CN218741707U - 一种用于均质机均质头的废液接收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于均质机均质头的废液接收装置，属于均质机技术领域，包括设于均质头正下方用于均质头残余液体接收的集液盘、以及与集液盘相连接用于改变集液盘位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机上的转动块、与转动块相连接的连接杆、以及设于连接杆上的安装块，集液盘与安装块可拆卸连接。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有均质头废液易造成污染的技术问题，可大大提高了操作清洁性。

Description

一种用于均质机均质头的废液接收装置

技术领域

本实用新型属于均质机技术领域，具体涉及一种用于均质机均质头的废液接收装置。

背景技术

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

均质头是均质机的重要结构，包括定子和转子。高频电流的不断切换下促使转子持续不断的高速转动，大分子物料进入定转子之间狭窄的间隙中每分钟承受几十万次的液力剪切离心撞击挤压撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化。均质操作结束后，少量液体物料残留于均质头上，极易滴落造成台面或均质机污染，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

因此，本实用新型提供了一种用于均质机均质头的废液接收装置，用于收集均质头废液，同时该装置还便于拆卸清洗，大大提高了的操作清洁性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于均质机均质头的废液接收装置，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头正下方用于均质头残余液体接收的集液盘、以及与集液盘相连接用于改变集液盘位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机上的转动块、与转动块相连接的连接杆、以及设于连接杆上的安装块，集液盘与安装块可拆卸连接。

进一步地，安装块上开设有竖直分布并呈燕尾型的嵌装槽，集液盘外壁设有与嵌装槽相适配的嵌装凸条，嵌装凸条穿插嵌装于嵌装槽内。

进一步地，集液盘上用于收集残余液体的集液槽的深度为1.5-2cm。

进一步地，集液盘侧壁上设有与集液槽相连通的排液口，排液口上设有排液阀门，排液口上套装有弹性排液软管。

进一步地，集液槽宽度为均质头直径的1.5-2倍，集液槽长度为均质头直径的2-3倍。

进一步地，均质机上设有转轴，转动块上开设有与转轴相适配的轴孔，转轴活动穿接于轴孔内。

进一步地，转轴顶端可拆卸安装有用于放置转动块从转轴上滑脱的限位挡板。

进一步地，转轴顶端开设有转轴螺钉孔，限位挡板上开设有与转轴螺钉孔相对应的限位挡板螺钉孔，限位挡板通过螺钉螺纹连接于限位挡板螺钉孔和转轴螺钉孔内固定于转轴顶端。

进一步地，集液盘与均质头之间的间距为0.5-0.8cm。

进一步地，集液盘采用304不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有均质头废液易造成污染的技术问题，提供了一种废液收集装置，大大提高了的操作清洁性。本实用新型包括集液盘和调节机构，所述集液盘用于均质头残留液体即废液的收集，避免其滴落在均质机或其他台面上造成污染；所述调节机构用于集液盘的位置调节，使其仅在均质操作结束后移动至均质头正下方，避免影响均质头运行。调节机构包括转动块、连接杆和安装块，安装块与集液盘相连接。所述转动块转动安装于均质机上，调节机构通过转动块绕转轴转动；安装块与集液盘整体绕转轴转动，能使集液盘更加精确调节至均质头正下方。除此之外，集液盘与安装块可拆卸连接，集液盘可拆装卸下，便于收集废液的清理和集液盘的清洗。

附图说明

图1为本实用新型装配于均质机上示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型调节机构示意图。

图4为本实用新型调节机构安装于转轴上示意图(未装配限位挡板)。

图5为本实用新型限位挡板结构示意图。

图6为本实用新型嵌装槽在安装块上分布视图。

图7为本实用新型嵌装凸条在集液盘上分布视图。

图8为本实用新型集液盘示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-均质机，2-均质头，3-集液盘，4-转动块，5-连接杆，6-安装块，7-嵌装槽，8-嵌装凸条，9-排液口，10-排液阀门，11-排液管，12-集液槽，13-转轴，14-轴孔，15-限位挡板，16-转轴螺钉孔，17-限位挡板螺钉孔，18-螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有均质头废液易造成污染的技术问题，可大大提高了的操作清洁性。所述集液盘3用于均质头2残留液体即废液的收集，避免其滴落在均质机1或其他台面上造成污染；所述调节机构用于集液盘3的位置调节，使其仅在均质操作结束后移动至均质头2正下方，避免影响均质头2运行。调节机构包括转动块、连接杆和安装块，安装块与集液盘相连接。所述转动块转动安装于均质机上，调节机构通过转动块绕转轴转动；安装块与集液盘整体绕转轴转动，如此可使集液盘3更加精确调节至均质头2正下方。除此之外，集液盘与安装块可拆卸连接，集液盘可拆装卸下，便于收集废液的清理和集液盘3的清洗。

