CN218747341U - 一种滑板轴承的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑板轴承的定位工装，包括加工台，所述加工台的上部中部设置有定位套，所述定位套的内部开设有空腔，所述定位套的上部设置有挤压机构，所述加工台的外侧设置有定位机构，所述空腔的内部设置有回复机构，所述挤压机构包括螺纹杆和锥形台，所述螺纹杆螺纹安装在加工台的上部，且所述螺纹杆的底端贯穿进空腔内，所述锥形台安装在螺纹杆的底端，所述定位机构包括三个连接杆和三个弧形定位块，三个所述连接杆均穿插安装在加工台上。本实用新型在使用时，便于快速对轴承进行定位，既保证了对轴承的定位稳定性，且使得定位后的轴承位于加工台的上部中部，同时结构简单、操作方便，进一步提高了工装的实用性。

Description

一种滑板轴承的定位工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种滑板轴承的定位工装。

背景技术

现有的“CN 211916624 U”公开了“一种滑板轴承的定位工装，包括基座，基座的上端两侧两端分别设置有轨道槽一和轨道槽二，轨道槽一和轨道槽二的中部相交，轨道槽一和轨道槽二的内部均设置有转动丝杆，转动丝杆的顶端且相对应基座的两端均设置有转动把手，定位杆的上端一侧设置有限位定位块，定位杆的上端一侧设置有与限位定位块对应的定位放置槽，开口槽的中部均设置有活动块，调节块一和调节块二上设置有调节装置，调节块二的上端设置有固定块，固定块相对应一侧均设置有活动连接件，活动连接件远离固定块的顶端设置有弧形限位块”。

上述专利在实际使用过程中还存在一些普遍的问题，在对轴承进行定位时需要转动四个转动丝杆，不但较为的费时费力，并且对轴承的定位不能确保轴承处于基座的正中位置，大大降低了工装的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种滑板轴承的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑板轴承的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑板轴承的定位工装，包括加工台，所述加工台的上部中部设置有定位套，所述定位套的内部开设有空腔，所述定位套的上部设置有挤压机构，所述加工台的外侧设置有定位机构，所述空腔的内部设置有回复机构。

优选的，所述挤压机构包括螺纹杆和锥形台，所述螺纹杆螺纹安装在加工台的上部，且所述螺纹杆的底端贯穿进空腔内，所述锥形台安装在螺纹杆的底端。

优选的，所述定位机构包括三个连接杆和三个弧形定位块，三个所述连接杆均穿插安装在加工台上，所述连接杆的一端贯穿进空腔内，且所述连接杆贯穿进空腔的一端呈倾斜状，三个所述弧形定位块均安装在对应的连接杆远离空腔的一端。

优选的，所述回复机构包括三个U形块和三个弹簧，所述U形块安装在空腔的内部，所述弹簧套设安装在连接杆上，且所述弹簧远离连接杆的一端与U形块的内侧连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端安装有把手，且所述把手的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述弧形定位块远离连接杆的一端设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述加工台的底部安装有多个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了定位套、挤压机构和定位机构，在对轴承进行加工时，直接将轴承放置在加工台上，且定位套位于轴承的内圈，然后通过挤压机构和定位机构的配合使用便于对轴承进行稳定定位，且定位后的轴承处于加工台的上部中部；

2、本实用新型同时还设置了回复机构，当对轴承加工结束后，通过回复机构可以使得弧形定位块复位，从而方便对后续的轴承进行定位，进而进一步提高了工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中锥形台与连接杆的爆炸结构示意图。

图中：1、加工台；2、定位套；3、空腔；4、挤压机构；401、螺纹杆；402、锥形台；5、定位机构；501、连接杆；502、弧形定位块；6、回复机构；601、U形块；602、弹簧；7、把手；8、防滑橡胶垫；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑板轴承的定位工装，包括加工台1，加工台1的上部中部固定安装有定位套2，定位套2的内部开设有空腔3，定位套2的上部设置有挤压机构4，加工台1的外侧设置有定位机构5，空腔3的内部设置有回复机构6；

