CN218744984U - 一种矩形管件开孔定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种矩形管件开孔定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有相互对称的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有右罩件，所述第二气缸的活塞杆固定连接有左罩件，右罩件和左罩件相互贴合，工作台的顶部固定连接有竖板，竖板的表面固定连接有承托块，承托块远离竖板的一端固定连接有限位板，限位板的另一端固定连接有支撑块。本实用新型中通过矩形管件套设在支撑块上，再利用第一气缸和第二气缸的驱动，使得右罩件和左罩件能够将其矩形管件夹持固定，保证矩形管件的外壁与内壁全面接触物体，避免出现矩形管件部分位置悬空，造成加工易形变影响整体外观质量的问题。

Description

一种矩形管件开孔定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种矩形管件开孔定位夹具。

背景技术

矩形管件因其结构的特殊性，在对其表面进行开孔时，矩形管件通常利用夹爪固定其两侧，使其被夹持固定，但目前矩形管件被夹持固定后，因其内部无支撑结构，使得矩形管件的内部处理悬空状态，因此，现有钻孔设备在进行钻孔作业时，会对矩形管件的表面施加一定的压力，从而易导致矩形管件悬空处向下挤压，发生表面形变的问题，影响矩形管件加工后的质量，为此，需要提出一种矩形管件开孔定位夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矩形管件开孔定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种矩形管件开孔定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有相互对称的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有右罩件，所述第二气缸的活塞杆固定连接有左罩件，所述右罩件和左罩件相互贴合，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的表面固定连接有承托块，所述承托块远离竖板的一端固定连接有限位板，所述限位板的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块设于右罩件和左罩件的内部，并配合形成有空腔，所述右罩件和左罩件的上下部分别贯穿开设有多个加工口，所述支撑块的表面贯穿开设有对应于加工口的贯穿口，且所述工作台的顶部贯穿开设有对应于加工口的下料口，所述下料口的底端密封连通有安装于工作台底部的收集箱。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述右罩件和左罩件的底部分别开设有滑槽，所述滑槽滑动配合滑轨。

优选的，所述右罩件和左罩件靠近竖板的一端分别开设有U型口，所述承托块设于U型口的内壁。

优选的，所述右罩件靠近左罩件的一侧固定连接有凸块，所述左罩件靠近右罩件的一侧开设有凹槽，所述凸块适配于凹槽。

优选的，所述右罩件和左罩件的内壁与支撑块的外壁分别设有软性垫层。

优选的，所述收集箱的一侧铰接有门板。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过矩形管件套设在支撑块上，再利用第一气缸和第二气缸的驱动，使得右罩件和左罩件能够将其矩形管件夹持固定，保证矩形管件的外壁与内壁全面接触物体，避免出现矩形管件部分位置悬空，造成加工易形变影响整体外观质量的问题。

本实用新型中，通过外界钻孔设备透过加工口对其矩形管件顶部开孔后，再经过贯穿口可对其底部进行开孔，有利于提高矩形管件表面的开孔效率以及上下孔位的精准度；并且开孔后的废屑可通过下料口落入收集箱内，便于人工的后续处理。

本实用新型中，通过凸块和凹槽的配合，使得右罩件和左罩件在受开孔振动时不易发生错位的情况，避免右罩件或左罩件发生偏移，致使矩形管件开孔不精准的问题，有效提高矩形管件开孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的右罩件和左罩件立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位板左视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一气缸；3、第二气缸；4、右罩件；5、左罩件；6、竖板；7、承托块；8、限位板；9、支撑块；10、空腔；11、加工口；12、贯穿口；13、下料口；14、收集箱；15、滑轨；16、滑槽；17、U型口；18、凸块；19、凹槽；20、门板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种矩形管件开孔定位夹具，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有相互对称的第一气缸2和第二气缸3，第一气缸2的活塞杆固定连接有右罩件4，第二气缸3的活塞杆固定连接有左罩件5，右罩件4和左罩件5相互贴合，工作台1的顶部固定连接有竖板6，竖板6的表面固定连接有承托块7，承托块7远离竖板6的一端固定连接有限位板8，限位板8的另一端固定连接有支撑块9，支撑块9设于右罩件4和左罩件5的内部，并配合形成有空腔10，右罩件4和左罩件5的上下部分别贯穿开设有多个加工口11，支撑块9的表面贯穿开设有对应于加工口11的贯穿口12，且工作台1的顶部贯穿开设有对应于加工口11的下料口13，下料口13的底端密封连通有安装于工作台1底部的收集箱14，收集箱14的一侧铰接有门板20，其作用是便于废料的排出。

