CN218743837U - 一种直进式拉丝机的除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机除尘技术领域，尤其涉及一种直进式拉丝机的除尘机构，其技术方案包括：传动杆和底仓，所述底仓上表面一侧固定安装有动力仓，所述底仓上表面另一侧固定安装有立板，所述立板与动力仓相对一侧的底仓上表面活动放置有隔尘罩，所述动力仓与底仓相对一侧的底仓上表面的前后两端分别固定安装有防护挡板，两个所述防护挡板上表面前后两端分别转动安装有防护罩。本实用新型解决了因原材上的碎屑进入风扇并导致风扇损坏和碎屑四处飞溅难以回收的问题。

Description

一种直进式拉丝机的除尘机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机除尘技术领域，具体为一种直进式拉丝机的除尘机构。

背景技术

拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等

中国实用新型专利：公开号为CN212597972U，本公开了一种拉丝机除尘装置，包括拉丝机支撑固定壳、第一防护挡板、拉丝转动杆、进气连接孔、灰尘过滤网、电动风扇，所述拉丝机支撑固定壳的一侧设置有风力控制开关，所述拉丝机支撑固定壳位于所述隔离防护板的一侧连接有风扇固定底座，所述拉丝机支撑固定壳位于所述第一防护挡板的一侧设置有转动连接块，所述转动连接块远离所述拉丝机支撑固定壳的一侧设置有所述拉丝转动杆。本实用新型是一种具有能够防止灰尘的堆积,并且能够为拉丝机进行降温，保证产品质量，增加产品的合格率，同时为拉丝机提供防尘保护，保证拉丝机的安全性能，提高拉丝机使用的效率，安全可靠，方便使用等优点的拉丝机用冷却装置。

现有的技术中CN212597972U在使用时，通过风扇对拉丝机工作时产生的灰尘进行吸附，但是，拉丝过程中，原材表面在拉扯过程中会有碎屑落下，如这些碎屑落至风扇内，则会导致风扇受损，同时，原材表面的碎屑也会向外侧进行飞溅，继而导致出现碎屑飞溅难以回收的情况发生，因此需要一种直进式拉丝机的除尘机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直进式拉丝机的除尘机构，具备避免碎屑进入风扇和减少碎屑飞溅的优点，解决了因原材上的碎屑进入风扇并导致风扇损坏和碎屑四处飞溅难以回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直进式拉丝机的除尘机构，包括传动杆和底仓，所述底仓上表面一侧固定安装有动力仓，所述底仓上表面另一侧固定安装有立板，所述立板与动力仓相对一侧的底仓上表面活动放置有隔尘罩，所述动力仓与底仓相对一侧的底仓上表面的前后两端分别固定安装有防护挡板，两个所述防护挡板上表面前后两端分别转动安装有防护罩。

使用本技术方案中一种直进式拉丝机的除尘机构时，启动风机本体，从而通过风机本体通过透气孔对防护挡板相对一侧的空气进行吸附，从而将原材表面产生的碎屑向下吸附并通过在底仓上表面活动放置的隔尘罩对原材表面的碎屑进行吸附，同时，在原材通过传动杆时，可通过防护罩对原材进行包覆，继而在原材通过时，通过防护罩对原材表面飞溅的碎屑进行阻挡。

优选的，所述底仓顶部呈矩形阵列开设有透气孔，底仓前后正反两面分别固定安装有安装板，两个安装板上分别等距开孔并嵌入安装有风机本体，底仓正面的安装板上嵌入安装有控制开关，控制开关与风机本体电连接。