挤压机构4包括螺纹杆401和锥形台402，螺纹杆401螺纹安装在加工台1的上部，且螺纹杆401的底端贯穿进空腔3内，锥形台402安装在螺纹杆401的底端；定位机构5包括三个连接杆501和三个弧形定位块502，三个连接杆501均穿插安装在加工台1上，连接杆501的一端贯穿进空腔3内，且连接杆501贯穿进空腔3的一端呈倾斜状，三个弧形定位块502均安装在对应的连接杆501远离空腔3的一端，通过挤压机构4和定位机构5的配合使用便于对轴承进行快速定位，且结构简单、操作方便；回复机构6包括三个U形块601和三个弹簧602，U形块601安装在空腔3的内部，弹簧602套设安装在连接杆501上，且弹簧602远离连接杆501的一端与U形块601的内侧连接，通过回复机构6便于在对轴承加工结束之后使得弧形定位块502快速复位；螺纹杆401的顶端安装有把手7，且把手7的外侧设置有防滑纹；弧形定位块502远离连接杆501的一端设置有防滑橡胶垫8，通过防滑橡胶垫8使得定位中的轴承在加工时不易打滑；加工台1的底部安装有多个支撑腿9，四个支撑腿9呈矩形分布。

工作原理：该实用新型在使用时，在对轴承进行加工时，首先直接将轴承放置在加工台1上，且此时定位套2位于轴承的内圈，然后通过转动把手7带动螺纹杆401转动，螺纹杆401转动带动锥形台402向下移动，随着锥形台402的下移会对连接杆501进行挤压，连接杆501受到挤压拉伸弹簧602并带动弧形定位块502向外侧移动，从而通过弧形定位块502可以对轴承的内圈进行定位，简单方便，且使得定位后的轴承位于加工台1的上部中部，当对轴承加工结束之后，直接反向转动把手7使得锥形台402向上移动，则随着锥形台402的上移取消了对连接杆501的挤压，然后这时通过弹簧602的弹性作用力可以带动连接杆501复位，无需工作人员手动进行复位，进而方便后续继续对轴承进行定位。

本实用新型在使用时，便于快速对轴承进行定位，既保证了对轴承的定位稳定性，且使得定位后的轴承位于加工台1的上部中部，同时结构简单、操作方便，进一步提高了工装的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滑板轴承的定位工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上部中部设置有定位套(2)，所述定位套(2)的内部开设有空腔(3)，所述定位套(2)的上部设置有挤压机构(4)，所述加工台(1)的外侧设置有定位机构(5)，所述空腔(3)的内部设置有回复机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种滑板轴承的定位工装，其特征在于：所述挤压机构(4)包括螺纹杆(401)和锥形台(402)，所述螺纹杆(401)螺纹安装在加工台(1)的上部，且所述螺纹杆(401)的底端贯穿进空腔(3)内，所述锥形台(402)安装在螺纹杆(401)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种滑板轴承的定位工装，其特征在于：所述定位机构(5)包括三个连接杆(501)和三个弧形定位块(502)，三个所述连接杆(501)均穿插安装在加工台(1)上，所述连接杆(501)的一端贯穿进空腔(3)内，且所述连接杆(501)贯穿进空腔(3)的一端呈倾斜状，三个所述弧形定位块(502)均安装在对应的连接杆(501)远离空腔(3)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种滑板轴承的定位工装，其特征在于：所述回复机构(6)包括三个U形块(601)和三个弹簧(602)，所述U形块(601)安装在空腔(3)的内部，所述弹簧(602)套设安装在连接杆(501)上，且所述弹簧(602)远离连接杆(501)的一端与U形块(601)的内侧连接。

5.根据权利要求2所述的一种滑板轴承的定位工装，其特征在于：所述螺纹杆(401)的顶端安装有把手(7)，且所述把手(7)的外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种滑板轴承的定位工装，其特征在于：所述弧形定位块(502)远离连接杆(501)的一端设置有防滑橡胶垫(8)。

7.根据权利要求1所述的一种滑板轴承的定位工装，其特征在于：所述加工台(1)的底部安装有多个支撑腿(9)，四个所述支撑腿(9)呈矩形分布。

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