CN218741911U - 多峰聚乙烯树脂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多峰聚乙烯树脂生产设备，属于聚乙烯树脂产品生产领域，其特征在于：所述第一反应装置、第二反应装置通过管道Ⅱ相连通，在所述管道Ⅱ上均设置电动阀Ⅱ，所述第二反应装置和第三反应装置通过管道Ⅲ相连通，在所述管道Ⅲ上设置电动阀Ⅲ，所述第一反应装置与电动阀Ⅱ之间的管道Ⅱ上安装连通管，所述连通管一端与管道Ⅱ连通另一端与第三反应装置连通，在所述连通管上安装电动阀Ⅳ，所述第一反应装置和第三反应装置结构相同。解决了当其中一个反应釜出现故障时，整条装置只能停车检修，耽误生产的技术问题问题，主要应用于多峰聚乙烯树脂生产方面。

Description

多峰聚乙烯树脂生产设备

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯树脂产品生产领域，具体为多峰聚乙烯树脂生产设备。

背景技术

多峰高密度聚乙烯生产采用低压淤浆法聚乙烯工艺，具体为层叠技术，需要两个及其以上反应釜串联投入生产，多峰高密度聚乙烯产品，可用于注塑、瓶盖、大中空、小中空、单丝、管材及膜料产品。在生产多峰产品期间，若其中一个反应釜搅拌器或淤浆泵出现故障时，整条装置只能停车检修，耽误生产，同时反应釜系统存在故障，会直接打破上游乙烯等物料平衡，破坏了聚乙烯装置整条生产线的长周期稳定运行。针对上述问题，为此我司提出多峰聚乙烯树脂生产设备。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供多峰聚乙烯树脂生产设备，以解决若其中一个反应釜出现故障时，整条装置只能停车检修，耽误生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多峰聚乙烯树脂生产设备，包括一组进料管线、第一反应装置、第二反应装置和第三反应装置，所述一组进料管线均通过管道Ⅰ与第一反应装置、第二反应装置和第三反应装置相连通，所述管道Ⅰ上设有电动阀Ⅰ，电动阀Ⅰ控制管道Ⅰ的通断，其特征在于：所述第一反应装置、第二反应装置通过管道Ⅱ相连通，在所述管道Ⅱ上均设置电动阀Ⅱ，电动阀Ⅱ控制管道Ⅱ的通断，所述第二反应装置和第三反应装置通过管道Ⅲ相连通，在所述管道Ⅲ上设置电动阀Ⅲ，电动阀Ⅲ控制管道Ⅲ的通断，所述第一反应装置与电动阀Ⅱ之间的管道Ⅱ上安装连通管，二者之间互相垂直方便物料进入，所述连通管一端与管道Ⅱ连通另一端与第三反应装置连通，在所述连通管上安装电动阀Ⅳ，电动阀Ⅳ控制连通管的通断，所述第一反应装置和第三反应装置结构相同。

所述第一反应装置包括第一反应釜、第一泵体Ⅰ、第一闪蒸罐和第一泵体Ⅱ，所述第一反应釜、第一泵体Ⅰ、第一闪蒸罐和第一泵体Ⅱ依次设置且两两之间均通过管道Ⅳ连通，在所述管道Ⅳ上还设置电动阀Ⅴ，电动阀Ⅴ控制管道Ⅳ的通断。

所述第二反应装置包括第二反应釜、第二泵体Ⅰ、第二闪蒸罐和第二泵体Ⅱ，所述第二反应釜、第二泵体Ⅰ、第二闪蒸罐和第二泵体Ⅱ依次设置且两两之间均通过管道Ⅴ连通，在所述管道Ⅴ上还设置电动阀Ⅵ，在所述第二闪蒸罐底部设置管道Ⅵ与之连通，在所述管道Ⅵ上安装电动阀Ⅶ，电动阀Ⅶ控制管道Ⅵ的通断。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

本发明巧妙的优化，第一反应装置与电动阀Ⅱ之间管道Ⅱ通过连通管与第三反应装置连通，第二闪蒸罐底部安装管道Ⅵ与下游管道连通，可以做到当其中一个反应装置出现问题需要检修时候将其独立出检修，避免聚乙烯装置整体停车对上游装置造成影响，保证了聚乙烯装置和全厂的长周期稳定运行，与现有技术相比，总体设计在原有串联的基础上，满足了当其中一个反应装置出现故障，停掉单独故障的这个反应装置不影响其它反应装置继续工作，保证了上游乙烯物料平衡，同时也保证了聚乙烯装置整条生产线的长周期稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的总体流程图；

