CN218746912U - 一种氮化硼板的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硼板的清理装置，包括安装平台，所述安装平台内壁的一侧固定连接有活动搭接板，所述活动搭接板内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有放置板。本实用新型通过活动搭接板、第一伺服电机、转动杆、螺纹杆、螺纹套环、连接杆和放置板的设置，连接杆带动放置板横移，继而便于工作人员将放置板顶部的氮化硼板移动清理，从而达到了工作人员将氮化硼板横移清理的效果。

Description

一种氮化硼板的清理装置

技术领域

本实用新型涉及氮化硼板技术领域，具体为一种氮化硼板的清理装置。

背景技术

氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体，化学组成为百分之四十三点六的硼和百分之五十六点四的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼、菱方氮化硼、立方氮化硼和纤锌矿氮化硼。

现有技术中氮化硼板的清理装置存在的缺陷是：

使用时，工作人员需要将装置内部的氮化硼板调节位置清理，但现有的大多数装置在清理氮化硼板时的位置较为固定，导致其在清理氮化硼板时的死角较多，工作人员需要对其改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化硼板的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种氮化硼板的清理装置，包括安装平台，所述安装平台内壁的一侧固定连接有活动搭接板，所述活动搭接板顶部的四周处固定连接有夹持连接框，所述安装平台顶部的一侧固定连接有清理机构；

所述活动搭接板内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有放置板，且放置板顶部的四周处固定连接于夹持连接框的底部，所述放置板底部的四周处设置有滚动轮。

优选的，所述夹持连接框顶部的中部插接有衔接杆，所述衔接杆的底端安装有夹持板，所述衔接杆的顶端固定连接有手拉板，所述夹持板顶部的一侧连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端连接于夹持连接框的内壁。

优选的，所述清理机构顶部的一侧固定连接有连接支架，所述连接支架内壁的一侧固定连接有安装环，所述安装环内壁的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有活动杆，所述活动杆的前端固定连接有丝杆。

优选的，所述丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧固定连接有固定支架。

优选的，所述固定支架内壁的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆。

优选的，所述驱动杆表面的一侧固定连接有衔接套框，所述衔接套框底部的一侧固定连接有砂纸板。

优选的，所述安装平台底部的四周处固定连接有固定底座，所述固定底座表面的一侧固定连接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动搭接板、第一伺服电机、转动杆、螺纹杆、螺纹套环、连接杆和放置板的设置，连接杆带动放置板横移，继而便于工作人员将放置板顶部的氮化硼板移动清理，从而达到了工作人员将氮化硼板横移清理的效果。

2、本实用新型通过清理机构、连接支架、第二伺服电机、活动杆、丝杆、螺纹套管、固定支架、驱动电机、驱动杆、衔接套框和砂纸板的设置，丝杆带动螺纹套管横移，且在螺纹套管的底部安装有固定支架，衔接套框带动砂纸板对氮化硼板的表面转动清理，从而达到了将氮化硼板的表面横向打磨清理的效果，且便于对氮化硼板的死角打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的夹持连接框结构立体图；

图3为本实用新型的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的活动搭接板结构示意图。

图中：1、安装平台；2、活动搭接板；3、夹持连接框；4、清理机构；101、固定底座；201、第一伺服电机；202、转动杆；203、螺纹杆；204、螺纹套环；205、连接杆；206、放置板；207、滚动轮；301、衔接杆；302、夹持板；303、手拉板；304、压缩弹簧；401、连接支架；402、第二伺服电机；403、活动杆；404、丝杆；405、螺纹套管；406、固定支架；407、驱动电机；408、驱动杆；409、衔接套框；4010、砂纸板。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种氮化硼板的清理装置；

包括安装平台1，安装平台1内壁的一侧固定连接有活动搭接板2，活动搭接板2顶部的四周处固定连接有夹持连接框3，安装平台1顶部的一侧固定连接有清理机构4，活动搭接板2内壁的一侧固定连接有固定环，固定环内壁的一侧固定连接有第一伺服电机201，第一伺服电机201的输出端安装有转动杆202，转动杆202的前端固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203表面的一侧螺纹连接有螺纹套环204，螺纹套环204表面的一侧固定连接有连接杆205，连接杆205的顶端固定连接有放置板206，且放置板206顶部的四周处固定连接于夹持连接框3的底部，放置板206底部的四周处设置有滚动轮207；

使用时，工作人员需要将氮化硼板调节位置，因在活动搭接板2的内部设置有第一伺服电机201，工作人员将第一伺服电机201接通电源，第一伺服电机201的输出端带动转动杆202转动，在转动杆202的前端安装有螺纹杆203，使得转动杆202带动螺纹杆203转动，在螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹套环204，使得螺纹杆203带动螺纹套环204横移操作，且在螺纹套环204的表面安装有连接杆205，使得螺纹套环204带动连接杆205横移，在连接杆205的顶端安装有放置板206，使得连接杆205带动放置板206横移，继而便于工作人员将放置板206顶部的氮化硼板移动清理，从而达到了工作人员将氮化硼板横移清理的效果，且便于工作人员操作。

请参阅图1和图3和图4，一种氮化硼板的清理装置；

夹持连接框3顶部的中部插接有衔接杆301，衔接杆301的底端安装有夹持板302，衔接杆301的顶端固定连接有手拉板303，夹持板302顶部的一侧连接有压缩弹簧304，且压缩弹簧304的顶端连接于夹持连接框3的内壁，清理机构4顶部的一侧固定连接有连接支架401，连接支架401内壁的一侧固定连接有安装环，安装环内壁的一侧固定连接有第二伺服电机402，第二伺服电机402的输出端安装有活动杆403，活动杆403的前端固定连接有丝杆404，丝杆404表面的一侧螺纹连接有螺纹套管405，螺纹套管405表面的一侧固定连接有固定支架406，固定支架406内壁的一侧固定连接有驱动电机407，驱动电机407的输出端安装有驱动杆408，驱动杆408表面的一侧固定连接有衔接套框409，衔接套框409底部的一侧固定连接有砂纸板4010，安装平台1底部的四周处固定连接有固定底座101，固定底座101表面的一侧固定连接有防滑套；

