CN218745015U

CN218745015U - 一种带压开孔装置

Info

Publication number: CN218745015U
Application number: CN202223251773.6U
Authority: CN
Inventors: 张晓丽; 邓宏金; 王遇春
Original assignee: Shanghai Hydrau Mechanical & Electronic Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Hydrau Mechanical & Electronic Engineering Co ltd
Priority date: 2022-12-05
Filing date: 2022-12-05
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2032-12-05

Abstract

本申请涉及管道带压开孔设备技术领域，尤其是涉及一种带压开孔装置，其包括固定板和进刀丝杆，所述进刀丝杆贯穿所述固定板，并同其螺纹连接，所述进刀丝杆的一端设置有钻孔结构，所述固定板背离所述钻孔结构的一侧的所述进刀丝杆上固定设置有安全块，所述安全块和所述固定板之间设置有若干防撞链条，所述防撞链条的两端分别固定连接于两者上。本申请具有避免带压开孔设备退刀过程中，丝杆螺纹全脱时，丝杆及钻孔组件大幅退刀位移对施工人员造成伤害的现象发生的效果。

Description

一种带压开孔装置

技术领域

本申请涉及管道带压开孔设备技术领域，尤其是涉及一种带压开孔装置。

背景技术

管道开孔封堵技术是对正在运行中的管网、管线进行不停输施工作业的一项作业方法，主要是通过聚乙烯管专用带压开孔设备来完成。

工艺的基本流程是对输送运行中的管线上某一要进行施工或抢修的管段两端进行双封双堵，使用带压开孔设备截断该管段介质的流通，利用架设在管段两端的开孔封堵设备上的临时旁通连接被施工作业管线的两端，让管线内的介质通过临时旁路进行输送，以确保使整个管线在施工作业过程中仍然保持正常输送运行。

在工艺的开孔工序中，将两台同一规格型号的带压开孔设备安装在施工管段的两端，与事先电熔焊接在管线上的鞍型直通上的球阀对接，此时带压开孔设备中的钻头置于由施工管段、鞍型直通、封堵器（球阀等）和带压开孔设备构成密闭空间内，后带压开孔设备的开孔钻头伸入管道内将其母管各开出一个孔，开孔完成后，由封堵器（球阀等）执行开口封堵。

但在开孔工序中，带压开孔设备在完成对管道的钻孔后，需要进行退刀处理，此时封堵器还未进行封堵，而现有的带压开孔设备主要通过丝杆结构实现进刀和退刀，但这种方式在带压开孔设备螺纹全脱时，在管内介质压强的作用下会产生剧烈冲击，使得丝杆及与丝杆连接的钻杆等部件短时间发生大幅滑移，易对操作人员造成伤害，存在安全隐患。

实用新型内容

为了避免带压开孔设备退刀过程中，丝杆螺纹全脱时，丝杆及钻孔组件大幅退刀位移对施工人员造成伤害的现象发生，本申请提供一种带压开孔装置

本申请提供的一种带压开孔装置采用如下的技术方案：

一种带压开孔装置，包括固定板和进刀丝杆，所述进刀丝杆贯穿所述固定板，并同其螺纹连接，所述进刀丝杆的一端设置有钻孔结构，所述固定板背离所述钻孔结构的一侧的所述进刀丝杆上固定设置有安全块，所述安全块和所述固定板之间设置有若干防撞链条，所述防撞链条的两端分别固定连接于两者上。

通过采用上述技术方案，固定板可与PE球阀固定连接实现工作空间的封闭，于外侧通过旋转进刀丝杆来控制进刀丝杆上的钻孔结构的进刀、退刀，设置的安全块为防撞链条提供固定点，设置的防撞链条将固定板与安全块相连接，在进行钻孔结构的退刀时，转动进刀丝杆直至丝杆的螺纹段脱离固定板上的螺纹孔，此时在PE管道内的介质强压下，钻孔结构及进刀丝杆飞速弹出，此时防撞链条紧绷，限制其的移动范围，从而起到对施工人员的保护作用。

可选的，各所述防撞链条沿所述进刀丝杆轴线等间距分布，各所述防撞链条的长度皆相等，且其与所述固定板上的固定端点至所述进刀丝杆的距离相等。

通过采用上述技术方案，可提高在进刀丝杆受到冲击时，各防撞链条对进刀丝杆所受力矩的分布均匀程度，以减小进刀丝杆单侧受到较大力矩造成进刀丝杆损坏概率。

可选的，所述固定板朝向设置有所述钻孔结构的一侧设置有若干同向的导轨，各所述导轨远离所述固定板的一端设置有用于同施工管固定连接的锁紧机构，各所述导轨上滑动连接有同一活动板，所述活动板背离所述固定板一侧设置有用于同球阀连接的连接套。