在本实施例中，工作台1的顶部固定连接有滑轨15，右罩件4和左罩件5的底部分别开设有滑槽16，滑槽16滑动配合滑轨15。

具体的，滑轨15和滑槽16的配合，使得右罩件4和左罩件5更加易于滑动，同时又起到导向的作用，便于右罩件4和左罩件5将其矩形管件夹持。

在本实施例中，右罩件4和左罩件5靠近竖板6的一端分别开设有U型口17，承托块7设于U型口17的内壁。

具体的，右罩件4和左罩件5相互靠近贴合时，U型口17可使承托块7设于其内壁，保证装夹后的整体性，利于夹持矩形管件。

在本实施例中，右罩件4靠近左罩件5的一侧固定连接有凸块18，左罩件5靠近右罩件4的一侧开设有凹槽19，凸块18适配于凹槽19。

具体的，凸块18和凹槽19的配合，使得右罩件4和左罩件5在受开孔振动时不易发生错位的情况，避免右罩件4或左罩件5发生偏移，致使矩形管件开孔不精准的问题，有效提高矩形管件开孔的精准度。

在本实施例中，右罩件4和左罩件5的内壁与支撑块9的外壁分别设有软性垫层。

具体的，软性垫层使得矩形管件在其空腔10内时，能够减少与夹具之间的硬性接触，利于矩形管件表面的保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用第一气缸2和第二气缸3的收缩工作，使得右罩件4和左罩件5远离露出支撑块9，然后人工将其矩形管件套设在支撑块9上，再利用第一气缸2和第二气缸3的驱动，使得右罩件4和左罩件5能够将其矩形管件夹持固定，保证矩形管件的外壁与内壁全面接触物体，避免出现矩形管件部分位置悬空，造成加工易形变的问题，继而需要对矩形管件进行开孔工作时，外界钻孔设备透过加工口11对其顶部开孔，然后通过贯穿口12再对其底部开孔，有效提高矩形管件的开孔效率以及上下孔位的精准度，最后开孔废屑可通过下料口13落入收集箱14内，便于人工的后续处理。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矩形管件开孔定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有相互对称的第一气缸(2)和第二气缸(3)，所述第一气缸(2)的活塞杆固定连接有右罩件(4)，所述第二气缸(3)的活塞杆固定连接有左罩件(5)，所述右罩件(4)和左罩件(5)相互贴合，所述工作台(1)的顶部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的表面固定连接有承托块(7)，所述承托块(7)远离竖板(6)的一端固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的另一端固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)设于右罩件(4)和左罩件(5)的内部，并配合形成有空腔(10)，所述右罩件(4)和左罩件(5)的上下部分别贯穿开设有多个加工口(11)，所述支撑块(9)的表面贯穿开设有对应于加工口(11)的贯穿口(12)，且所述工作台(1)的顶部贯穿开设有对应于加工口(11)的下料口(13)，所述下料口(13)的底端密封连通有安装于工作台(1)底部的收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矩形管件开孔定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(15)，所述右罩件(4)和左罩件(5)的底部分别开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)滑动配合滑轨(15)。

3.根据权利要求1所述的一种矩形管件开孔定位夹具，其特征在于：所述右罩件(4)和左罩件(5)靠近竖板(6)的一端分别开设有U型口(17)，所述承托块(7)设于U型口(17)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种矩形管件开孔定位夹具，其特征在于：所述右罩件(4)靠近左罩件(5)的一侧固定连接有凸块(18)，所述左罩件(5)靠近右罩件(4)的一侧开设有凹槽(19)，所述凸块(18)适配于凹槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种矩形管件开孔定位夹具，其特征在于：所述右罩件(4)和左罩件(5)的内壁与支撑块(9)的外壁分别设有软性垫层。

6.根据权利要求1所述的一种矩形管件开孔定位夹具，其特征在于：所述收集箱(14)的一侧铰接有门板(20)。

Images