CN218744977U - 一种表壳耳孔加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔技术领域，公开了一种表壳耳孔加工用钻孔机，包括底座和钻孔机构，所述钻孔机构设置于底座的表面靠近背面位置处，所述钻孔机构包括固定板，所述固定板固定安装在底座的上表面靠近背面位置处，所述固定板的上端固定安装有钻孔部，所述固定板的侧面固定安装有吸气泵，所述吸气泵的正面固定安装有可伸缩软管，所述可伸缩软管远离吸气泵的一端通过气孔固定连接有安装架，通过设置的固定板、钻孔部、吸气泵、碎屑槽、抽拉箱、可伸缩软管、安装架、气孔和进风口，能够在对表壳耳孔进行钻孔的同时，将钻孔产生的碎屑及时吸附收集，避免碎屑到处乱飞，增加清理难度，同时能够避免碎屑进入操作人员面部，起到防护作用。

Description

一种表壳耳孔加工用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，特别涉及一种表壳耳孔加工用钻孔机。

背景技术

表壳通常是手表主体(表头)的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件(机芯、表盘、表针等等)，与表壳紧密相连的部件有表镜、底盖、表冠、按掣等，表壳有如人体的躯壳，它除了直接呵护手表的“内脏”，同时很大程度地决定了手表的各项性能指数，另外，表壳还掌控着手表主体的外观造型，表壳在制作时需要对其进行打孔，需要用到钻孔机。

目前大多数钻孔机在钻孔的时候产生的碎屑容易到处乱飞，危害环境和人员健康，钻孔的时候对不同规格大小的表壳固定不够方便，为此，我们提出一种表壳耳孔加工用钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表壳耳孔加工用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的大多数钻孔机在钻孔的时候产生的碎屑容易到处乱飞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表壳耳孔加工用钻孔机，包括底座和钻孔机构，所述钻孔机构设置于底座的表面靠近背面位置处，所述钻孔机构包括固定板，所述固定板固定安装在底座的上表面靠近背面位置处，所述固定板的上端固定安装有钻孔部，所述固定板的侧面固定安装有吸气泵，所述吸气泵的正面固定安装有可伸缩软管，所述可伸缩软管远离吸气泵的一端通过气孔固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有进风口。

作为优选方案，所述底座的正面固定安装有透明观察窗，所述透明观察窗的上端内壁固定安装有射灯。

作为优选方案，所述气孔开设于安装架的上表面靠近两侧位置处，所述安装架活动安装在钻孔部的外壁上。

作为优选方案，所述吸气泵的侧面开设有碎屑槽，所述碎屑槽的内部滑动连接有抽拉箱。

作为优选方案，所述底座的表面靠近正面位置处设置有固定机构，所述固定机构包括固定架，所述固定架固定安装在底座的表面靠近正面位置处，所述固定架位于钻孔部的正下方，所述固定架的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有用于放置表壳的托盘，所述固定架的侧面正中间位置处贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定安装有摇把。

作为优选方案，所述螺纹杆的内端固定安装有夹持块，所述夹持块的底部在水平位置高于托盘的上端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的固定板、钻孔部、吸气泵、碎屑槽、抽拉箱、可伸缩软管、安装架、气孔和进风口，能够在对表壳耳孔进行钻孔的同时，将钻孔产生的碎屑及时吸附收集，避免碎屑到处乱飞，增加清理难度，同时能够避免碎屑进入操作人员面部，起到防护作用。

2、通过设置的固定架、放置槽、托盘、螺纹孔、摇把、螺纹杆和夹持块，能够将待钻孔的表壳固定在钻孔机的下方，同时能够通过更换托盘达到适应不同尺寸表壳的加工，加大了适用范围，通过两面夹持的方式能避免夹持的同时对表壳表面产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的钻孔机构的爆炸图。