通过采用上述技术方案，设置的导轨及导轨上的活动板分别为连接套提供运动轨迹及固定支点，从而实现活动板适配不同规格的PE球阀的连接，提高适用范围。

可选的，所述锁紧机构包括锁紧卡瓦，所述导轨固定连接于所述锁紧卡瓦上，所述锁紧卡瓦上设用于贴合管道的弧形槽，一所述锁紧卡瓦的所述弧形槽的两端处固定连接有同一锁紧链条。

通过采用上述技术方案，设置的锁紧卡瓦及锁紧链条将PE管道围设，并紧抵于PE管道外侧，进一步提高带压开孔装置与PE管道之间的连接强度。

可选的，所述固定板上还设置有紧抵螺栓，所述紧抵螺栓同所述固定板螺纹连接，且其螺栓头部的一侧背离所述钻孔结构设置，所述紧抵螺栓紧抵于所述活动板上。

通过采用上述技术方案，设置的紧抵螺栓在连接套与球阀固定连接后，紧抵于活动板上，在加固活动板的同时，控制活动板与固定板之间的距离。

可选的，所述进刀丝杆背离所述钻孔结构的一端同轴设置有直径小于所述进刀丝杆的柱台，所述安全块穿设于柱台上，且柱台上螺纹连接有手轮，所述手轮紧抵于所述安全块背离所述钻孔结构的一侧。

通过采用上述技术方案，安全块通过手轮的安装实现固定连接，使其便于拆卸。

可选的，所述钻孔结构包括钻杆和同轴固定连接于所述钻杆一端的钻头，所述钻杆远离所述钻头的一端贯穿所述连接套和所述活动板，并同所述进刀丝杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，钻杆与钻头通过与进刀丝杆同轴固定连接以实现钻孔功能。

可选的，所述固定板上还固定设置有输气检验管、压力表和放散，所述压力表和所述放散两者连通所述输气检验管的同一端，所述输气检验管的另一端贯穿所述活动板及所述连接套，并置于所述连接套背离所述固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，可在开孔的过程中实时检测球阀内的压力值。

综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：

1、通过设置的安全块、防撞链条，实现了对于进刀丝杆在受到施工管道介质压强作用时弹射的最大距离，即设置的安全距离，以实现对施工人员的保护；

2、通过设置导轨和活动板，提高了连接套对口径相同高度不同的球阀的适配性。

附图说明

图1是本申请实施例的轴测图。

图2是本申请实施例的主视图。

附图标记说明：

1、固定板；2、进刀丝杆；3、钻孔结构；31、钻头；32、钻杆；4、安全块；5、防撞链条；6、导轨；7、锁紧机构；71、锁紧卡瓦；72、弧形槽；73、锁紧链条；8、活动板；9、连接套；10、紧抵螺栓； 11、手轮；12、输气检验管；13、压力表；14、放散。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带压开孔装置。

参照图1和图2，一种带压开孔装置呈矩形的固定板1和呈长条状的进刀丝杆2，进刀丝杆2上部分设置螺纹段，进刀丝杆2贯穿固定板1，其上的螺纹段同进刀丝杆2螺纹连接，进刀丝杆2的一端设置有钻孔结构3，钻孔结构3包括钻杆32和同轴固定连接于钻杆32一端的钻头31，钻杆32远离钻头31的一端同进刀丝杆2同轴固定连接；

进刀丝杆2远离钻头31的一端同轴设置有直径小于进刀丝杆2的柱台，柱台上设置有安全块4，安全块4的横截面呈中心对称图形，且于其中心处开设有通孔，柱台穿设于该通孔内，且柱台上螺纹连接有手轮 11，手轮 11紧抵于安全块4背离钻头31的一侧。

安全块4和固定板1之间设置有两条防撞链条5，防撞链条5的两端分别固定连接于两者上，两防撞链条5绕进刀丝杆2轴线等间距分布，各防撞链条5的长度皆相等，且其与固定板1上的固定端点至进刀丝杆2的距离相等。

固定板1朝向设置有钻头31的一侧设置有四根同向的导轨6，各导轨6分别分布于固定板1的四对角处，并呈中心对称设置，各导轨6远离固定板1的一端设置有用于同施工管固定连接的锁紧机构7，锁紧机构7包括呈拱形的锁紧卡瓦71，每两导轨6固定连接于一锁紧卡瓦71上，锁紧卡瓦71背离导轨6的一侧上开设有用于贴合管道的弧形槽72，锁紧卡瓦71的弧形槽72的两端处固定连接有同一锁紧链条73。