实施例2，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。安装块6上开设有竖直分布并呈燕尾型的嵌装槽7，集液盘3外壁设有与嵌装槽7相适配的嵌装凸条8，嵌装凸条8穿插嵌装于嵌装槽7内。

本实施例2在实施例1的基础上，给出了集液盘3与安装块6之间更加优选的连接结构，具体为：安装块6上开设有竖直分布并呈燕尾型的嵌装槽7，集液盘3外壁设有与嵌装槽7相适配的嵌装凸条8，嵌装凸条8穿插嵌装于嵌装槽7内。集液盘3通过嵌装凸条8从上至下插装于嵌装槽7内，燕尾型的嵌装槽7能够限制集液盘3相对安装块6在水平方向上的移动，连接杆5带动安装块6只能实现水平方向上的转动，如此可保证集液盘3与安装块6之间的稳定连接。并且拆装也十分方便，将集液盘3从下往上从嵌装槽7内拔出即可，方便集液盘3的拆卸清洗及清洗后的装配。

实施例3，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。集液盘3上用于收集残余液体的集液槽12的深度为1.5-2cm。

本实施例3在实施例1的基础上，给出了集液盘3更加优选的结构，具体为：集液盘3上用于收集残余液体的集液槽12的深度为1.5-2cm。如此设计可以保证集液槽12能够充分收集均质头2上的残余液体，并且收集后不会外溢，还避免了槽体过浅废液溢出。

实施例4，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。集液盘3上用于收集残余液体的集液槽12的深度为1.5-2cm。集液盘3侧壁上设有与集液槽12相连通的排液口9，排液口9上设有排液阀门10，排液口9上套装有弹性排液软管11。

本实施例4在实施例3的基础上，给出了集液盘3更加优选的结构，具体为：集液盘3侧壁上设有与集液槽12相连通的排液口9，排液口9上设有排液阀门10，排液口9上套装有弹性排液软管11。如此设计，当集液槽12内废液收集到一定量后，可以开启排液阀门10将废液从弹性排液软管11内排出至废液收集容器中，由于弹性排液软管11的长度不能设置很长，操作者可手持废液收集容器接收的废液。

实施例5，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。集液盘3上用于收集残余液体的集液槽12的深度为1.5-2cm。集液槽12宽度为均质头2直径的1.5-2倍，集液槽12长度为均质头2直径的2-3倍。

本实施例5在实施例3的基础上，给出了集液槽12更加优选的结构，具体为：集液槽12宽度为均质头2直径的1.5-2倍，集液槽12长度为均质头2直径的2-3倍。如此，集液槽12的废液收纳面大于均质头2残留面，保证残留液体全部收集。

实施例6，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。均质机1上设有转轴13，转动块4上开设有与转轴13相适配的轴孔14，转轴13活动穿接于轴孔14内。

本实施例6在实施例1的基础上，给出了均质机1与转动块4之间更加优选的连接结构，具体为：均质机1上设有转轴13，转动块4上开设有与转轴13相适配的轴孔14，转轴13活动穿接于轴孔14内。转轴13与轴孔14之间为间隙大于零的间隙配合，不仅结构简单，而且使转动易于实现。

实施例7，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。均质机1上设有转轴13，转动块4上开设有与转轴13相适配的轴孔14，转轴13活动穿接于轴孔14内。转轴13顶端可拆卸安装有用于放置转动块4从转轴13上滑脱的限位挡板15。

本实施例7在实施例6的基础上，给出了转轴13更加优选的结构，具体为：转轴13顶端可拆卸安装有用于放置转动块4从转轴13上滑脱的限位挡板15。如此设计，可有效保证转动块4不会从转轴13上滑脱。

