CN218742275U - 一种具有废料自动收集功能的自动磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动磨机技术领域，且公开了一种具有废料自动收集功能的自动磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括加工本体、支撑座、输出管、输入管、驱动电机和齿轮，加工本体内部放置有磨球，支撑座设置两组，两组支撑座分别位于加工本体的前后两侧，输出管密封连接在加工本体的前侧壁面，输出管的前侧外壁活动贯穿前侧支撑座的前侧壁面。当需要加工时，将产品从输入管的内部排进加工本体的内部，开启驱动电机上的电源，驱动电机的输出端带着齿轮转动，在两组齿轮的作用下，输入管开始带着加工本体转动，加工本体内对产品进行磨碎，而加工好的产品会从输出管的内部排出，从输出管排出的产品会进入到筛分筒的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动磨机技术领域，尤其涉及一种具有废料自动收集功能的自动磨机。
背景技术
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，主要适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
球磨机主要用来将物料中的颗粒研磨的更加细腻，而现有技术中的球磨机在排料过程中不能够使废料和物料相互分离，需要将加工好的物料运送至专门的筛分机构进行分离，这样操作起来，对于操作人员来讲使用起来并不方便。
为此，我们提出一种具有废料自动收集功能的自动磨机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有废料自动收集功能的自动磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有废料自动收集功能的自动磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括加工本体、支撑座、输出管、输入管、驱动电机和齿轮，加工本体内部放置有磨球，支撑座设置两组，两组支撑座分别位于加工本体的前后两侧，输出管密封连接在加工本体的前侧壁面，输出管的前侧外壁活动贯穿前侧支撑座的前侧壁面，输入管密封连接在加工本体的前侧壁面，输入管活动贯穿后侧支撑座的后部壁面，后侧支撑座的后部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端和输入管后侧外壁上均固定安装有齿轮，两组齿轮啮合连接在一起，所述输出管的前侧端面设置有筛分筒，筛分筒的下侧安装有接料箱，接料箱为上侧开口的空心矩形，接料箱内共设置有两个腔，筛分筒的前侧端和接料箱的前侧腔相对应，接料箱后侧腔对应筛分筒的外壁开设有排料孔，筛分筒上设置有辅助机构。
作为优选，所述辅助机构包括连接槽，连接槽开设在连接槽的前侧端面，筛分筒的后侧外壁活动卡入连接槽的内部，筛分筒外壁和连接槽相靠近的面之间固定安装有多个弹性元件，多个弹性元件呈等圆弧状态设置。
作为优选，所述筛分筒的外壁位于输出管前侧的位置固定安有接触块，接触块共设置有多个，多个接触块呈等圆弧状态设置。
作为优选，所述多个接触块远离筛分筒的一侧壁面均呈圆弧面，且多个接触块和多个弹性元件一一对应。
作为优选，所述接料箱前侧腔的后部壁面固定安装有固定杆，固定杆呈L形，固定杆竖直端的上侧壁面活动安装有滚珠。
作为优选，所述排料孔呈均匀状态开设在筛分筒的外壁上。
作为优选，多个所述接触块远离筛分筒的一侧壁面均开设有多个圆弧面，位于一组接触块上的多个圆弧面形成锯齿形。
有益效果
本实用新型提供了一种具有废料自动收集功能的自动磨机。具备以下有益效果：