图2为本实用新型的第一反应装置总体图。

图中：1.进料管线；2.第一反应装置；3.第二反应装置；4.第三反应装置；5.管道Ⅰ；6.电动阀Ⅰ；7.管道Ⅱ；8.电动阀Ⅱ；9.管道Ⅲ；10.电动阀Ⅲ；11.连通管；12.电动阀Ⅳ；13.第一反应釜；14.第一泵体Ⅰ；15.第一闪蒸罐；16.第一泵体Ⅱ；17.管道Ⅳ；18.电动阀Ⅴ；19.第二反应釜；20.第二泵体Ⅰ；21.第二闪蒸罐；22.第二泵体Ⅱ；23.管道Ⅴ；24.电动阀Ⅵ；25.管道Ⅵ；26.电动阀Ⅶ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：多峰聚乙烯树脂生产设备，包括一组进料管线1、第一反应装置2、第二反应装置3和第三反应装置4，所述一组进料管线1均通过管道Ⅰ5与第一反应装置2、第二反应装置3和第三反应装置4相连通，所述管道Ⅰ5上设有电动阀Ⅰ6，其特征在于：所述第一反应装置2、第二反应装置3通过管道Ⅱ7相连通，在所述管道Ⅱ7上均设置电动阀Ⅱ8，所述第二反应装置3和第三反应装置4通过管道Ⅲ9相连通，在所述管道Ⅲ9上设置电动阀Ⅲ10，所述第一反应装置2与电动阀Ⅱ8之间的管道Ⅱ7上安装连通管11，所述连通管11一端与管道Ⅱ7连通另一端与第三反应装置4连通，在所述连通管11上安装电动阀Ⅳ12，所述第一反应装置2和第三反应装置4结构相同。

所述第一反应装置2包括第一反应釜13、第一泵体Ⅰ14、第一闪蒸罐15和第一泵体Ⅱ16，所述第一反应釜13、第一泵体Ⅰ14、第一闪蒸罐15和第一泵体Ⅱ16依次设置且两两之间均通过管道Ⅳ17连通，在所述管道Ⅳ17上还设置电动阀Ⅴ18。

所述第二反应装置3包括第二反应釜19、第二泵体Ⅰ20、第二闪蒸罐21和第二泵体Ⅱ22，所述第二反应釜19、第二泵体Ⅰ20、第二闪蒸罐21和第二泵体Ⅱ22依次设置且两两之间均通过管道Ⅴ23连通，在所述管道Ⅴ23上还设置电动阀Ⅵ24，在所述第二闪蒸罐21底部设置管道Ⅵ25与之连通，在所述管道Ⅵ25上安装电动阀Ⅶ26。

本实用新型的工作原理及使用流程：

生产过程中：

首先，生产时将连通管11上电动阀Ⅳ12关闭，第二闪蒸罐19底部的管道Ⅵ25的电动阀Ⅶ26关闭，进料管线1中的聚乙烯原料通过管道Ⅰ5分别进入第一反应装置2、第二反应装置3和第三反应装置4中，管道Ⅰ5上的电动阀Ⅰ6打开，在不断反应中第一反应装置2中的聚乙烯反应后同时打入第二反应装置3与从进料管线1中进入到第二反应装置3再反应，同理，在不断反应中第二反应装置3中的聚乙烯反应后同时打入第三反应装置4与从进料管线1中进入到第三反应装置4再反应，得到多峰聚乙烯树脂产品。

实施例2

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：多峰聚乙烯树脂生产设备，包括一组进料管线1、第一反应装置2、第二反应装置3和第三反应装置4，所述一组进料管线1均通过管道Ⅰ5与第一反应装置2、第二反应装置3和第三反应装置4相连通，所述管道Ⅰ5上设有电动阀Ⅰ6，其特征在于：所述第一反应装置2、第二反应装置3通过管道Ⅱ7相连通，在所述管道Ⅱ7上均设置电动阀Ⅱ8，所述第二反应装置3和第三反应装置4通过管道Ⅲ9相连通，在所述管道Ⅲ9上设置电动阀Ⅲ10，所述第一反应装置2与电动阀Ⅱ8之间的管道Ⅱ7上安装连通管11，所述连通管11一端与管道Ⅱ7连通另一端与第三反应装置4连通，在所述连通管11上安装电动阀Ⅳ12，所述第一反应装置2和第三反应装置4结构相同。

所述第一反应装置2包括第一反应釜13、第一泵体Ⅰ14、第一闪蒸罐15和第一泵体Ⅱ16，所述第一反应釜13、第一泵体Ⅰ14、第一闪蒸罐15和第一泵体Ⅱ16依次设置且两两之间均通过管道Ⅳ17连通，在所述管道Ⅳ17上还设置电动阀Ⅴ18。

