CN218740813U - 一种袋式脉冲收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大气治理技术领域，具体为一种袋式脉冲收尘装置，包括框架和地面，框架上设有除尘室，除尘室的顶端设有净气室，除尘室的下端设有灰仓，灰仓上设有振动装置，净气室的下端连接有进风管。通过在地面和框架之间设置具有地脚螺栓的安装座，并在地脚螺栓上设置防脱刺，同时在安装座和框架之间设置肋板结构，提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架的安装稳定性，通过在进风管上设置具有操作柄的伸缩管，并在伸缩管的外壁转动套设有外螺纹套管，在灰仓上开设有与外螺纹套管相匹配的螺孔，提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上防尘网的方便拆卸性。

Description

一种袋式脉冲收尘装置

技术领域

本实用新型涉及大气治理技术领域，具体为一种袋式脉冲收尘装置。

背景技术

大气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象。

生活中，有许多的工厂，排放出大量的含有粉尘的气体，长时间的排放能够影响人们的日常生活，要想对其进行治理，必须从源头上进行解决，因此，需要针对工厂排放污染大气粉尘气体的收尘装置。

例如，中国专利公告号CN213132348U中公开了一种脉冲袋式收尘器包括进风装置、灰仓、除尘室、净气室、清灰装置、框架；进风装置还包括风量调节装置、防磨入口装置、斜板导流装置，采用灰仓上侧部进风的方式，烟气通过风量调节装置均匀分配进入防磨入口装置，烟气通过防磨入口装置，使粗粒尘顺势沉降，耐磨防阻塞，降低故障率，烟气进入灰仓通过斜板导流装置改变气流方向，缓冲气流上升，均匀流场分布，减少紊流，降低系统阻力，防止二次扬尘，提高除尘效率，避免含尘气流对滤袋的冲刷，延长滤袋使用寿命；除尘室还包括紊流单元、滤袋、花板，紊流单元使进入除尘室的烟气流均匀上升，滤袋采用外滤式纵横直列的矩阵布置方式，采用低阻高效运行费用低的滤袋且不掉滤袋，滤袋固定在花板上，避免滤袋互相碰撞、摩擦，降低滤袋寿命；清灰装置还包括电磁脉冲喷吹装置、停风装置，停风装置关闭，烟气停止进入除尘室，同时电磁脉冲喷吹装置离线清理滤袋上的积灰；灰仓还包括振动装置、卸灰装置、检查孔，灰尘落入灰仓，振动装置和卸灰装置用于后续的输灰，检查孔用于日常的维护；净气室还包括检查门，检查门用于日常的维护，净气室有坡度避免积水积灰，经除尘室过滤净化后的气体进入净气室通过烟道达标排放；框架采用钢制，工厂生产，现场快速组装。

由上述现有专利文件公开的方案可知，现有的针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置，其在后期需要通过设置的振动装置进行后续的灰尘抖落输送，最后通过卸灰装置排出，这个过程由于振动装置产生振动，可是，现有的针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置，其框架与地面之间的安装稳定性较低，受到振动过程容易出现框架偏移晃动，进而会影响正常脉冲收尘工作，降低了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架的安装稳定性；

另外，进风管内部的防尘网长时间使用会出现老化堵塞现象，造成进风管的风气流不能有效进入到灰仓中，进而影响后期的粉尘卸灰排出效率，需要清洗防尘网，可是，由于进风管会灰仓之间大多是固定焊接，不能够方便对防尘网拆卸清洗，降低了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上防尘网的方便拆卸性。

上述问题，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袋式脉冲收尘装置，以解决现有技术中针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架的安装稳定性较低、针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上防尘网的方便拆卸性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式脉冲收尘装置，包括框架和地面，所述框架上设有除尘室，所述除尘室的顶端设有净气室，所述除尘室的下端设有灰仓，所述灰仓上设有振动装置，所述净气室的下端连接有进风管。