(1)、该一种具有废料自动收集功能的自动磨机，当需要加工时，将产品从输入管的内部排进加工本体的内部，开启驱动电机上的电源，驱动电机的输出端带着齿轮转动，在两组齿轮的作用下，输入管开始带着加工本体转动，加工本体内对产品进行磨碎，而加工好的产品会从输出管的内部排出，从输出管排出的产品会进入到筛分筒的内部，当产品运动到排料孔的位置时，好的产品会从排料孔内部落到接料箱后侧腔内，而废料会从筛分筒的前侧端进入到接料箱的前侧腔，同时在辅助机构的作用下，可提高废料和好的产品的分离速度，这样在加工的过程中就可以进行分离，不需要运送到专门的分离机进行分离，方便操作人员的操作。
(2)、该一种具有废料自动收集功能的自动磨机，当输出管在转动的时候，在连接槽和弹性元件的作用下，筛分筒会跟随着转动，同时接触块会和筛分筒一起转动，这样滚珠和接触块之间会做相互远离和靠近的运动，当滚珠和接触块接触时，会使接触块和筛分筒朝上运动，当滚珠远离接触块时，筛分筒会朝下运动，这样持续运动和弹性元件的作用下，可以使筛分筒产生抖动，而产生的抖动，便于位于排料孔内部的产落入接料箱后侧腔内，而废料在抖动的作用下，加快了废料落入接料箱前侧腔内，此外在接触块圆弧面的作用下，可以减少和滚珠之间的摩擦力，减少和滚珠之间损伤，提高装置的使用寿命。
(3)、该一种具有废料自动收集功能的自动磨机，由于多个接触块远离筛分筒的一侧壁面均开设有多个圆弧面，位于一组接触块上的多个圆弧面形成锯齿形，这样就可以增加筛分筒的抖动频次，提高分离的速度。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型连接槽的立体图；
图3为本实用新型A的放大立体图；
图4为本实用新型接触块的立体图。
图例说明：1、加工本体；2、支撑座；3、输出管；4、输入管；5、驱动电机；6、齿轮；7、接料箱；8、筛分筒；9、连接槽；10、弹性元件；11、接触块；12、固定杆；13、滚珠。
具体实施方式
实施例一：一种具有废料自动收集功能的自动磨机，如图1所示，包括球磨机本体，球磨机本体包括加工本体1、支撑座2、输出管3、输入管4、驱动电机5和齿轮6，加工本体1为空心圆柱体且内部放置有磨球，支撑座2呈T形且设置两组，两组支撑座2分别位于加工本体1的前后两侧，输出管3密封连接在加工本体1的前侧壁面，输出管3呈圆柱形，输出管3的前侧外壁活动贯穿前侧支撑座2的前侧壁面，输入管4密封连接在加工本体1的前侧壁面，输入管4呈圆柱形，输入管4活动贯穿后侧支撑座2的后部壁面，后侧支撑座2的后部壁面固定安装有驱动电机5，驱动电机5连接有电源，驱动电机5的输出端和输入管4后侧外壁上均固定安装有齿轮6，两组齿轮6啮合连接在一起，输出管3的前侧端面设置有筛分筒8，筛分筒8的下侧安装有接料箱7，接料箱7为上侧开口的空心矩形，接料箱7内共设置有两个腔，筛分筒8的前侧端和接料箱7的前侧腔相对应，接料箱7后侧腔对应筛分筒8的外壁开设有排料孔，筛分筒8上设置有辅助机构。
当需要加工时，将产品从输入管4的内部排进加工本体1的内部，开启驱动电机5上的电源，驱动电机5的输出端带着齿轮6转动，在两组齿轮6的作用下，输入管4开始带着加工本体1转动，加工本体1内对产品进行磨碎，而加工好的产品会从输出管3的内部排出，从输出管3排出的产品会进入到筛分筒8的内部，当产品运动到排料孔的位置时，好的产品会从排料孔内部落到接料箱7后侧腔内，而废料会从筛分筒8的前侧端进入到接料箱7的前侧腔，同时在辅助机构的作用下，可提高废料和好的产品的分离速度，这样在加工的过程中就可以进行分离，不需要运送到专门的分离机进行分离。
实施例二：在实施例一的基础上，如图2、图3所示，辅助机构包括连接槽9，连接槽9开设在连接槽9的前侧端面，筛分筒8的后侧外壁活动卡入连接槽9的内部，筛分筒8外壁和连接槽9相靠近的面之间固定安装有多个弹性元件10，多个弹性元件10呈等圆弧状态设置。
筛分筒8的外壁位于输出管3前侧的位置固定安有接触块11，接触块11共设置有多个，多个接触块11呈等圆弧状态设置。
多个接触块11远离筛分筒8的一侧壁面均呈圆弧面，且多个接触块11和多个弹性元件10一一对应。
接料箱7前侧腔的后部壁面固定安装有固定杆12，固定杆12呈L形，固定杆12竖直端的上侧壁面活动安装有滚珠13。
