CN218743888U - 一种生物质碳生产用废物回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废物回收技术领域，尤其是一种生物质碳生产用废物回收设备，针对现有的生物质气化产生的碳渣不方便回收储存的问题，现提出如下方案，其包括回收箱，所述回收箱的顶部中心位置固定安装有进料管，且进料管与回收箱相连通，进料管的顶部转动安装有盖体，且盖体与进料管相适配，回收箱的右侧固定安装有固定壳，回收箱的底部内壁对称开设有两个导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块的顶部固定连接有同一个收集盒。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够快速的将大块的生物质碳渣搅碎研磨成粉末状进行回收，可以有效节约回收物占用空间，也便于后续加工。

Description

一种生物质碳生产用废物回收设备

技术领域

本实用新型涉及废物回收技术领域，尤其涉及一种生物质碳生产用废物回收设备。

背景技术

我国是一个农业大国，每年有大量的农作物秸秆、畜禽粪便、农产品加工副产品和能源作物等植物生物质产生，而生物质气化技术正是以植物生物质为原料，采用热解法及热化学氧化法在缺氧条件下加热，使其发生复杂的热化学反应的能量转化过程，变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的分子，这些气体可在某些情况下替代现有的煤电以及天然气，不仅减轻了因焚烧秸秆而对环境造成的污染，而且提高了秸秆的利用效果，并为能源的可持续发展提出了有效途径。

但是在生物质气化过程会产生碳渣，碳渣处理不当必会对环境造成一定的污染，而且碳渣的体积大也不方便回收储存。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质碳生产用废物回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质碳生产用废物回收设备，包括回收箱，所述回收箱的顶部中心位置固定安装有进料管，且进料管与回收箱相连通，进料管的顶部转动安装有盖体，且盖体与进料管相适配，回收箱的右侧固定安装有固定壳，回收箱的底部内壁对称开设有两个导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块的顶部固定连接有同一个收集盒，回收箱内固定连接有漏斗，且漏斗位于收集盒的正上方，回收箱内固定安装有过滤网，且过滤网位于漏斗的上方，回收箱的两侧内壁均固定连接有研磨板，且研磨板位于过滤网的上方，回收箱的两侧内壁之间转动连接有直轴，直轴上固定套接有粉碎轮，回收箱的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓固定安装有一号电机。

优选的，所述一号电机的输出端固定连接有动力轴，动力轴远离一号电机的一端转动连接在回收箱的一侧内壁上。

优选的，所述动力轴上固定套接有主动轮，且主动轮与粉碎轮相啮合。

优选的，所述回收箱的右侧开设有漏料孔和进料孔，且漏料孔位于进料孔的下方。

优选的，所述漏料孔和过滤网相适配，进料孔的底部内壁固定连接有导板。

优选的，所述固定壳的顶部固定安装有二号电机，二号电机的输出端固定连接有输送器，且输送器的底端转动连接在固定壳的底部内壁上。

有益效果：

1、本实用新型中，通过主动轮、粉碎轮、研磨板、过滤网和收集盒等结构的配合，能够对废料进行碾压粉碎，粉碎后的废料通过过滤网的过滤，能够由漏斗落入收集盒内；

2、本实用新型中，漏料孔、进料孔、导板、二号电机和输送器等结构的配合，能够将大块的废料通过输送器重新输送至回收箱内，从而对打开的废料进一步进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质碳生产用废物回收设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质碳生产用废物回收设备的图1的部分结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种生物质碳生产用废物回收设备的图1的部分结构俯视图。

图中：1回收箱、2进料管、3盖体、4固定壳、5导向槽、6导向块、7收集盒、8漏斗、9过滤网、10研磨板、11直轴、12粉碎轮、13支撑板、14一号电机、15动力轴、16主动轮、17漏料孔、18进料孔、19导板、20二号电机、21输送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生物质碳生产用废物回收设备，包括回收箱1，所述回收箱1的顶部中心位置固定安装有进料管2，且进料管2与回收箱1相连通，进料管2的顶部转动安装有盖体3，且盖体3与进料管2相适配，回收箱1的右侧固定安装有固定壳4，回收箱1的底部内壁对称开设有两个导向槽5，两个导向槽5内均滑动安装有导向块6，两个导向块6的顶部固定连接有同一个收集盒7，回收箱1内固定连接有漏斗8，且漏斗8位于收集盒7的正上方，漏斗8上的废料，能够落入收集盒7内，回收箱1内固定安装有过滤网9，且过滤网9位于漏斗8的上方，回收箱1的两侧内壁均固定连接有研磨板10，且研磨板10位于过滤网9的上方，回收箱1的两侧内壁之间转动连接有直轴11，直轴11上固定套接有粉碎轮12，回收箱1的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部通过螺栓固定安装有一号电机14。