各导轨6上滑动连接有同一呈矩形的活动板8，活动板8背离固定板1一侧设置有用于同PE球阀连接的连接套9，连接套9呈筒状且于其外侧靠近一端处设置有一圈凸缘，连接套9的轴线穿过活动板8的中心，并通过螺栓与活动板8固定连接，钻杆32贯穿连接套9和活动板8，同进刀丝杆2同轴固定连接，钻头31位于连接套9背离固定板1的一侧。

固定板1上还设置有两紧抵螺栓10，两紧抵螺栓10沿固定板1横截面的一对称线对称设置，紧抵螺栓10同固定板1螺纹连接，螺栓头部的一侧背离钻头31设置，螺栓紧抵于活动板8上。

固定板1上还固定设置有输气检验管12、压力表13和放散14，压力表13和放散14两者连通输气检验管12的同一端，输气检验管12的另一端贯穿活动板8及连接套9，并置于连接套9背离固定板1的一侧。

本申请实施例一种带压开孔装置的实施原理为：先于施工的PE管段上电容焊接鞍型直通，并于鞍型直通上安装PE球阀，将带压开孔装置的锁紧机构7安装于PE管上锁紧，并将连接套9与PE球阀套设对接，后控制活动板8紧抵连接套9上，并通过螺栓将三者固定连接，通过紧抵螺栓10对活动板8进行紧抵，后安装安全块4及防撞链条5后，旋转进刀丝杆2进刀钻孔，完成钻孔后进行退刀，后关闭PE球阀，完成钻孔工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种带压开孔装置，其特征在于：包括固定板（1）和进刀丝杆（2），所述进刀丝杆（2）贯穿所述固定板（1），并同其螺纹连接，所述进刀丝杆（2）的一端设置有钻孔结构（3），所述固定板（1）背离所述钻孔结构（3）的一侧的所述进刀丝杆（2）上固定设置有安全块（4），所述安全块（4）和所述固定板（1）之间设置有若干防撞链条（5），所述防撞链条（5）的两端分别固定连接于两者上。

2.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置，其特征在于：各所述防撞链条（5）沿所述进刀丝杆（2）轴线等间距分布，各所述防撞链条（5）的长度皆相等，且其与所述固定板（1）上的固定端点至所述进刀丝杆（2）的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置，其特征在于：所述固定板（1）朝向设置有所述钻孔结构（3）的一侧设置有若干同向的导轨（6），各所述导轨（6）远离所述固定板（1）的一端设置有用于同施工管固定连接的锁紧机构（7），各所述导轨（6）上滑动连接有同一活动板（8），所述活动板（8）背离所述固定板（1）一侧设置有用于同球阀连接的连接套（9）。

4.根据权利要求3所述的一种带压开孔装置，其特征在于：所述锁紧机构（7）包括锁紧卡瓦（71），所述导轨（6）固定连接于所述锁紧卡瓦（71）上，所述锁紧卡瓦（71）上设用于贴合管道的弧形槽（72），一所述锁紧卡瓦（71）的所述弧形槽（72）的两端处固定连接有同一锁紧链条（73）。

5.根据权利要求3所述的一种带压开孔装置，其特征在于：所述固定板（1）上还设置有紧抵螺栓（10），所述紧抵螺栓（10）同所述固定板（1）螺纹连接，且其螺栓头部的一侧背离所述钻孔结构（3）设置，所述紧抵螺栓（10）紧抵于所述活动板（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种带压开孔装置，其特征在于：所述进刀丝杆（2）背离所述钻孔结构（3）的一端同轴设置有直径小于所述进刀丝杆（2）的柱台，所述安全块（4）穿设于柱台上，且柱台上螺纹连接有手轮（ 11），所述手轮（ 11）紧抵于所述安全块（4）背离所述钻孔结构（3）的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种带压开孔装置，其特征在于：所述钻孔结构（3）包括钻杆（32）和同轴固定连接于所述钻杆（32）一端的钻头（31），所述钻杆（32）远离所述钻头（31）的一端贯穿所述连接套（9）和所述活动板（8），并同所述进刀丝杆（2）同轴固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种带压开孔装置，其特征在于：所述固定板（1）上还固定设置有输气检验管（12）、压力表（13）和放散（14），所述压力表（13）和所述放散（14）两者连通所述输气检验管（12）的同一端，所述输气检验管（12）的另一端贯穿所述活动板（8）及所述连接套（9），并置于所述连接套（9）背离所述固定板（1）的一侧。