CN218747150U - 一种新型磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磨刀器，具体包括：磨刀盒，所述磨刀盒底部内壁设置有第一垫块组件和第二垫块组件；第一磨刀石，第一磨刀石放置于第一垫块组件上；第二磨刀石，第二磨刀石放置于第二垫块组件上；第一定位组件，第一定位组件设置于第一磨刀石远离第二磨刀石的一侧。本实用新型由于第一磨刀石的底面为斜面，当刀插入于打磨通道中时，刀的厚度大于当前打磨通道的宽度，必然将第一磨刀石向靠近第一定位组件的一侧挤压，此时间隙宽度减小，打磨通道宽度增大，使其能够适配刀的尺寸，同时，由于第一磨刀石底面为斜面，第一磨刀石与刀之间存在一个基于重力分解的作用力，从而保障了打磨效果，提升了打磨效率。

Description

一种新型磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，尤其涉及一种新型磨刀器。

背景技术

磨刀器是用于磨刀的工具，能够使迟钝的刀具经打磨后重新变得锋利，目前市面常见的磨刀器多分为：硬质合金类磨刀器、陶瓷类磨刀器和油石类磨刀器，其中，硬质合金类磨刀器虽能够起到磨刀的效果，但是在使用过程中，容易产生金属碎屑；陶瓷类磨刀器较脆，容易损坏断裂；油石类磨刀器通常需要手扶使用，且一次仅能够打磨一面，并且不易掌控，效率较低；因此，亟需一种高效率、打磨效果好的耐用型磨刀器。

经检索，中国专利申请号为CN201020647171.0的专利，公开了一种磨刀器，该磨刀器由端盖盒、V型磨刀轮、V型细磨刀石、磨刀轮中心轴和手柄组成。V型磨刀轮的粒度稍粗，用于粗磨，V型细磨刀的粒度很细，用于精磨。上述专利中的磨刀器存在以下不足：虽然设计了V型磨刀轮来用于同时打磨双面，但是，V型磨刀轮的V型槽角度固定，很难以与刀锋贴合紧密，更难以适用于不同厚度的刀具，导致打磨效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型磨刀器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型磨刀器，包括：

磨刀盒，所述磨刀盒底部内壁设置有第一垫块组件和第二垫块组件；

第一磨刀石，第一磨刀石放置于第一垫块组件上；

第二磨刀石，第二磨刀石放置于第二垫块组件上；

第一定位组件，第一定位组件设置于第一磨刀石远离第二磨刀石的一侧，用于对第一磨刀石的一侧进行限位支撑；

第二定位组件，第二定位组件设置于第二磨刀石远离第一磨刀石的一侧，用于对第二磨刀石的一侧进行限位支撑；

其中，第一磨刀石和第二磨刀石的打磨面相邻，并形成打磨通道，所述磨刀盒两侧开设有开口，开口的位置与打磨通道相适配；

其中，第一磨刀石的底面为斜面，基于重力，第一磨刀石的底面与第一垫块组件顶面贴合，进而第一磨刀石的侧面与第一定位组件之间形成间隙；

此外，所述第一磨刀石的高度高于第二磨刀石的高度。

优选的：所述第一垫块组件包括第一垫高部和第二垫高部，所述第一垫高部的高度高于第二垫高部的高度，使第一磨刀石一端翘起。

进一步的：所述第一定位组件包括：

第一推板，第一推板滑动连接于磨刀盒内壁；

第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定于第一推板一侧外壁与磨刀盒的一侧内壁；

第一限位件，第一限位件用于对第一推板进行限位；

第二定位组件包括：

第二推板，第二推板滑动连接于磨刀盒内壁；

第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定于第二推板一侧外壁与磨刀盒的一侧内壁；

第二限位件，第二限位件用于对第二推板进行限位。

进一步优选的：所述第一限位件和第二限位件均包括：

螺纹柱，螺纹柱的一端固定于第一推板侧壁或第二推板的侧壁；

螺纹件，螺纹件通过螺纹连接于螺纹柱一端外壁，螺纹件位于磨刀盒外侧，第二弹簧为压缩状态。

作为本实用新型一种优选的：所述螺纹件两侧外壁一体式设置有拨片。

作为本实用新型进一步优选的：所述磨刀盒顶部通过紧固螺丝可拆卸的安装有第一顶盖和第二顶盖，第一顶盖位于第一磨刀石一侧，第二顶盖位于第二磨刀石顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨刀盒底部外壁一体式设置有脚块。