实施例8，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。均质机1上设有转轴13，转动块4上开设有与转轴13相适配的轴孔14，转轴13活动穿接于轴孔14内。转轴13顶端可拆卸安装有用于放置转动块4从转轴13上滑脱的限位挡板15。转轴13顶端开设有转轴螺钉孔16，限位挡板15上开设有与转轴螺钉孔16相对应的限位挡板螺钉孔17，限位挡板15通过螺钉18螺纹连接于限位挡板螺钉孔17和转轴螺钉孔16内固定于转轴13顶端。

本实施例8在实施例7的基础上，给出了转轴13与限位挡板15之间更加优选的连接结构，具体为：转轴13顶端开设有转轴螺钉孔16，限位挡板15上开设有与转轴螺钉孔16相对应的限位挡板螺钉孔17，限位挡板15通过螺钉18螺纹连接于限位挡板螺钉孔17和转轴螺钉孔16内固定于转轴13顶端。如此设计，既能方便转轴13与限位挡板15之间的固定，又能方便两者之间的拆卸，方便将转动块4从转轴上拆出检修。

实施例9，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。集液盘3与均质头2之间的间距为0.5-0.8cm。

本实施例9在实施例1的基础上，给出了集液盘3与均质头2之间更加优选的位置结构，具体为：集液盘3与均质头2之间的间距为0.5-0.8cm。如此设计，能够防止废液收集时发生外溅。

实施例10，如图1-8所示，本实用新型提供的一种用于均质机均质头的废液接收装置，包括设于均质头2正下方用于均质头2残余液体接收的集液盘3、以及与集液盘3相连接用于改变集液盘3位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机1上的转动块4、与转动块4相连接的连接杆5、以及设于连接杆5上的安装块6，集液盘3与安装块6可拆卸连接。集液盘3采用304不锈钢制成。

本实施例10在实施例1的基础上，给出了集液盘3更加优选的结构，具体为：集液盘3采用304不锈钢制成。由于均质机大多用于食品、医药等行业的检验，为使本实用新型适用于上述等行业，为此集液盘3为更加安全的不锈钢304制成。同时不锈钢304还便于废液的清理和集液盘3清洗。

本实用新型所述均质机1和均质头2均为现有已知电气设备或装置，并且均可在市场上直接购买使用，其结构、电路、以及控制原理均为现有已知技术，因此，关于均质机1和均质头2的结构、电路、以及控制原理在此不赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：包括设于均质头(2)正下方用于均质头(2)残余液体接收的集液盘(3)、以及与集液盘(3)相连接用于改变集液盘(3)位置的调节机构，调节机构包括转动安装于均质机(1)上的转动块(4)、与转动块(4)相连接的连接杆(5)、以及设于连接杆(5)上的安装块(6)，集液盘(3)与安装块(6)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：安装块(6)上开设有竖直分布并呈燕尾型的嵌装槽(7)，集液盘(3)外壁设有与嵌装槽(7)相适配的嵌装凸条(8)，嵌装凸条(8)穿插嵌装于嵌装槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：集液盘(3)上用于收集残余液体的集液槽(12)的深度为1.5-2cm。

4.根据权利要求3所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：集液盘(3)侧壁上设有与集液槽(12)相连通的排液口(9)，排液口(9)上设有排液阀门(10)，排液口(9)上套装有弹性排液软管(11)。

5.根据权利要求3所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：集液槽(12)宽度为均质头(2)直径的1.5-2倍，集液槽(12)长度为均质头(2)直径的2-3倍。

6.根据权利要求1所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：均质机(1)上设有转轴(13)，转动块(4)上开设有与转轴(13)相适配的轴孔(14)，转轴(13)活动穿接于轴孔(14)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：转轴(13)顶端可拆卸安装有用于放置转动块(4)从转轴(13)上滑脱的限位挡板(15)。

8.根据权利要求7所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：转轴(13)顶端开设有转轴螺钉孔(16)，限位挡板(15)上开设有与转轴螺钉孔(16)相对应的限位挡板螺钉孔(17)，限位挡板(15)通过螺钉(18)螺纹连接于限位挡板螺钉孔(17)和转轴螺钉孔(16)内固定于转轴(13)顶端。

9.根据权利要求1所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：集液盘(3)与均质头(2)之间的间距为0.5-0.8cm。

10.根据权利要求1所述的一种用于均质机均质头的废液接收装置，其特征在于：集液盘(3)采用304不锈钢制成。

Images