图4为本实用新型的钻孔机构的部分结构爆炸图。

图5为本实用新型的固定机构的爆炸图。

图中：1、底座；2、透明观察窗；3、射灯；4、钻孔机构；41、固定板；42、钻孔部；43、吸气泵；44、碎屑槽；45、抽拉箱；46、可伸缩软管；47、安装架；48、气孔；49、进风口；5、固定机构；51、固定架；52、放置槽；53、托盘；54、螺纹孔；55、摇把；56、螺纹杆；57、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种表壳耳孔加工用钻孔机，包括底座1和钻孔机构4，钻孔机构4设置于底座1的表面靠近背面位置处，钻孔机构4包括固定板41，固定板41固定安装在底座1的上表面靠近背面位置处，固定板41的上端固定安装有钻孔部42，固定板41的侧面固定安装有吸气泵43，吸气泵43的正面固定安装有可伸缩软管46，可伸缩软管46远离吸气泵43的一端通过气孔48固定连接有安装架47，安装架47的底部固定安装有进风口49，气孔48开设于安装架47的上表面靠近两侧位置处，安装架47活动安装在钻孔部42的外壁上，吸气泵43的侧面开设有碎屑槽44，碎屑槽44的内部滑动连接有抽拉箱45，首先将安装架47通过其上的适配孔安装在钻孔部42的外壁，然后打开吸气泵43，使得可伸缩软管46开始吸气，通过安装架47上的气孔48将钻孔产生的碎屑从进风口49吸入，最后通过吸气泵43掉落在碎屑槽44内的抽拉箱45内，钻孔完成后通过拉出抽拉箱45对碎屑进行清理，将钻孔产生的碎屑及时吸附收集，避免碎屑到处乱飞，增加清理难度，同时能够避免碎屑进入操作人员面部，起到防护作用。

在本实施例中，底座1的表面靠近正面位置处设置有固定机构5，固定机构5包括固定架51，固定架51固定安装在底座1的表面靠近正面位置处，固定架51位于钻孔部42的正下方，固定架51的表面开设有放置槽52，放置槽52的内部活动安装有用于放置表壳的托盘53，固定架51的侧面正中间位置处贯穿有螺纹孔54，螺纹孔54的内部转动连接有螺纹杆56，螺纹杆56的外端固定安装有摇把55，螺纹杆56的内端固定安装有夹持块57，夹持块57的底部在水平位置高于托盘53的上端，将表壳的底部放置在托盘53中，然后握住摇把55开始转动，使得螺纹杆56开始向内转动，进而使得夹持块57慢慢于表壳两侧相抵，对表壳进行固定，能够通过更换托盘53达到适应不同尺寸表壳的加工，加大了适用范围，通过两面夹持的方式能避免夹持的同时对表壳表面产生损伤。

在本实施例中，底座1的正面固定安装有透明观察窗2，透明观察窗2的上端内壁固定安装有射灯3，透明观察窗2起到防护的同时还不影响观察钻孔进展，射灯3用于提高局部亮度，方便操作。

本实用工作原理：本实用新型为一种表壳耳孔加工用钻孔机，首先将安装架47通过其上的适配孔安装在钻孔部42的外壁，然后打开吸气泵43，使得可伸缩软管46开始吸气，通过安装架47上的气孔48将钻孔产生的碎屑从进风口49吸入，最后通过吸气泵43掉落在碎屑槽44内的抽拉箱45内，钻孔完成后通过拉出抽拉箱45对碎屑进行清理。

将表壳的底部放置在托盘53中，然后握住摇把55开始转动，使得螺纹杆56开始向内转动，进而使得夹持块57慢慢于表壳两侧相抵，对表壳进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表壳耳孔加工用钻孔机，包括底座(1)和钻孔机构(4)，其特征在于：所述钻孔机构(4)设置于底座(1)的表面靠近背面位置处，所述钻孔机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定安装在底座(1)的上表面靠近背面位置处，所述固定板(41)的上端固定安装有钻孔部(42)，所述固定板(41)的侧面固定安装有吸气泵(43)，所述吸气泵(43)的正面固定安装有可伸缩软管(46)，所述可伸缩软管(46)远离吸气泵(43)的一端通过气孔(48)固定连接有安装架(47)，所述安装架(47)的底部固定安装有进风口(49)。

2.根据权利要求1所述的一种表壳耳孔加工用钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的正面固定安装有透明观察窗(2)，所述透明观察窗(2)的上端内壁固定安装有射灯(3)。

3.根据权利要求2所述的一种表壳耳孔加工用钻孔机，其特征在于：所述气孔(48)开设于安装架(47)的上表面靠近两侧位置处，所述安装架(47)活动安装在钻孔部(42)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种表壳耳孔加工用钻孔机，其特征在于：所述吸气泵(43)的侧面开设有碎屑槽(44)，所述碎屑槽(44)的内部滑动连接有抽拉箱(45)。

5.根据权利要求2所述的一种表壳耳孔加工用钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的表面靠近正面位置处设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)固定安装在底座(1)的表面靠近正面位置处，所述固定架(51)位于钻孔部(42)的正下方，所述固定架(51)的表面开设有放置槽(52)，所述放置槽(52)的内部活动安装有用于放置表壳的托盘(53)，所述固定架(51)的侧面正中间位置处贯穿有螺纹孔(54)，所述螺纹孔(54)的内部转动连接有螺纹杆(56)，所述螺纹杆(56)的外端固定安装有摇把(55)。

6.根据权利要求5所述的一种表壳耳孔加工用钻孔机，其特征在于：所述螺纹杆(56)的内端固定安装有夹持块(57)，所述夹持块(57)的底部在水平位置高于托盘(53)的上端。

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