CN218739767U - 一种雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化治疗技术领域，具体涉及一种雾化器。雾化器包括雾化器本体、雾化器发生模块和第一过滤件，雾化器本体内部具有容置腔，雾化器本体上设有连通容置腔的雾化进气口和雾化出气口；雾化发生模块装设于容置腔中，并与雾化进气口和雾化出气口连通，雾化发生模块用于将由雾化进气口处输入的气体转换为雾化气体输出到雾化出气口；第一过滤件挡设于雾化出气口的一侧。由于本实用新型在雾化出气口的一侧设置了第一过滤件，使得从雾化器中排出的气体在被用户吸入前要先经过第一过滤件的过滤，这样药液在雾化时混入的杂质就能被第一过滤件过滤掉，使用户吸入的气体的安全性得以保障。

Description

一种雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化治疗领域，特别是一种雾化器。

背景技术

药物气雾疗法因对呼吸系统疾病的治疗有着很好的效果，已被广泛推广。空气压缩式雾化器就是一种用于药物气雾疗法的雾化器，目前市场上的空气压缩式雾化器在使用时，内部的雾化发生模块会累积杂质，因此雾化发生模块在对药液进行雾化时容易有杂质混入，以至于空气压缩式雾化器排出的气体的安全性无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种雾化器，以解决现有技术中的空气压缩式雾化器在对药液进行雾化时，容易有杂质混入，以至于空气压缩式雾化器排出的气体的安全性无法得到保障的问题。

本实用新型所提供的雾化器包括雾化器本体，其内部具有容置腔，所述雾化器本体上设有连通所述容置腔的雾化进气口和雾化出气口；雾化发生模块，其装设于所述容置腔中，并与所述雾化进气口和所述雾化出气口连通，所述雾化发生模块用于将由所述雾化进气口处输入的气体转换为雾化气体输出到所述雾化出气口；第一过滤件，其挡设于所述雾化出气口的一侧。

进一步地，所述第一过滤件挡设于所述雾化出气口靠近所述雾化发生模块的一侧。

进一步地，所述第一过滤件为第一过滤棉。

进一步地，还包括第二过滤件，所述第二过滤件挡设于所述雾化进气口的一侧。

进一步地，所述第二过滤件为第二过滤棉。

进一步地，所述雾化器本体上设有雾化进气槽，雾化进气口设于所述雾化进气槽的槽底，所述第二过滤棉可拆卸地装设于所述雾化进气槽中，所述雾化器还包括盖板，所述盖板装设于所述雾化进气槽的槽口处，以打开或关闭所述雾化进气槽。

进一步地，所述雾化器还包括消音器，所述消音器的两端分别连通所述雾化发生模块与所述雾化进气口，和/或，所述消音器的两端分别连通所述雾化发生模块与所述雾化出气口。

进一步地，所述消音器连通所述雾化出气口的一端设有过滤棉件。

进一步地，所述过滤棉件为一端开口一端封闭的过滤棉套，所述过滤棉套套设于所述消音器的外侧面。

进一步地，所述雾化器本体具有一筒部，所述筒部环绕所述雾化进气口和/或所述雾化出气口形成于雾化器本体内部；所述雾化器还包括套筒，所述套筒套接于所述筒部，并与所述筒部共同围合形成一容置空间，所述消音器位于所述容置空间内；所述套筒上设有连通所述容置空间的气嘴，所述雾化器本体通过所述气嘴连通所述消音器。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的雾化器的有益效果在于：本实用新型实施例提供的雾化器通过在雾化出气口的一侧设置第一过滤件，使得从雾化器中排出的气体在被用户吸入前要先经过第一过滤件的过滤，这样药液在雾化时混入的杂质就能被第一过滤件过滤掉，使用户吸入的气体的安全性得以保障。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的雾化器本体的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的雾化器本体的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的雾化器本体的部分结构的爆炸视图；

图4是另一本实用新型实施例提供的雾化器本体的部分结构的爆炸视图。

图中各附图标记为：

1、雾化器；11、雾化器本体；111、雾化进气口；112、雾化出气口；113、雾化进气槽；114、上壳体；115、下壳体；116、换气壳体；118、筒部；12、雾化发生模块；13、第一过滤件；14、第二过滤件；15、盖板；16、消音器；17、滤棉件；18、套筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参考图1-图4，本实用新型实施例通过提供一种雾化器1，旨在解决现有技术中雾化器1排出的气体的安全性无法得到保障的问题，总体思路是通过在雾化出气口112的一侧设置第一过滤件13，使得从雾化器1中排出的气体在被用户吸入前要先经过第一过滤件13的过滤，这样药液在雾化时混入的杂质就能被第一过滤件13过滤掉，使用户吸入的气体的安全性得以保障。