排料孔呈圆形且呈均匀状态开设在筛分筒8的外壁上。
当输出管3在转动的时候，在连接槽9和弹性元件10的作用下，筛分筒8会跟随着转动，同时接触块11会和筛分筒8一起转动，这样滚珠13和接触块11之间会做相互远离和靠近的运动，当滚珠13和接触块11接触时，会使接触块11和筛分筒8朝上运动，当滚珠13远离接触块11时，筛分筒8会朝下运动，这样持续运动和弹性元件10的作用下，可以使筛分筒8产生抖动，而产生的抖动，便于位于排料孔内部的产落入接料箱7后侧腔内，而废料在抖动的作用下，加快了废料落入接料箱7前侧腔内，此外在接触块11圆弧面的作用下，可以减少和滚珠13之间的摩擦力，减少和滚珠13之间损伤。
实施例三：在实施例二的基础上，如图3所示，多个接触块11远离筛分筒8的一侧壁面均开设有多个圆弧面，位于一组接触块11上的多个圆弧面形成锯齿形。
由于多个接触块11远离筛分筒8的一侧壁面均开设有多个圆弧面，位于一组接触块11上的多个圆弧面形成锯齿形，这样就可以增加筛分筒8的抖动频次。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有废料自动收集功能的自动磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括加工本体(1)、支撑座(2)、输出管(3)、输入管(4)、驱动电机(5)和齿轮(6)，加工本体(1)内部放置有磨球，支撑座(2)设置两组，两组支撑座(2)分别位于加工本体(1)的前后两侧，输出管(3)密封连接在加工本体(1)的前侧壁面，输出管(3)的前侧外壁活动贯穿前侧支撑座(2)的前侧壁面，输入管(4)密封连接在加工本体(1)的前侧壁面，输入管(4)活动贯穿后侧支撑座(2)的后部壁面，后侧支撑座(2)的后部壁面固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端和输入管(4)后侧外壁上均固定安装有齿轮(6)，两组齿轮(6)啮合连接在一起，其特征在于：所述输出管(3)的前侧端面设置有筛分筒(8)，筛分筒(8)的下侧安装有接料箱(7)，接料箱(7)为上侧开口的空心矩形，接料箱(7)内共设置有两个腔，筛分筒(8)的前侧端和接料箱(7)的前侧腔相对应，接料箱(7)后侧腔对应筛分筒(8)的外壁开设有排料孔，筛分筒(8)上设置有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的具有废料自动收集功能的自动磨机，其特征在于：所述辅助机构包括连接槽(9)，连接槽(9)开设在连接槽(9)的前侧端面，筛分筒(8)的后侧外壁活动卡入连接槽(9)的内部，筛分筒(8)外壁和连接槽(9)相靠近的面之间固定安装有多个弹性元件(10)，多个弹性元件(10)呈等圆弧状态设置。
3.根据权利要求2所述的具有废料自动收集功能的自动磨机，其特征在于：所述筛分筒(8)的外壁位于输出管(3)前侧的位置固定安有接触块(11)，接触块(11)共设置有多个，多个接触块(11)呈等圆弧状态设置。
4.根据权利要求3所述的具有废料自动收集功能的自动磨机，其特征在于：所述多个接触块(11)远离筛分筒(8)的一侧壁面均呈圆弧面，且多个接触块(11)和多个弹性元件(10)一一对应。
5.根据权利要求1所述的具有废料自动收集功能的自动磨机，其特征在于：所述接料箱(7)前侧腔的后部壁面固定安装有固定杆(12)，固定杆(12)呈L形，固定杆(12)竖直端的上侧壁面活动安装有滚珠(13)。
6.根据权利要求1所述的具有废料自动收集功能的自动磨机，其特征在于：所述排料孔呈均匀状态开设在筛分筒(8)的外壁上。
7.根据权利要求3所述的具有废料自动收集功能的自动磨机，其特征在于：多个所述接触块(11)远离筛分筒(8)的一侧壁面均开设有多个圆弧面，位于一组接触块(11)上的多个圆弧面形成锯齿形。
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