优选的，所述框架的下端设置有安装座，所述地面上预埋设置有地脚螺栓，所述地脚螺栓穿过安装座的部位螺纹连接有螺母，所述安装座和框架之间设置有肋板，整体提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架的安装稳定性。

优选的，所述地脚螺栓为L形状结构，所述地脚螺栓的竖向位于地面其中的外壁面上设置有防脱刺，地脚螺栓采用Q235钢制成，其竖向杆为螺栓杆，下端的L型端预埋在地面内，实现稳固安装。

优选的，所述肋板的截面为三角状结构，所述肋板为圆周排列的四个，具有三角形稳定性，进一步提高了安装座和框架之间的结构稳固性。

优选的，所述防脱刺为圆周排列的四组，每组为竖向排列的两个，防脱刺为朝上倾斜式结构，进一步避免位于地面中的地脚螺栓的防脱效果。

优选的，所述进风管和灰仓之间设有伸缩管，所述灰仓上开设有螺孔，所述伸缩管的外壁套设有外螺纹套管，所述伸缩管的内壁开设有阻尼凹槽，所述阻尼凹槽内设有防尘网，阻尼凹槽的内槽壁面预设阻尼硅胶垫，可与防尘网的外壳壁面进行阻尼挤压卡接定位与手动取出。

优选的，所述外螺纹套管与螺孔螺纹连接，所述外螺纹套管的外部设有转柄，所述外螺纹套管中内嵌设有轴承，所述外螺纹套管通过轴承与伸缩管转动设置，轴承为滚珠轴承，当正反转外螺纹管时，伸缩管本身由于与进风管固定连接而不会转动。

优选的，所述伸缩管的右端设有操作柄，方便手握住操作柄并进行伸缩管的左右伸缩形变操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在地面和框架之间设置具有地脚螺栓的安装座，并在地脚螺栓上设置防脱刺，同时在安装座和框架之间设置肋板结构，提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架的安装稳定性。

2.本实用新型通过在进风管上设置具有操作柄的伸缩管，并在伸缩管的外壁转动套设有外螺纹套管，在灰仓上开设有与外螺纹套管相匹配的螺孔，提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上防尘网的方便拆卸性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面图；

图2为本实用新型的图1中W处单独的稳定框架安装部位局部放大图；

图3为本实用新型的图1中X处放大图。

图中：1框架、10地面、11安装座、12肋板、2除尘室、21滤袋、22净气室、3灰仓、31振动装置、32螺孔、4进风管、41伸缩管、411阻尼凹槽、42操作柄、43防尘网、5外螺纹套管、51轴承、52转柄、6地脚螺栓、61防脱刺、7螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3，图示中的一种袋式脉冲收尘装置，包括框架1和地面10，框架1上设有除尘室2，除尘室2的顶端设有净气室22，除尘室2的下端设有灰仓3，灰仓3上设有振动装置31，净气室22的下端连接有进风管4，本新型权利要求书中相关结构均为针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置的组件结构，为现有技术，有些现有结构没有绘制标注，无须赘述。

框架1的下端设置有安装座11，地面10上预埋设置有地脚螺栓6，地脚螺栓6穿过安装座11的部位螺纹连接有螺母7，安装座11和框架1之间设置有肋板12，整体提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架1的安装稳定性。

地脚螺栓6为L形状结构，地脚螺栓6的竖向位于地面10其中的外壁面上焊接有防脱刺61，地脚螺栓6采用Q235钢制成，其竖向杆为螺栓杆，下端的L型端预埋在地面内，实现稳固安装。

肋板12的截面为三角状结构，肋板12为圆周排列的四个，具有三角形稳定性，进一步提高了安装座11和框架1之间的结构稳固性。

肋板12采用硬质合金钢，不形变，耐用。

防脱刺61为圆周排列的四组，每组为竖向排列的两个，防脱刺61为朝上倾斜式结构，进一步避免位于地面10中的地脚螺栓6的防脱效果。

进风管4和灰仓3之间设有伸缩管41，灰仓3上开设有螺孔32，伸缩管41的外壁套设有外螺纹套管5，伸缩管41的内壁开设有阻尼凹槽411，阻尼凹槽411内设有防尘网43，在外螺纹套管5的外壁上预设与螺孔32匹配的外螺纹，实现外螺纹套管5与灰仓3的方便稳定螺纹安装。

