CN213496877U - 一种分切刀具及分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切刀具及分切装置，包括上分切刀和下分切刀，所述上分切刀的第一直刀面上设置有第一斜面以使得第一斜面与下分切刀的第二直刀面贴合。其抵消了上分切刀的倾角，改善上分切刀的轴向跳动，确保分切尺寸的一致性，减小毛刺和掉粉的产生。

Description

一种分切刀具及分切装置

技术领域

本实用新型涉及切刀技术领域，具体涉及一种分切刀具及分切装置。

背景技术

锂电行业所需极片，需要依赖分切刀具将极片裁切成特定尺寸，且要确保分切尺寸的一致性，控制分切边缘的掉粉量及毛刺情况。

如图1-图2所示，为目前锂电行业用于分切极片的分切刀具结构示意图，包括上分切刀10、下分切刀20、第一安装座11、第二安装座21、环形弹簧30和抵压件31，上分切刀10安装在第一安装座11上，下分切刀20安装在第二安装座21上，而抵压件31抵压上分切刀10，以使得上分切刀10的刃口与下分切刀20贴合。抵压件31与上分切刀10之间设置有环形弹簧30，环形弹簧30的目的是吸收上分切刀10轴向的的波动。

然而，现有的这种分切刀具，其上分切刀10与下分切刀20的刃口会产生倾角，而环形弹簧30由于处于上分切刀10的根部，造成分切宽度一致性差，分切边缘易产生掉粉及毛刺，影响产品品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分切刀具及分切装置，其抵消了上分切刀的倾角，改善上分切刀的轴向跳动，确保分切尺寸的一致性，减小毛刺和掉粉的产生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分切刀具，包括上分切刀和下分切刀，所述上分切刀的第一直刀面上设置有第一斜面以使得第一斜面与下分切刀的第二直刀面贴合。

作为优选的，还包括第一安装座，所述上分切刀设置在所述第一安装座上，所述上分切刀远离所述第一安装座的一侧设置有碟簧，所述碟簧抵压上分切刀以使得上分切刀的与下分切刀贴合。

作为优选的，还包括固定座，所述固定座与碟簧之间设置有调节块，所述调节块能够沿碟簧的轴向移动以调节碟簧的压缩量。

作为优选的，还包括调节件，所述调节块上开设有螺纹孔，所述调节件与所述螺纹孔配合设置，所述调节件的端部抵接固定座。

作为优选的，所述调节件为螺栓。

作为优选的，所述调节件具有多个，多个所述调节件相对于调节块对称设置。

作为优选的，所述碟簧沿其轴向开设有多个通孔，多个所述通孔环绕所述碟簧中心等间距设置。

本实用新型公开了一种分切刀具，包括上分切刀和下分切刀，所述下分切刀的第二直刀面上设置有第二斜面以使得第二斜面与上分切刀的第一直刀面贴合。

本实用新型公开了一种分切刀具，包括上分切刀和下分切刀，所述上分切刀的第一直刀面上设置有第一斜面，所述下分切刀的第二直刀面上设置有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面贴合。

本实用新型公开了一种分切装置，包括上述的分切刀具。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在上分切刀和/或下分切刀的直刀面增设了斜面，使上、下刀贴合时，抵消了现有技术中上分切刀与下分切刀之间形成的倾角，如此，改善上分切刀的轴向跳动，确保分切尺寸的一致性，减小毛刺和掉粉的现象。

附图说明

图1为背景技术中传统分切刀具结构示意图；

图2为图1在A区域的局部放大图；

图3为实施例一中的分切刀具的结构示意图；

图4为图3在B区域的局部放大图；

图5为实施例二中的分切刀具的结构示意图；

图6为图5在C区域的局部放大图；

图7为碟簧的结构示意图；

图8为碟簧的侧视图。

图中标号说明：10、上分切刀；11、第一安装座；12、第一直刀面；13、第一斜面；20、下分切刀；21、第二安装座；22、第二直刀面；23、第二斜面；30、环形弹簧；31、抵压件；40、调节块；41、槽体；50、固定座；60、碟簧；61、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参照图3-图4所示，本实用新型的公开了一种分切刀具，包括上分切刀10和下分切刀20，在上分切刀10的第一直刀面12上设置有第一斜面13以使得第一斜面13与下分切刀20的第二直刀面22贴合，如此，可以消除背景技术中上分切刀10与下分切刀20接触处的倾角，确保分切品质。对于该第一斜面13的设置，可以在上分切刀20上加工出槽结构，该槽结构的槽面与第二直刀面22平行设置，以此便于第一斜面13与第二直刀面22贴合。

本实用新型还包括第一安装座11，上分切刀10设置在第一安装座11上，上分切刀10远离第一安装座11的一侧设置有碟簧60。碟簧60对上分切刀10施加力，由于碟簧60与上分切刀10具有较大的接触面积，碟簧60可以提高上分切刀10与下分切刀20的贴合力。

