16，且第二弹簧16的两端分别与连接板12和固定杆17相固定，固定杆17的一侧开设有两个导向槽21，导向槽21的内部滑动连接有连接块20，且连接块20与多个粘尘辊18转动连接，连接块20的一侧焊接有拉簧22，且拉簧22与固定杆17相固定，壳体1的两侧内壁均开设有两个避位槽14，且避位槽14与连接板12滑动连接，第二除尘辊10推动两个粘尘辊18带动固定杆17向上移动，固定杆17带动伸缩杆15缩短，当粘尘辊18在长时间使用后，此时在第二弹簧16的弹力作用下使固定杆17带动粘尘辊18向下移动，同时在拉簧22的拉力作用下使连接块20沿着导向槽21向中间移动，进而使粘尘辊18始终与第二除尘辊10保持接触，同时另外两个相邻的粘尘辊18始终和第一除尘辊6保持接触，进而使第一除尘辊6和第二除尘辊10能够持续高效的对硅胶保护膜进行除尘，避免除尘辊磨损无法与除尘辊接触，影响除尘辊对硅胶保护膜的除尘。
本实用新型中，需要说明的是，壳体1的顶部和底部内壁均焊接有导向架13，且导向架13与连接板12滑动连接，启动气缸11，气缸11收缩变短带动连接板12向相反方向移动，当连接板12移动到合适位置时，伸缩杆15不再伸长，从而使伸缩杆15带动粘尘辊18与第一除尘辊6和第二除尘辊10脱离接触，进而方便对粘尘辊18表面粘附的灰尘进行清理，滑块9的顶部焊接有第一弹簧8，且第一弹簧8与壳体1相固定，当硅胶保护膜从第一除尘辊6和第二除尘辊10之间穿过时，在第一弹簧8弹力作用下，从而使第二除尘辊10始终与第一除尘辊6紧密接触，进而对硅胶保护膜夹持的更加紧密，气缸11的环形侧面焊接有多个固定块19，且固定块19与壳体1相固定，固定块19可以使气缸11保持垂直，避免气缸11发生倾斜，壳体1的两侧均通过螺栓固定有两个维修门板2，且维修门板2对称分布，工作人员在维修装置时可以将维修门板2拆下，从而为工作人员维修装置内部提供更宽阔的维修空间，壳体1的两侧外壁均焊接有把手3，把手3方便工作人员对装置进行移动，壳体1的底部通过螺栓固定有多个地脚4，地脚4的底部粘接有防滑垫5，防滑垫5可以增加装置与地面的摩擦力，使装置在运行时更加稳定，避免发生偏移。
工作原理：当需要对硅胶保护膜除尘时，首先将硅胶保护膜的一端从第一除尘辊6和第二除尘辊10之间穿过，然后再将硅胶保护膜的一端与外部的收卷机构相固定，由于硅胶保护膜具有一定的厚度，从而使第二除尘辊10带动滑块9沿着滑槽7向上移动，此时第一弹簧8受力压缩变短，由于相邻两个粘尘辊18分别与第一除尘辊6和第二除尘辊10相接触，第二除尘辊10会推动两个粘尘辊18带动固定杆17沿着避位槽14向上移动，固定杆17带动伸缩杆15其中较细的一节向上移动进入到伸缩杆15较粗一节的内部，此时第二弹簧16进一步的压缩变短，接着启动外部的收卷机构，收卷机构缠绕硅胶保护膜使其向一侧移动，从而使硅胶保护膜带动第一除尘辊6和第二除尘辊10转动，第一除尘辊6和第二除尘辊10通过自身带有静电特性可以对硅胶保护膜表面的灰尘进行吸附，进而实现对硅胶保护膜表面的除尘，第一除尘辊6和第二除尘辊10转动的同时，粘尘辊18通过自身具有一定的黏性，从而使粘尘辊18在转动的同时将第一除尘辊6和第二除尘辊10上的灰尘粘附去除，进而使第一除尘辊6和第二除尘辊10能够持续高效的对硅胶保护膜进行除尘，当粘尘辊18在长时间使用后，会产生磨损变细，此时在第二弹簧16的弹力作用下伸长，从而使固定杆17带动粘尘辊18向下移动，同时在拉簧22的拉力作用下收缩变短，从而使连接块20沿着导向槽21向中间移动，使两个相邻的粘尘辊18相互靠近，进而使粘尘辊18始终与第二除尘辊10保持接触，同时另外两个相邻的粘尘辊18在第二弹簧16和拉簧22的作用下始终和第一除尘辊6保持接触。
当需要对粘尘辊18进行清理时，启动气缸11，气缸11收缩变短带动连接板12在导向架13上向两侧移动，此时第二弹簧16回弹伸长带动伸缩杆15伸长，当连接板12移动到合适位置时，伸缩杆15不再伸长，从而使伸缩杆15带动粘尘辊18与第一除尘辊6和第二除尘辊10脱离接触，进而方便对粘尘辊18表面粘附的灰尘进行清理。
最后应说明的是：对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.硅胶保护膜除尘装置，包括壳体(1)、第一除尘辊(6)、第二除尘辊(10)和多个粘尘辊(18)，所述壳体(1)的内部活动连接有第一除尘辊(6)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(7)，滑槽(7)的内部活动连接有滑块(9)，且滑块(9)与第二除尘辊(10)转动连接，所述壳体(1)的顶部和底部内壁均固定连接有气缸(11)，气缸(11)的一端固定连接有连接板(12)，连接板(12)的一侧固定连接有多个伸缩杆(15)，相邻两个伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有同一个固定杆(17)，且固定杆(17)与避位槽(14)滑动连接，所述伸缩杆(15)的外部套接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的两端分别与连接板(12)和固定杆(17)相固定，所述固定杆(17)的一侧开设有两个导向槽(21)，导向槽(21)的内部活动连接有连接块(20)，且连接块(20)与多个粘尘辊(18)转动连接，所述连接块(20)的一侧固定连接有拉簧(22)，且拉簧(22)与固定杆(17)相固定，所述壳体(1)的两侧内壁均开设有两个避位槽(14)，且避位槽(14)与连接板(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的硅胶保护膜除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部和底部内壁均固定连接有导向架(13)，且导向架(13)与连接板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的硅胶保护膜除尘装置，其特征在于，所述滑块(9)的顶部固定连接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)与壳体(1)相固定。
4.根据权利要求1所述的硅胶保护膜除尘装置，其特征在于，所述气缸(11)的环形侧面固定连接有多个固定块(19)，且固定块(19)与壳体(1)相固定。
5.根据权利要求2所述的硅胶保护膜除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的两侧均固定连接有两个维修门板(2)，且维修门板(2)对称分布。
6.根据权利要求5所述的硅胶保护膜除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的两侧外壁均固定连接有把手(3)。
7.根据权利要求6所述的硅胶保护膜除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有多个地脚(4)，地脚(4)的底部固定连接有防滑垫(5)。
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