CN218746613U - 一种内圆打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种内圆打磨机构，属于机床技术领域，包括固定座，所述固定座的一端固定有滑座，所述滑座的内部竖直滑动设置有滑板，所述滑板的顶部固定有支撑座，所述支撑座与固定座之间设置有升降机构，所述支撑座的顶部铰接有安装箱，所述安装箱的顶部安装有电机，所述安装箱的端部安装有打磨棒。本实用新型安装箱与支撑座之间安装块、第二螺杆、球形槽、球形块、螺纹孔组成的稳定机构的设置，通过控制第二螺杆的旋转，对安装箱与支撑座之间的距离进行调节，并控制球形块在球形槽内部自动旋转，调整角度并固定第二螺杆的位置，使得打磨棒的角度调节更加方便，操作简单，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机构，特别是涉及一种内圆打磨机构，属于机床技术领域。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在对管件内圆打磨的过程中，需要采用内圆打磨机构进行作业。
目前的内圆打磨过程中在对打磨棒的角度进行调节时，需要先通过支撑机构与安装仓底部贴合，并将安装仓远离打磨棒的一端进行顶起，再配合挂钩拉紧对该端部施加向下的拉力进行稳固，使用稳定性高。
本申请发明人发现：在进行角度调节的过程中需要进行多步操作，操作较为繁琐、不便，费时费力，影响加工速率；
为此设计一种内圆打磨机构来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种内圆打磨机构，安装箱与支撑座之间安装块、第二螺杆、球形槽、球形块、螺纹孔组成的稳定机构的设置，通过控制第二螺杆的旋转，对安装箱与支撑座之间的距离进行调节，并控制球形块在球形槽内部自动旋转，调整角度并固定第二螺杆的位置，使得打磨棒的角度调节更加方便，操作简单，省时省力，通过蜗杆、蜗轮、第一螺杆、内螺纹块组成的升降机构，再配合滑座以及滑板进行使用，稳定支撑座的位置，使得装置在使用的过程中升降更加方便，同时稳定性更高。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种内圆打磨机构，包括固定座，所述固定座的一端固定有滑座，所述滑座的内部竖直滑动设置有滑板，所述滑板的顶部固定有支撑座，所述支撑座与固定座之间设置有升降机构，所述支撑座的顶部铰接有安装箱，所述安装箱的顶部安装有电机，所述安装箱的端部安装有打磨棒，所述电机的输出端与打磨棒之间设置有皮带轮机构，所述安装箱底部远离固定座的一端开设有球形槽，所述球形槽的内部转动安装有球形块，所述支撑座顶部远离固定座的一端铰接有安装块，所述安装块的顶部转动安装有第二螺杆，所述球形块的内部开设有螺纹孔，所述第二螺杆顶端位于螺纹孔的内部。
优选的：所述第二螺杆的底部固定有调节块，且调节块的外侧开设有防滑纹。
优选的：所述安装块的顶部开设有与第二螺杆配合的安装槽，所述安装块的外侧螺纹安装有螺栓，且螺栓延伸至安装槽的内部。
优选的：所述支撑座的拐角处固定有加强板。
优选的：所述升降机构包括蜗杆、蜗轮、第一螺杆和内螺纹块，所述蜗杆转动安装在固定座的顶部，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮与固定座之间转动连接，所述蜗轮上固定有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹安装有内螺纹块，所述内螺纹块固定在支撑座上，所述第一螺杆延伸至支撑座外部。
优选的：所述蜗杆的一端固定有调节轮，且调节轮位于支撑座的外侧。
优选的：所述蜗杆与蜗轮的外侧设置有防护罩，所述第一螺杆贯穿防护罩。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种内圆打磨机构,安装箱与支撑座之间安装块、第二螺杆、球形槽、球形块、螺纹孔组成的稳定机构的设置，通过控制第二螺杆的旋转，对安装箱与支撑座之间的距离进行调节，并控制球形块在球形槽内部自动旋转，调整角度并固定第二螺杆的位置，使得打磨棒的角度调节更加方便，操作简单，省时省力；
通过蜗杆、蜗轮、第一螺杆、内螺纹块组成的升降机构，再配合滑座以及滑板进行使用，稳定支撑座的位置，使得装置在使用的过程中升降更加方便，同时稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、固定座；2、滑座；3、滑板；4、支撑座；5、蜗杆；6、蜗轮；7、第一螺杆；8、内螺纹块；9、安装箱；10、电机；11、打磨棒；12、皮带轮机构；13、安装块；14、第二螺杆；15、球形槽；16、球形块；17、螺纹孔。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示，本实施例提供了一种内圆打磨机构，包括固定座1，固定座1的一端固定有滑座2，滑座2的内部竖直滑动设置有滑板3，滑板3的顶部固定有支撑座4，支撑座4的拐角处固定有加强板，支撑座4与固定座1之间设置有升降机构，支撑座4的顶部铰接有安装箱9，安装箱9的顶部安装有电机10，安装箱9的端部安装有打磨棒11，电机10的输出端与打磨棒11之间设置有皮带轮机构12，安装箱9底部远离固定座1的一端开设有球形槽15，球形槽15的内部转动安装有球形块16，支撑座4顶部远离固定座1的一端铰接有安装块13，安装块13的顶部转动安装有第二螺杆14，球形块16的内部开设有螺纹孔17，第二螺杆14顶端位于螺纹孔17的内部，第二螺杆14的底部固定有调节块，且调节块的外侧开设有防滑纹，安装块13的顶部开设有与第二螺杆14配合的安装槽，安装块13的外侧螺纹安装有螺栓，且螺栓延伸至安装槽的内部。