所述第二反应装置3包括第二反应釜19、第二泵体Ⅰ20、第二闪蒸罐21和第二泵体Ⅱ22，所述第二反应釜19、第二泵体Ⅰ20、第二闪蒸罐21和第二泵体Ⅱ22依次设置且两两之间均通过管道Ⅴ23连通，在所述管道Ⅴ23上还设置电动阀Ⅵ24，在所述第二闪蒸罐21底部设置管道Ⅵ25与之连通，在所述管道Ⅵ25上安装电动阀Ⅶ26。

本实用新型的工作原理及使用流程：

检修过程：

当第一反应装置2损坏，第一反应装置2下方的管道Ⅰ5上的电动阀Ⅰ6关闭，第一反应装置2与第二反应装置3之间管道Ⅱ7上的电动阀Ⅱ8关闭，连通管11上电动阀Ⅳ12关闭，第二闪蒸罐19底部的管道Ⅵ25的电动阀Ⅶ26关闭，其它第二反应装置3和第三反应装置4继续工作生产，将第一反应装置2停车进入检修。

当第二反应装置3损坏，第二反应装置3下方的管道Ⅰ5上的电动阀Ⅰ6关闭，第一反应装置2与第二反应装置3之间管道Ⅱ7上的电动阀Ⅱ8关闭，第二反应装置3与第三反应装置4之间管道Ⅲ9上的电动阀Ⅲ10关闭，连通管11上电动阀Ⅳ12开启，其它第一反应装置2和第三反应装置4继续工作生产，将第二反应装置3进入检修。

当第三反应装置4损坏，第三反应装置4下方的管道Ⅰ5上的电动阀Ⅰ6关闭，第二闪蒸罐21与第二泵体Ⅱ22之间的管道Ⅴ23上电动阀Ⅵ24关闭，连通管11上电动阀Ⅳ12关闭，第二反应装置3与第三反应装置4之间管道Ⅲ9上的电动阀Ⅲ10关闭，第一反应装置2与第二反应装置3之间管道Ⅱ7上的电动阀Ⅱ8开启，第二闪蒸罐19底部的管道Ⅵ25的电动阀Ⅶ26开启，物料通过外部管道进入下游装置中，其它第一反应装置2与第二反应装置3继续工作生产，将第三反应装置4进入检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.多峰聚乙烯树脂生产设备，包括一组进料管线(1)、第一反应装置(2)、第二反应装置(3)和第三反应装置(4)，所述一组进料管线(1)均通过管道Ⅰ(5)与第一反应装置(2)、第二反应装置(3)和第三反应装置(4)相连通，所述管道Ⅰ(5)上设有电动阀Ⅰ(6)，其特征在于：所述第一反应装置(2)、第二反应装置(3)通过管道Ⅱ(7)相连通，在所述管道Ⅱ(7)上均设置电动阀Ⅱ(8)，所述第二反应装置(3)和第三反应装置(4)通过管道Ⅲ(9)相连通，在所述管道Ⅲ(9)上设置电动阀Ⅲ(10)，所述第一反应装置(2)与电动阀Ⅱ(8)之间的管道Ⅱ(7)上安装连通管(11)，所述连通管(11)一端与管道Ⅱ(7)连通，另一端与第三反应装置(4)连通，在所述连通管(11)上安装电动阀Ⅳ(12)，所述第一反应装置(2)和第三反应装置(4)结构相同。

2.根据权利要求1所述的多峰聚乙烯树脂生产设备，其特征在于：所述第一反应装置(2)包括第一反应釜(13)、第一泵体Ⅰ(14)、第一闪蒸罐(15)和第一泵体Ⅱ(16)，所述第一反应釜(13)、第一泵体Ⅰ(14)、第一闪蒸罐(15)和第一泵体Ⅱ(16)依次设置且两两之间均通过管道Ⅳ(17)连通，在所述管道Ⅳ(17)上还设置电动阀Ⅴ(18)。

3.根据权利要求1所述的多峰聚乙烯树脂生产设备，其特征在于：所述第二反应装置(3)包括第二反应釜(19)、第二泵体Ⅰ(20)、第二闪蒸罐(21)和第二泵体Ⅱ(22)，所述第二反应釜(19)、第二泵体Ⅰ(20)、第二闪蒸罐(21)和第二泵体Ⅱ(22)依次设置且两两之间均通过管道Ⅴ(23)连通，在所述管道Ⅴ(23)上还设置电动阀Ⅵ(24)，在所述第二闪蒸罐(21)底部设置管道Ⅵ(25)与之连通，在所述管道Ⅵ(25)上安装电动阀Ⅶ(26)。

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