CN218747944U - 一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置 - Google Patents

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刘远超
杨彩丽
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Abstract

本实用新型涉及艾条加工技术领域,具体为一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,包括装置主体,所述装置主体的内部开设有艾条插孔,所述装置主体的前侧开设有活动槽,所述活动槽的上下两侧均滑动连接有切刀,所述装置主体的左侧转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面啮合连接有齿条,所述齿条的数量为两个。本实用新型的优点在于:通过设置艾条插孔和切刀,达到了可以通过两个切刀快速对艾条进行剪裁的目的,并且又可以通过电机的运转,使两个切刀连续进行剪裁作业,减少工作人员的劳动强度,增加艾条加工的智能化和高效率,通过设置刻度板和挡板,达到了可以便于工作人员控制艾条的剪裁尺寸,增加人工剪裁艾条的标准化。

Description

一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及艾条加工技术领域,特别是一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置。
背景技术
艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷,艾条主要是用来艾灸的工具。艾灸是中国最古老的医术之一,艾灸属于中药外治法,艾灸对人体具有温经散寒、行气血、逐寒湿的作用,艾灸能够治疗风寒湿痹、肌肉酸麻、关节四肢疼痛、颈椎病等;
在加工时需要剪裁设备对整根艾条进行分段,但大型剪裁设备通常只能对标准尺寸的艾条进行剪裁,因此一些长短不齐的艾条就需要工作人员使用手工艾段剪切器进行分段,但人工剪裁的工作强度较大,工作效率较低,长时间的捏动剪切器手部的劳损也较大,并且多段艾条之间的尺寸也会存在差异,影响整装效果;
因此急需提出一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,包括装置主体,所述装置主体的内部开设有艾条插孔,所述装置主体的前侧开设有活动槽,所述活动槽的上下两侧均滑动连接有切刀,所述装置主体的左侧转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面啮合连接有齿条,所述齿条的数量为两个,两个所述齿条对称设置与传动齿轮,所述切刀靠近齿条的一侧均固定连接有连接块,所述连接块的一端与齿条固定连接,所述装置主体的顶部滑动连接有刻度板,所述刻度板靠近装置主体前侧的一端固定连接有挡板。
优选的,所述两个切刀的右侧均固定连接有滑块,所述装置主体靠近滑块的一侧均开设有第一滑槽。
通过采用上述技术方案,可以增加切刀滑动时的稳定性。
优选的,所述装置主体靠近活动槽底部的切刀的前侧开设有倒角,所述装置主体靠近活动槽底部的切刀的后侧开设有漏灰槽。
通过采用上述技术方案,可以将艾条剪裁时产生的艾灰排出活动槽。
优选的,所述装置主体靠近传动齿轮的一端开设有转动孔,所述转动孔的内部镶嵌有轴承。
通过采用上述技术方案,可以减少传动齿轮转动时的摩擦力,增加传动齿轮转动时的稳定性。
优选的,所述装置主体靠近传动齿轮的一侧固定连接有外壳,所述外壳的外部固定安装有电机,所述电机的输出端与传动齿轮的一端传动连接。
通过采用上述技术方案,可以通过电机的正反转来控制两个切刀相互靠近或相互分离,从而让装置可以进行连续剪裁作业。
优选的,所述连接块的形状为L形,所述装置主体靠近连接块的一侧均开设有第二滑槽。
通过采用上述技术方案,可以进一步增加切刀滑动时的稳定性。
优选的,所述装置主体靠近刻度板的一侧开设有第三滑槽,所述装置主体顶部靠近挡板的一侧螺纹连接有定位螺丝,所述刻度板靠近定位螺丝的一侧开设有移动槽。
通过采用上述技术方案,可以通过根据需求的艾条尺寸滑动刻度板,然后通过转动定位螺丝对刻度板进行定位,此时当艾条顶住挡板就可以进行剪裁工作。
本实用新型具有以下优点:
1、该智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,通过设置艾条插孔和切刀,装置主体的内部开设有艾条插孔,活动槽的上下两侧均滑动连接有切刀,剪裁时,通过将艾条插入艾条插孔,然后启动电机让传动齿轮传动于齿条,使两个切刀相互靠近,并对艾条进行剪裁,进而达到了可以通过两个切刀快速对艾条进行剪裁的目的,并且又可以通过电机的运转,使两个切刀连续进行剪裁作业,减少工作人员的劳动强度,增加艾条加工的智能化和高效率;
2、该智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,通过设置刻度板和挡板,装置主体的顶部滑动连接有刻度板,刻度板靠近装置主体前侧的一端固定连接有挡板,使用时,可以通过根据需求的艾条尺寸滑动刻度板,然后通过转动定位螺丝对刻度板进行定位,此时当艾条顶住挡板就可以进行剪裁工作,进而达到了可以便于工作人员控制艾条的剪裁尺寸,增加人工剪裁艾条的标准化。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型第三视角的结构示意图;
图4为本实用新型第二工作状态的结构示意图;
图5为本实用新型传动齿轮和齿条的结构示意图;
图6为本实用新型切刀的结构示意图。