在进行打磨的过程中，根据圆管的直径，利用升降机构对打磨棒11的高度进行调整，然后启动电机10配合皮带轮机构12控制打磨棒11进行旋转打磨，需要对打磨棒11的角度进行调节时，转动第二螺杆14，由于第二螺杆14底端的位置固定，因此第二螺杆14向球形块16的内部移动并定位，同时球形块16自动转动调节在球形槽15内部的角度，调整安装箱9底部与支撑座4之间的距离改变，对打磨棒11的角度进行调节，在第二螺杆14调节完成之后，利用螺栓稳定第二螺杆14的位置，确保角度调节的稳定。
实施例二
在本实施例中，如图1-图4所示，升降机构包括蜗杆5、蜗轮6、第一螺杆7和内螺纹块8，蜗杆5转动安装在固定座1的顶部，蜗杆5的外侧啮合有蜗轮6，蜗轮6与固定座1之间转动连接，蜗轮6上固定有第一螺杆7，第一螺杆7上螺纹安装有内螺纹块8，内螺纹块8固定在支撑座4上，第一螺杆7延伸至支撑座4外部。
在控制打磨棒11的使用高度时，转动蜗杆5控制蜗轮6进行旋转，蜗轮6带动第一螺杆7进行转动，第一螺杆7转动时，内螺纹块8上的支撑座4沿着第一螺杆7的长度方向进行升降。
在本实施例中，蜗杆5的一端固定有调节轮，且调节轮位于支撑座4的外侧。
利用调节轮的使用，方便控制蜗杆5的旋转，升降控制更加方便。
在本实施例中，蜗杆5与蜗轮6的外侧设置有防护罩，第一螺杆7贯穿防护罩。
利用防护罩的使用对升降机构进行防护。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种内圆打磨机构，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)的一端固定有滑座(2)，所述滑座(2)的内部竖直滑动设置有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)与固定座(1)之间设置有升降机构，所述支撑座(4)的顶部铰接有安装箱(9)，所述安装箱(9)的顶部安装有电机(10)，所述安装箱(9)的端部安装有打磨棒(11)，所述电机(10)的输出端与打磨棒(11)之间设置有皮带轮机构(12)，所述安装箱(9)底部远离固定座(1)的一端开设有球形槽(15)，所述球形槽(15)的内部转动安装有球形块(16)，所述支撑座(4)顶部远离固定座(1)的一端铰接有安装块(13)，所述安装块(13)的顶部转动安装有第二螺杆(14)，所述球形块(16)的内部开设有螺纹孔(17)，所述第二螺杆(14)顶端位于螺纹孔(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种内圆打磨机构，其特征在于：所述第二螺杆(14)的底部固定有调节块，且调节块的外侧开设有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种内圆打磨机构，其特征在于：所述安装块(13)的顶部开设有与第二螺杆(14)配合的安装槽，所述安装块(13)的外侧螺纹安装有螺栓，且螺栓延伸至安装槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种内圆打磨机构，其特征在于：所述支撑座(4)的拐角处固定有加强板。
5.根据权利要求4所述的一种内圆打磨机构，其特征在于：所述升降机构包括蜗杆(5)、蜗轮(6)、第一螺杆(7)和内螺纹块(8)，所述蜗杆(5)转动安装在固定座(1)的顶部，所述蜗杆(5)的外侧啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与固定座(1)之间转动连接，所述蜗轮(6)上固定有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)上螺纹安装有内螺纹块(8)，所述内螺纹块(8)固定在支撑座(4)上，所述第一螺杆(7)延伸至支撑座(4)外部。
6.根据权利要求5所述的一种内圆打磨机构，其特征在于：所述蜗杆(5)的一端固定有调节轮，且调节轮位于支撑座(4)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种内圆打磨机构，其特征在于：所述蜗杆(5)与蜗轮(6)的外侧设置有防护罩，所述第一螺杆(7)贯穿防护罩。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223374131.5U CN218746613U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种内圆打磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218746613U true CN218746613U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85682999
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223374131.5U Active CN218746613U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种内圆打磨机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223374131.5U patent/CN218746613U/zh active Active
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