在前述方案的基础上：所述第一垫高部包括：第一斜垫块；

所述第二垫高部包括：第二斜垫块；

且第一垫高部和第二垫高部均包括：第一平垫块；

所述第二垫块组件包括：第二平垫块，第二平垫块和第一平垫块规格相同。

在前述方案的基础上优选的：所述第一斜垫块、第二斜垫块、第一平垫块、第二平垫块的底部均一体式设置有插柱，所述磨刀盒底部内壁、第一平垫块、第二平垫块顶部外壁均开设有与插柱相适配的插槽。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置第一磨刀石、第二磨刀石等结构，能够在使用时，将刀插入于打磨通道中，进行抽拉打磨，实现了同时对刀两侧进行打磨的目的；整个装置操作简单，打磨效果好，且使用寿命长。

2.本实用新型由于第一磨刀石的高度高于第二磨刀石的高度，使得下刀更加方便，更容易将刀插入打磨通道中。

3.本实用新型由于第一磨刀石的底面为斜面，基于重力，第一磨刀石的底面与第一垫块组件顶面贴合；当刀插入于打磨通道中时，刀的厚度大于当前打磨通道的宽度，必然将第一磨刀石向靠近第一定位组件的一侧挤压，此时间隙宽度减小，打磨通道宽度增大，使其能够适配刀的尺寸，同时，由于第一磨刀石底面为斜面，第一磨刀石与刀之间存在一个基于重力分解的作用力，从而保障了打磨效果，提升了打磨效率。

4.本实用新型通过设置高度不一的第一垫高部和第二垫高部，在刀具完成一次抽拉时，刀身侧面与第一磨刀石接触的面积，要大于将第一磨刀石平放状态下抽拉的接触面积，提升了打磨效果。

5.本实用新型通过设置螺纹柱、螺纹件等结构，能够通过旋拧螺纹件，从而调整螺纹柱的位置，进而改变第一推板、第二推板的位置，最终达到调节第一推板和第二推板的位置的目的，提升了实用性；通过设置拨片，便于旋拧螺纹件，达到省力的效果。

6.本实用新型通过设置第一顶盖和第二顶盖，能够对磨刀盒内部结构进行保护，提升了美观度和实用性。

7.本实用新型通过设置第一斜垫块、第二斜垫块、第一平垫块、第二平垫块，能够根据需求，通过加装不同数量的第一平垫块、第二平垫块，来调整第一磨刀石和第二磨刀石的高度，提升了实用性；通过设置插柱和插槽，能够通过插柱插接于插槽内的方式实现拼接固定，提升了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型磨刀器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型磨刀器磨刀盒、第一顶盖、第二顶盖拆分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型磨刀器未使用状态下的磨刀盒剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型磨刀器第一磨刀石被挤压状态下的结构示意图；

图5为本实用新型提出的第一斜垫块、第二斜垫块一种新型磨刀器的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种新型磨刀器第二斜垫块、第一平垫块拆分的结构示意图。

图中：1磨刀盒、2第二顶盖、3第一磨刀石、4紧固螺丝、5第一顶盖、6螺纹柱、7拨片、8螺纹件、9开口、10脚块、11第二磨刀石、12第二推板、13第二弹簧、14打磨通道、15间隙、16第一推板、17第二斜垫块、18第一平垫块、19第二平垫块、20第一斜垫块、21插槽、22插柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种新型磨刀器，如图1-6所示，包括：