本实用新型还包括固定座50，固定座50与碟簧60之间设置有调节块40，调节块40能够沿碟簧60轴向移动以调节碟簧60的压缩量。如图3所示，当调节块40向左移动时，碟簧60的压缩量增大，即给上分切刀10施加更大的力，当调节块40向右移动时，碟簧60的压缩量变小，碟簧60施加在上分切刀10上的力即变小。如此，通过改变调节块40的位置，可以改变碟簧60的压缩量，进而调节上分切刀10与下分切刀20的贴合力，同时，也可用来调节上分切刀10的轴向调动量。

本实用新型还包括调节件，调节块40上开设有螺纹孔，调节件与螺纹孔配合设置，调节件的端部抵接固定座50。调节件可为螺栓。如图3所示，调节块40上开设有槽体41，螺栓的头部位于槽体41内，而螺栓的螺杆与调节件的螺纹孔配合设置，螺杆的端部抵接固定座50，通过转动螺栓，即可实现调节件的位置调节，进而调节碟簧60的压缩量。调节件可设置有多个，多个调节件相对于调节块40对称设置，如此，可以增强调节块40调节的稳定性。

参见图7，碟簧60沿其轴向开设有多个通孔61，多个通孔61环绕碟簧60中心等间距设置，通过在碟簧60上开孔，可以提高碟簧60的刚度，如此，增强整个分切刀具的稳定性。

实施例二

参见图5-图6，分切刀具包括上分切刀10和下分切刀20，下分切刀20的第二直刀面22上设置有第二斜面23以使得第二斜面23与上分切刀10的第一直刀面12贴合。第二斜面23可以抵消背景技术中上分切刀10与下分切刀20接触处的倾角，确保分切品质。同本实用新型的实施例一，本实施例也可设置碟簧60、调节块40和固定座50，以此来调节上分切刀10与下分切刀20的贴合力，同时可调节上分切刀10的轴向调动量，其调节原理同实施例一，在此不做赘述。

实施例三

分切刀具包括上分切刀10和下分切刀20，上分切刀10的第一直刀面12上设置有第一斜面13，下分切刀20的第二直刀面22上设置有第二斜面23，第二斜面23与第一斜面13贴合。通过此种实施方式，也可以抵消背景技术中上分切刀10与下分切刀20接触处的倾角，确保分切品质。同本实用新型的实施例一，本实施例也可设置碟簧60、调节块40和固定座50，以此来调节上分切刀10与下分切刀20的贴合力，同时可调节上分切刀10的轴向调动量，其调节原理同实施例一，在此不做赘述。

本实用新型中的分切刀具不局限于极片，也可应用于布品、纸片等。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在上分切刀10和/或下分切刀20的直刀面12增设了斜角，使上、下刀贴合时，抵消了上刀倾角，所以能更好得改善上分切刀10的轴向跳动，确保分切尺寸的一致性，减小毛刺和掉粉的产生；

2、本实用新型替换了上分切刀10的环形弹簧30，采用了特殊结构的碟簧60，确保了上、下分切刀20贴合力的均匀性，所以同样可以避免上、下分切刀20接触倾角的产生，对改善分切尺寸的一致性，减小毛刺和掉粉大有裨益。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种分切刀具，其特征在于，包括上分切刀和下分切刀，所述上分切刀的第一直刀面上设置有第一斜面以使得第一斜面与下分切刀的第二直刀面贴合。

2.如权利要求1所述的分切刀具，其特征在于，还包括第一安装座，所述上分切刀设置在所述第一安装座上，所述上分切刀远离所述第一安装座的一侧设置有碟簧，所述碟簧抵压上分切刀以使得上分切刀的与下分切刀贴合。

3.如权利要求2所述的分切刀具，其特征在于，还包括固定座，所述固定座与碟簧之间设置有调节块，所述调节块能够沿碟簧的轴向移动以调节碟簧的压缩量。

4.如权利要求3所述的分切刀具，其特征在于，还包括调节件，所述调节块上开设有螺纹孔，所述调节件与所述螺纹孔配合设置，所述调节件的端部抵接固定座。

5.如权利要求4所述的分切刀具，其特征在于，所述调节件为螺栓。

6.如权利要求4所述的分切刀具，其特征在于，所述调节件具有多个，多个所述调节件相对于调节块对称设置。

7.如权利要求2所述的分切刀具，其特征在于，所述碟簧沿其轴向开设有多个通孔，多个所述通孔环绕所述碟簧中心等间距设置。

8.一种分切刀具，其特征在于，包括上分切刀和下分切刀，所述下分切刀的第二直刀面上设置有第二斜面以使得第二斜面与上分切刀的第一直刀面贴合。

9.一种分切刀具，其特征在于，包括上分切刀和下分切刀，所述上分切刀的第一直刀面上设置有第一斜面，所述下分切刀的第二直刀面上设置有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面贴合。

10.一种分切装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的分切刀具。

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