本实用新型中，一号电机14的输出端固定连接有动力轴15，动力轴15远离一号电机14的一端转动连接在回收箱1的一侧内壁上，一号电机14转动，能够带动动力轴15转动。

本实用新型中，动力轴15上固定套接有主动轮16，且主动轮16与粉碎轮12相啮合，动力轴15转动，能够带动主动轮16转动，从而带动粉碎轮12转动。

本实用新型中，回收箱1的右侧开设有漏料孔17和进料孔18，且漏料孔17位于进料孔18的下方，回收箱1内的大块废料能够通过漏料孔17导出。

本实用新型中，漏料孔17和过滤网9相适配，进料孔18的底部内壁固定连接有导板19，废料能够通过导板19进入回收箱1内。

本实用新型中，固定壳4的顶部固定安装有二号电机20，二号电机20的输出端固定连接有输送器21，且输送器21的底端转动连接在固定壳4的底部内壁上，二号电机20启动，能够带动输送器21转动。

工作原理：

本实用新型中，使用时，启动一号电机14和二号电机20，然后打开盖体3，将废料通过进料管2倒入回收箱1内，一号电机14的输出端带动动力轴15转动，从而带动固定套接在动力轴15上的主动轮16转动，因主动轮16和粉碎轮12相啮合，故而能够带动粉碎轮12转动，因粉碎轮12、主动轮16和研磨板10之间的转动摩擦，能够对回收箱1内的碳渣进行碾压粉碎，粉碎后的废料通过过滤网9的筛选，落在漏斗8上，再由漏斗8落入收集盒7内，大块的废料在过滤网9表面滚落下来，通过漏料孔17落入固定壳4内，二号电机20的输出端能够带动输送器21转动，从而使得落入固定壳4内的大块废料通过输送器21传送到进料孔18内，然后通过导板19重新落入回收箱1内，对大块的废料重新进行碾压粉碎，粉碎完成后，将收集盒7取出倾倒回收，从而完成了废料的回收作业。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够快速的将大块的生物质碳渣搅碎研磨成粉末状进行回收，可以有效节约回收物占用空间，也便于后续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质碳生产用废物回收设备，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的顶部中心位置固定安装有进料管(2)，且进料管(2)与回收箱(1)相连通，进料管(2)的顶部转动安装有盖体(3)，且盖体(3)与进料管(2)相适配，回收箱(1)的右侧固定安装有固定壳(4)，回收箱(1)的底部内壁对称开设有两个导向槽(5)，两个导向槽(5)内均滑动安装有导向块(6)，两个导向块(6)的顶部固定连接有同一个收集盒(7)，回收箱(1)内固定连接有漏斗(8)，且漏斗(8)位于收集盒(7)的正上方，回收箱(1)内固定安装有过滤网(9)，且过滤网(9)位于漏斗(8)的上方，回收箱(1)的两侧内壁均固定连接有研磨板(10)，且研磨板(10)位于过滤网(9)的上方，回收箱(1)的两侧内壁之间转动连接有直轴(11)，直轴(11)上固定套接有粉碎轮(12)，回收箱(1)的一侧固定连接有支撑板(13)，支撑板(13)的顶部通过螺栓固定安装有一号电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质碳生产用废物回收设备，其特征在于，所述一号电机(14)的输出端固定连接有动力轴(15)，动力轴(15)远离一号电机(14)的一端转动连接在回收箱(1)的一侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种生物质碳生产用废物回收设备，其特征在于，所述动力轴(15)上固定套接有主动轮(16)，且主动轮(16)与粉碎轮(12)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生物质碳生产用废物回收设备，其特征在于，所述回收箱(1)的右侧开设有漏料孔(17)和进料孔(18)，且漏料孔(17)位于进料孔(18)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种生物质碳生产用废物回收设备，其特征在于，所述漏料孔(17)和过滤网(9)相适配，进料孔(18)的底部内壁固定连接有导板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质碳生产用废物回收设备，其特征在于，所述固定壳(4)的顶部固定安装有二号电机(20)，二号电机(20)的输出端固定连接有输送器(21)，且输送器(21)的底端转动连接在固定壳(4)的底部内壁上。

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