阻尼凹槽411的内槽壁面预设阻尼硅胶垫，可与防尘网43的外壳壁面进行阻尼挤压卡接定位与手动取出。

外螺纹套管5与螺孔32螺纹连接，外螺纹套管5的外部设有转柄52，外螺纹套管5中内嵌设有轴承51，外螺纹套管5通过轴承51与伸缩管41转动设置，轴承51为滚珠轴承，当正反转外螺纹管5时，伸缩管41本身由于与进风管4固定连接而不会转动。

转柄52为蝴蝶头柄，方便手拧转动，使用操作便捷。

伸缩管41的右端设有操作柄42，方便手握住操作柄42并进行伸缩管41的左右伸缩形变操作。

伸缩管41为不锈钢波纹管结构，结合外力，可进行横向伸缩形变，但不影响进风效果。

本实施方案中使用时：先将地脚螺栓6预埋相应的地面1位置内，然后，将框架1底部安装座11上预设的穿孔穿过地脚螺栓6的竖直螺杆部分(除尘室2、净气室22、灰仓3在后期会安装到框架1上)，接着，将螺母7套在地脚螺栓6的竖直螺杆部分上并顺时针转动锁固，即可完成框架1的稳定安装，再结合防脱刺61和肋板12结构，整体提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上框架1的安装稳定性。

另外，防尘网43长时间使用会出现老化堵塞现象，需要拆卸清洗，刺左侧防尘网43为例，此时可以逆时针转动转柄52，带动外螺纹套管5逆时针转动，通过螺孔32的螺纹传动，带动外螺纹套管5向右退出螺孔32，然后握住操作柄42并向右移动，带动伸缩管41收缩形变，此时伸缩管41的左端与灰仓3之间会存在间距，待该间距保证手部伸入时为止，

接着，将另一只手伸入并将内部的防尘网43向左移动取出即可，取出的防尘网43可以拿去整体清洗完毕在进行安装，

上述操作提高了针对工厂排放污染大气粉尘气体的袋式脉冲收尘装置上防尘网43的方便拆卸性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于，包括：

框架(1)和地面(10)，所述框架(1)上设有除尘室(2)，所述除尘室(2)的顶端设有净气室(22)，所述除尘室(2)的下端设有灰仓(3)，所述灰仓(3)上设有振动装置(31)，所述净气室(22)的下端连接有进风管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述框架(1)的下端设置有安装座(11)，所述地面(10)上预埋设置有地脚螺栓(6)，所述地脚螺栓(6)穿过安装座(11)的部位螺纹连接有螺母(7)，所述安装座(11)和框架(1)之间设置有肋板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述地脚螺栓(6)为L形状结构，所述地脚螺栓(6)的竖向位于地面(10)其中的外壁面上设置有防脱刺(61)。

4.根据权利要求2所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述肋板(12)的截面为三角状结构，所述肋板(12)为圆周排列的四个。

5.根据权利要求3所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述防脱刺(61)为圆周排列的四组，每组为竖向排列的两个。

6.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述进风管(4)和灰仓(3)之间设有伸缩管(41)，所述灰仓(3)上开设有螺孔(32)，所述伸缩管(41)的外壁套设有外螺纹套管(5)，所述伸缩管(41)的内壁开设有阻尼凹槽(411)，所述阻尼凹槽(411)内设有防尘网(43)。

7.根据权利要求6所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述外螺纹套管(5)与螺孔(32)螺纹连接，所述外螺纹套管(5)的外部设有转柄(52)，所述外螺纹套管(5)中内嵌设有轴承(51)，所述外螺纹套管(5)通过轴承(51)与伸缩管(41)转动设置。

8.根据权利要求6所述的一种袋式脉冲收尘装置，其特征在于：所述伸缩管(41)的右端设有操作柄(42)。

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