图中:1-装置主体,101-活动槽,102-第一滑槽,103-倒角,104-漏灰槽,105-第二滑槽,106-第三滑槽,2-艾条插孔,3-切刀,301-滑块,4-传动齿轮,5-齿条,6-连接块,7-刻度板,701-移动槽,8-挡板,9-外壳,10-电机,11-定位螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,它包括装置主体1,装置主体1的内部开设有艾条插孔2,装置主体1的前侧开设有活动槽101,活动槽101的上下两侧均滑动连接有切刀3,两个切刀3的右侧均焊接连接有滑块301,装置主体1靠近滑块301的一侧均开设有第一滑槽102,装置主体1的左侧转动连接有传动齿轮4,装置主体1靠近传动齿轮4的一端开设有转动孔,转动孔的内部镶嵌有轴承,传动齿轮4的外表面啮合连接有齿条5,齿条5的数量为两个,两个齿条5对称设置与传动齿轮4,装置主体1靠近传动齿轮4的一侧焊接连接有外壳9,外壳9的外部通过螺钉固定安装有电机10,电机10的输出端与传动齿轮4的一端传动连接,切刀3靠近齿条5的一侧均焊接连接有连接块6,连接块6的形状为L形,装置主体1靠近连接块6的一侧均开设有第二滑槽105,连接块6的一端与齿条5焊接连接,装置主体1的顶部滑动连接有刻度板7,装置主体1靠近刻度板7的一侧开设有第三滑槽106,刻度板7靠近装置主体1前侧的一端焊接连接有挡板8。
作为本实用新型一种优选技术方案,装置主体1靠近活动槽101底部的切刀3的前侧开设有倒角103,装置主体1靠近活动槽101底部的切刀3的后侧开设有漏灰槽104。
作为本实用新型一种优选技术方案,装置主体1顶部靠近挡板8的一侧螺纹连接有定位螺丝11,刻度板7靠近定位螺丝11的一侧开设有移动槽701。
本实用新型的工作过程如下:
S1、使用时,可以通过根据需求的艾条尺寸滑动刻度板7,然后通过转动定位螺丝11对刻度板7进行定位;
S2、通过将艾条插入艾条插孔2,当艾条顶住挡板8就可以进行剪裁工作;
S3、通过启动电机10让传动齿轮4传动于齿条5,使两个切刀3相互靠近,并对艾条进行剪裁;
S4、通过倒角103和漏灰槽104可以将艾条剪裁时产生的艾灰排出活动槽101;
S5、通过电机10的运转,使两个切刀3连续进行剪裁作业。
综上所述,通过设置艾条插孔2和切刀3,装置主体1的内部开设有艾条插孔2,活动槽101的上下两侧均滑动连接有切刀3,剪裁时,通过将艾条插入艾条插孔2,然后启动电机10让传动齿轮4传动于齿条5,使两个切刀3相互靠近,并对艾条进行剪裁,进而达到了可以通过两个切刀3快速对艾条进行剪裁的目的,并且又可以通过电机10的运转,使两个切刀3连续进行剪裁作业,减少工作人员的劳动强度,增加艾条的加工效率,通过设置刻度板7和挡板8,装置主体1的顶部滑动连接有刻度板7,刻度板7靠近装置主体1前侧的一端固定连接有挡板8,使用时,可以通过根据需求的艾条尺寸滑动刻度板7,然后通过转动定位螺丝11对刻度板7进行定位,此时当艾条顶住挡板8就可以进行剪裁工作,进而达到了可以便于工作人员控制艾条的剪裁尺寸,增加人工剪裁艾条的标准化。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的内部开设有艾条插孔(2),所述装置主体(1)的前侧开设有活动槽(101),所述活动槽(101)的上下两侧均滑动连接有切刀(3),所述装置主体(1)的左侧转动连接有传动齿轮(4),所述传动齿轮(4)的外表面啮合连接有齿条(5),所述齿条(5)的数量为两个,两个所述齿条(5)对称设置与传动齿轮(4),所述切刀(3)靠近齿条(5)的一侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的一端与齿条(5)固定连接,所述装置主体(1)的顶部滑动连接有刻度板(7),所述刻度板(7)靠近装置主体(1)前侧的一端固定连接有挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:所述两个切刀(3)的右侧均固定连接有滑块(301),所述装置主体(1)靠近滑块(301)的一侧均开设有第一滑槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:所述装置主体(1)靠近活动槽(101)底部的切刀(3)的前侧开设有倒角(103),所述装置主体(1)靠近活动槽(101)底部的切刀(3)的后侧开设有漏灰槽(104)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:所述装置主体(1)靠近传动齿轮(4)的一端开设有转动孔,所述转动孔的内部镶嵌有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:所述装置主体(1)靠近传动齿轮(4)的一侧固定连接有外壳(9),所述外壳(9)的外部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与传动齿轮(4)的一端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:所述连接块(6)的形状为L形,所述装置主体(1)靠近连接块(6)的一侧均开设有第二滑槽(105)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化高效率的艾条加工用剪裁装置,其特征在于:所述装置主体(1)靠近刻度板(7)的一侧开设有第三滑槽(106),所述装置主体(1)顶部靠近挡板(8)的一侧螺纹连接有定位螺丝(11),所述刻度板(7)靠近定位螺丝(11)的一侧开设有移动槽(701)。
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