磨刀盒1，所述磨刀盒1底部内壁设置有第一垫块组件和第二垫块组件；

第一磨刀石3，第一磨刀石3放置于第一垫块组件上；

第二磨刀石11，第二磨刀石11放置于第二垫块组件上；

第一定位组件，第一定位组件设置于第一磨刀石3远离第二磨刀石11的一侧，用于对第一磨刀石3的一侧进行限位支撑；

第二定位组件，第二定位组件设置于第二磨刀石11远离第一磨刀石3的一侧，用于对第二磨刀石11的一侧进行限位支撑；

其中，第一磨刀石3和第二磨刀石11的打磨面相邻，并形成打磨通道14，所述磨刀盒1两侧开设有开口9，开口9的位置与打磨通道14相适配；

其中，第一磨刀石3的底面为斜面，基于重力，第一磨刀石3的底面与第一垫块组件顶面贴合，进而第一磨刀石3的侧面与第一定位组件之间形成间隙15；

此外，所述第一磨刀石3的高度高于第二磨刀石11的高度；

通过设置第一磨刀石3、第二磨刀石11等结构，能够在使用时，将刀插入于打磨通道14中，进行抽拉打磨，实现了同时对刀两侧进行打磨的目的；

此外，由于第一磨刀石3的高度高于第二磨刀石11的高度，使得下刀更加方便，更容易将刀插入打磨通道14中；

此外，由于第一磨刀石3的底面为斜面，基于重力，第一磨刀石3的底面与第一垫块组件顶面贴合；当刀插入于打磨通道14中时，刀的厚度大于当前打磨通道14的宽度，必然将第一磨刀石3向靠近第一定位组件的一侧挤压，此时间隙15宽度减小，打磨通道14宽度增大，使其能够适配刀的尺寸，同时，由于第一磨刀石3底面为斜面，第一磨刀石3与刀之间存在一个基于重力分解的作用力，从而保障了打磨效果，提升了打磨效率；

整个装置操作简单，打磨效果好，且使用寿命长。

为了提升打磨范围，如图1、图5所示，所述第一垫块组件包括第一垫高部和第二垫高部，所述第一垫高部的高度高于第二垫高部的高度，使第一磨刀石3一端翘起；

通过设置高度不一的第一垫高部和第二垫高部，在刀具完成一次抽拉时，刀身侧面与第一磨刀石3接触的面积，要大于将第一磨刀石3平放状态下抽拉的接触面积，提升了打磨效果。

为了便于对第一磨刀石3和第二磨刀石11进行定位限位；如图1-3所示，所述第一定位组件包括：

第一推板16，第一推板16滑动连接于磨刀盒1内壁；

第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定于第一推板16一侧外壁与磨刀盒1的一侧内壁；

第一限位件，第一限位件用于对第一推板16进行限位；

第二定位组件包括：

第二推板12，第二推板12滑动连接于磨刀盒1内壁；

第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别固定于第二推板12一侧外壁与磨刀盒1的一侧内壁；

第二限位件，第二限位件用于对第二推板12进行限位。

为了便于调节第一推板16和第二推板12的位置；如图1-3所示，所述第一限位件和第二限位件均包括：

螺纹柱6，螺纹柱6的一端固定于第一推板16侧壁或第二推板12的侧壁；

螺纹件8，螺纹件8通过螺纹连接于螺纹柱6一端外壁，螺纹件8位于磨刀盒1外侧，第二弹簧13为压缩状态；

通过设置螺纹柱6、螺纹件8等结构，能够通过旋拧螺纹件8，从而调整螺纹柱6的位置，进而改变第一推板16、第二推板12的位置，最终达到调节第一推板16和第二推板12的位置的目的，提升了实用性。

为了便于旋拧螺纹件8；如图1所示，所述螺纹件8两侧外壁一体式设置有拨片7；

通过设置拨片7，便于旋拧螺纹件8，达到省力的效果。

为了提升可靠性；如图1、图2所示，所述磨刀盒1顶部通过紧固螺丝4可拆卸的安装有第一顶盖5和第二顶盖2，第一顶盖5位于第一磨刀石3一侧，第二顶盖2位于第二磨刀石11顶部；

通过设置第一顶盖5和第二顶盖2，能够对磨刀盒1内部结构进行保护，提升了美观度和实用性。

为了提升实用性；如图1所示，所述磨刀盒1底部外壁一体式设置有脚块10。

本实施例在使用时，通过拨片7旋拧螺纹件8，将第一磨刀石3和第二磨刀石11调整至合适位置，将刀插入于打磨通道14中，进行抽拉打磨；由于第一磨刀石3的高度高于第二磨刀石11的高度，使得下刀更加方便，更容易将刀插入打磨通道14中；

此外，由于第一磨刀石3的底面为斜面，基于重力，第一磨刀石3的底面与第一垫块组件顶面贴合；当刀插入于打磨通道14中时，刀的厚度大于当前打磨通道14的宽度，必然将第一磨刀石3向靠近第一定位组件的一侧挤压，此时间隙15宽度减小，打磨通道14宽度增大，使其能够适配刀的尺寸，同时，由于第一磨刀石3底面为斜面，第一磨刀石3与刀之间存在一个基于重力分解的作用力，从而保障了打磨效果，提升了打磨效率。

实施例2：

一种新型磨刀器，如图1所示，为了便于调整第一磨刀石3、第二磨刀石11的高度；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：