优选的，所述动力仓内固定安装有驱动电机本体，动力仓背面固定安装有检修盖，检修盖上设有散热百叶，动力仓正面嵌入安装有启动开关，启动开关与驱动电机本体电连接。

优选的，所述驱动电机本体与传动杆传动安装，传动杆另一端与立板转动连接，驱动电机本体与传动杆数量均为两个。

优选的，所述防护罩数量为两个，两个防护罩相对一侧顶部分别嵌入安装有磁铁本体，两个磁铁本体相互吸附，两个防护罩上均开设有预留槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置隔尘罩，从而通过隔尘罩对原材表面产生的碎屑进行吸附，从而避免碎屑进入风机本体内，同时，通过在防护挡板上设置防护罩，从而在使用时通过防护罩对原材进行包覆，进而表面原材上的碎屑出现飞溅，达到了避免碎屑进入风扇和减少碎屑飞溅的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、检修盖；2、驱动电机本体；3、动力仓；4、传动杆；5、防护罩；6、磁铁本体；7、预留槽；8、立板；9、隔尘罩；10、透气孔；11、底仓；12、安装板；13、风机本体；14、启动开关；15、防护挡板；16、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种直进式拉丝机的除尘机构，包括传动杆4和底仓11，底仓11顶部呈矩形阵列开设有透气孔10，底仓11前后正反两面分别固定安装有安装板12，两个安装板12上分别等距开孔并嵌入安装有风机本体13，底仓11正面的安装板12上嵌入安装有控制开关16，控制开关16与风机本体13电连接。底仓11上表面一侧固定安装有动力仓3，底仓11上表面另一侧固定安装有立板8，立板8与动力仓3相对一侧的底仓11上表面活动放置有隔尘罩9。

动力仓3内固定安装有驱动电机本体2，动力仓3背面固定安装有检修盖1，检修盖1上设有散热百叶，动力仓3正面嵌入安装有启动开关14，启动开关14与驱动电机本体2电连接。驱动电机本体2与传动杆4传动安装，传动杆4另一端与立板8转动连接，驱动电机本体2与传动杆4数量均为两个。动力仓3与底仓11相对一侧的底仓11上表面的前后两端分别固定安装有防护挡板15，两个防护挡板15上表面前后两端分别转动安装有防护罩5。防护罩5数量为两个，两个防护罩5相对一侧顶部分别嵌入安装有磁铁本体6，两个磁铁本体6相互吸附，两个防护罩5上均开设有预留槽7。通过设置隔尘罩9，从而通过隔尘罩9对原材表面产生的碎屑进行吸附，从而避免碎屑进入风机本体13内，同时，通过在防护挡板15上设置防护罩5，从而在使用时通过防护罩5对原材进行包覆，进而表面原材上的碎屑出现飞溅，达到了避免碎屑进入风扇和减少碎屑飞溅的效果。

本实用新型使用时，启动风机本体13，从而通过风机本体13通过透气孔10对防护挡板15相对一侧的空气进行吸附，从而将原材表面产生的碎屑向下吸附并通过在底仓11上表面活动放置的隔尘罩9对原材表面的碎屑进行吸附，同时，在原材通过传动杆4时，可通过防护罩5对原材进行包覆，继而在原材通过时，通过防护罩5对原材表面飞溅的碎屑进行阻挡。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种直进式拉丝机的除尘机构，包括传动杆(4)和底仓(11)，其特征在于：所述底仓(11)上表面一侧固定安装有动力仓(3)，所述底仓(11)上表面另一侧固定安装有立板(8)，所述立板(8)与动力仓(3)相对一侧的底仓(11)上表面活动放置有隔尘罩(9)，所述动力仓(3)与底仓(11)相对一侧的底仓(11)上表面的前后两端分别固定安装有防护挡板(15)，两个所述防护挡板(15)上表面前后两端分别转动安装有防护罩(5)。

2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的除尘机构，其特征在于：所述底仓(11)顶部呈矩形阵列开设有透气孔(10)，底仓(11)前后正反两面分别固定安装有安装板(12)，两个安装板(12)上分别等距开孔并嵌入安装有风机本体(13)，底仓(11)正面的安装板(12)上嵌入安装有控制开关(16)，控制开关(16)与风机本体(13)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的除尘机构，其特征在于：所述动力仓(3)内固定安装有驱动电机本体(2)，动力仓(3)背面固定安装有检修盖(1)，检修盖(1)上设有散热百叶，动力仓(3)正面嵌入安装有启动开关(14)，启动开关(14)与驱动电机本体(2)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种直进式拉丝机的除尘机构，其特征在于：所述驱动电机本体(2)与传动杆(4)传动安装，传动杆(4)另一端与立板(8)转动连接，驱动电机本体(2)与传动杆(4)数量均为两个。

5.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机的除尘机构，其特征在于：所述防护罩(5)数量为两个，两个防护罩(5)相对一侧顶部分别嵌入安装有磁铁本体(6)，两个磁铁本体(6)相互吸附，两个防护罩(5)上均开设有预留槽(7)。

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