使用时，工作人员需要将装置顶部的氮化硼板清理表面，因在清理机构4的顶部设置有连接支架401，在连接支架401的内部设置有第二伺服电机402，工作人员将第二伺服电机402接通电源，第二伺服电机402的输出端带动活动杆403转动，在活动杆403的前端安装有丝杆404，使得活动杆403带动丝杆404转动，在丝杆404的表面螺纹连接有螺纹套管405，使得丝杆404带动螺纹套管405横移，且在螺纹套管405的底部安装有固定支架406，在固定支架406的内部设置有驱动电机407，工作人员将驱动电机407接通电源，驱动电机407的输出端带动驱动杆408转动，在驱动杆408的底端安装有衔接套框409，使得驱动杆408带动衔接套框409转动，并在衔接套框409的内部安装有砂纸板4010，使得衔接套框409带动砂纸板4010对氮化硼板的表面转动清理，从而达到了将氮化硼板的表面横向打磨清理的效果，且便于对氮化硼板的死角打磨。

工作原理，使用时，工作人员需要将氮化硼板调节位置，因在活动搭接板2的内部设置有第一伺服电机201，工作人员将第一伺服电机201接通电源，第一伺服电机201的输出端带动转动杆202转动，在转动杆202的前端安装有螺纹杆203，使得转动杆202带动螺纹杆203转动，在螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹套环204，使得螺纹杆203带动螺纹套环204横移操作，且在螺纹套环204的表面安装有连接杆205，使得螺纹套环204带动连接杆205横移，在连接杆205的顶端安装有放置板206，使得连接杆205带动放置板206横移，继而便于工作人员将放置板206顶部的氮化硼板移动清理，从而达到了工作人员将氮化硼板横移清理的效果，使用时，工作人员需要将装置顶部的氮化硼板清理表面，因在清理机构4的顶部设置有连接支架401，在连接支架401的内部设置有第二伺服电机402，工作人员将第二伺服电机402接通电源，第二伺服电机402的输出端带动活动杆403转动，在活动杆403的前端安装有丝杆404，使得活动杆403带动丝杆404转动，在丝杆404的表面螺纹连接有螺纹套管405，使得丝杆404带动螺纹套管405横移，且在螺纹套管405的底部安装有固定支架406，在固定支架406的内部设置有驱动电机407，工作人员将驱动电机407接通电源，驱动电机407的输出端带动驱动杆408转动，在驱动杆408的底端安装有衔接套框409，使得驱动杆408带动衔接套框409转动，并在衔接套框409的内部安装有砂纸板4010，使得衔接套框409带动砂纸板4010对氮化硼板的表面转动清理，从而达到了将氮化硼板的表面横向打磨清理的效果，且便于对氮化硼板的死角打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种氮化硼板的清理装置，包括安装平台(1)，其特征在于：所述安装平台(1)内壁的一侧固定连接有活动搭接板(2)，所述活动搭接板(2)顶部的四周处固定连接有夹持连接框(3)，所述安装平台(1)顶部的一侧固定连接有清理机构(4)；

所述活动搭接板(2)内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)的输出端安装有转动杆(202)，所述转动杆(202)的前端固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)表面的一侧螺纹连接有螺纹套环(204)，所述螺纹套环(204)表面的一侧固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)的顶端固定连接有放置板(206)，且放置板(206)顶部的四周处固定连接于夹持连接框(3)的底部，所述放置板(206)底部的四周处设置有滚动轮(207)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼板的清理装置，其特征在于：所述夹持连接框(3)顶部的中部插接有衔接杆(301)，所述衔接杆(301)的底端安装有夹持板(302)，所述衔接杆(301)的顶端固定连接有手拉板(303)，所述夹持板(302)顶部的一侧连接有压缩弹簧(304)，且压缩弹簧(304)的顶端连接于夹持连接框(3)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硼板的清理装置，其特征在于：所述清理机构(4)顶部的一侧固定连接有连接支架(401)，所述连接支架(401)内壁的一侧固定连接有安装环，所述安装环内壁的一侧固定连接有第二伺服电机(402)，所述第二伺服电机(402)的输出端安装有活动杆(403)，所述活动杆(403)的前端固定连接有丝杆(404)。

4.根据权利要求3所述的一种氮化硼板的清理装置，其特征在于：所述丝杆(404)表面的一侧螺纹连接有螺纹套管(405)，所述螺纹套管(405)表面的一侧固定连接有固定支架(406)。

5.根据权利要求4所述的一种氮化硼板的清理装置，其特征在于：所述固定支架(406)内壁的一侧固定连接有驱动电机(407)，所述驱动电机(407)的输出端安装有驱动杆(408)。

6.根据权利要求5所述的一种氮化硼板的清理装置，其特征在于：所述驱动杆(408)表面的一侧固定连接有衔接套框(409)，所述衔接套框(409)底部的一侧固定连接有砂纸板(4010)。

7.根据权利要求1所述的一种氮化硼板的清理装置，其特征在于：所述安装平台(1)底部的四周处固定连接有固定底座(101)，所述固定底座(101)表面的一侧固定连接有防滑套。

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