所述第一垫高部包括：第一斜垫块20；

所述第二垫高部包括：第二斜垫块17；

且第一垫高部和第二垫高部均包括：第一平垫块18；

所述第二垫块组件包括：第二平垫块19，第二平垫块19和第一平垫块18规格相同；

通过设置第一斜垫块20、第二斜垫块17、第一平垫块18、第二平垫块19，能够根据需求，通过加装不同数量的第一平垫块18、第二平垫块19，来调整第一磨刀石3和第二磨刀石11的高度，提升了实用性。

为了便于拆装；如图6所示，所述第一斜垫块20、第二斜垫块17、第一平垫块18、第二平垫块19的底部均一体式设置有插柱22，所述磨刀盒1底部内壁、第一平垫块18、第二平垫块19顶部外壁均开设有与插柱22相适配的插槽21；

通过设置插柱22和插槽21，能够通过插柱22插接于插槽21内的方式实现拼接固定，提升了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员根据本实用新型的技术方案，在不付出创造性劳动下进行等同替换或改变后得到的方案，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型磨刀器，其特征在于，包括：

磨刀盒(1)，所述磨刀盒(1)底部内壁设置有第一垫块组件和第二垫块组件；

第一磨刀石(3)，第一磨刀石(3)放置于第一垫块组件上；

第二磨刀石(11)，第二磨刀石(11)放置于第二垫块组件上；

第一定位组件，第一定位组件设置于第一磨刀石(3)远离第二磨刀石(11)的一侧，用于对第一磨刀石(3)的一侧进行限位支撑；

第二定位组件，第二定位组件设置于第二磨刀石(11)远离第一磨刀石(3)的一侧，用于对第二磨刀石(11)的一侧进行限位支撑；

其中，第一磨刀石(3)和第二磨刀石(11)的打磨面相邻，并形成打磨通道(14)，所述磨刀盒(1)两侧开设有开口(9)，开口(9)的位置与打磨通道(14)相适配；

其中，第一磨刀石(3)的底面为斜面，基于重力，第一磨刀石(3)的底面与第一垫块组件顶面贴合，进而第一磨刀石(3)的侧面与第一定位组件之间形成间隙(15)；

此外，所述第一磨刀石(3)的高度高于第二磨刀石(11)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述第一垫块组件包括第一垫高部和第二垫高部，所述第一垫高部的高度高于第二垫高部的高度，使第一磨刀石(3)一端翘起。

3.根据权利要求2所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述第一定位组件包括：

第一推板(16)，第一推板(16)滑动连接于磨刀盒(1)内壁；

第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定于第一推板(16)一侧外壁与磨刀盒(1)的一侧内壁；

第一限位件，第一限位件用于对第一推板(16)进行限位；

第二定位组件包括：

第二推板(12)，第二推板(12)滑动连接于磨刀盒(1)内壁；

第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的两端分别固定于第二推板(12)一侧外壁与磨刀盒(1)的一侧内壁；

第二限位件，第二限位件用于对第二推板(12)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述第一限位件和第二限位件均包括：

螺纹柱(6)，螺纹柱(6)的一端固定于第一推板(16)侧壁或第二推板(12)的侧壁；

螺纹件(8)，螺纹件(8)通过螺纹连接于螺纹柱(6)一端外壁，螺纹件(8)位于磨刀盒(1)外侧，第二弹簧(13)为压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述螺纹件(8)两侧外壁一体式设置有拨片(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述磨刀盒(1)顶部通过紧固螺丝(4)可拆卸的安装有第一顶盖(5)和第二顶盖(2)，第一顶盖(5)位于第一磨刀石(3)一侧，第二顶盖(2)位于第二磨刀石(11)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述磨刀盒(1)底部外壁一体式设置有脚块(10)。

8.根据权利要求2-5任一所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述第一垫高部包括：第一斜垫块(20)；

所述第二垫高部包括：第二斜垫块(17)；

且第一垫高部和第二垫高部均包括：第一平垫块(18)；

所述第二垫块组件包括：第二平垫块(19)，第二平垫块(19)和第一平垫块(18)规格相同。

9.根据权利要求8所述的一种新型磨刀器，其特征在于，所述第一斜垫块(20)、第二斜垫块(17)、第一平垫块(18)、第二平垫块(19)的底部均一体式设置有插柱(22)，所述磨刀盒(1)底部内壁、第一平垫块(18)、第二平垫块(19)顶部外壁均开设有与插柱(22)相适配的插槽(21)。

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