为了更好的理解上述技术方案，下面将对上述技术方案进行详细的说明。

参考图1-图4，本实用新型实施例提供了一种雾化器1，雾化器1包括雾化器本体11、雾化发生模块12和第一过滤件13。雾化器本体11内部具有容置腔，雾化器本体11上设有连通容置腔的雾化进气口111和雾化出气口112；雾化发生模块12装设于容置腔中，并与雾化进气口111和雾化出气口112连通，雾化发生模块12用于将由雾化进气口111处输入的气体转换为雾化气体输出到雾化出气口112；第一过滤件13挡设于雾化出气口112的一侧。

通过实施本实施例，在雾化出气口112的一侧设置了第一过滤件13，使得从雾化器1中排出的气体在被用户吸入前要先经过第一过滤件13的过滤，这样药液在雾化时混入的杂质就能被第一过滤件13过滤掉，使用户吸入的气体的安全性得以保障。

其中，第一过滤件13可以挡设于雾化出气口112远离雾化器本体11的一侧，也就是第一过滤件13会裸露于雾化器本体11外。第一过滤件13也可以挡设于雾化出气口112靠近雾化器本体11的一侧，也就是第一过滤件13会被隐藏在雾化器1内，这样第一过滤件13也就不会那么容易受到外界的污染，有利于保障用户吸入的气体的安全性。

具体地，第一过滤件13的可以是过滤网或其它第一过滤件13，只要能过滤杂质，使用户吸入的气体的安全性得以保障即可。在一实施例中，第一过滤件13使用的是第一过滤棉，第一过滤棉能通过其自身具有的微孔结构达到透过气雾的效果，相较于其它第一过滤件13而言，第一过滤棉还能起到一定地消音效果，这样可以降低雾化器1使用时产生的噪音，从而提高用户的使用体验。

参考图1-图4，在一实施例中，雾化器1还包括第二过滤件14，第二过滤件14挡设于雾化进气口111的一侧。第二过滤件14的设置有利于保障用户吸入的气体的安全性，以及提高第一过滤件13的使用寿命，其原因在于雾化器1在使用时需要吸入外界空气，外界空气中会存在污染物，虽然有第一过滤件13在末端进行拦截，但拦截率毕竟不是百分百，所以污染物还是会被吸入人体内。本实施例在雾化进气口111的一侧设置第二过滤件14，可以提高拦截率空气中的污染物的拦截率，不仅有效地保障了用户吸入的气体的安全性，还能减少第一过滤件13的拦截压力，提高第一过滤件13的使用寿命。

其中，第二过滤件14的可以是过滤网或其它第二过滤件14，只要能过滤杂质，使用户吸入的气体的安全性得以保障即可。在一实施例中，第二过滤件14使用的是第二过滤棉，相较于其它第二过滤件14而言第二过滤棉能起到一定地消音效果，这样可以降低雾化器1使用时产生的噪音，从而提高用户的使用体验。

参考图1-图4，在具体实施例中，雾化器本体11上设有雾化进气槽113，雾化进气口111设于雾化进气槽113的槽底，第二过滤棉可拆卸地装设于雾化进气槽113中。为了将第二过滤棉限位安装于雾化进气槽113中，本实施例的雾化器1还设置有盖板15，盖板15装设于雾化进气槽113的槽口处，盖板15能用于打开或关闭雾化进气槽113，在需要更换第二过滤棉时只需要打开盖板15，就可以裸露出第二过滤棉从而对第二过滤棉进行更换操作。需要说明的是，盖板15并不会密封雾化进气槽113，所以雾化器1在使用时，也无需打开盖板15。

本实施例的第二过滤棉可以拆卸，所以可以定期更换或者定期清洗第二过滤棉，此举不仅能使第二过滤棉始终保持良好的过滤能力，还能避免第二过滤棉因积累过多污染物而转变成污染源。

其中，第二过滤棉可拆卸地装设于雾化进气槽113中的具体实施方式有许多，本实施例在此不做限定，本领域技术人员可以对此进行适应性调节。例如第二过滤棉是通过过盈配合装设在雾化进气槽113中，利用其自身弹性形变的能力去拆卸和安装。又例如第二过滤棉的周面上装设有第一磁吸件，雾化进气槽113的槽壁上装设有第二磁吸件，第二过滤棉通过第一磁吸件与第二磁吸件的配合可拆卸地装设于雾化进气槽113中。又例如第二过滤棉的周面上设有粘贴层，第二过滤棉利用粘贴层可拆卸地粘贴于雾化进气槽113中。

参考图1-图4，在一实施例中，雾化器1还包括消音器16，消音器16的两端分别连通雾化发生模块12与雾化进气口111，和/或，消音器16的两端分别连通雾化发生模块12与雾化出气口112。利用消音器16对进入的气体进行消音和/或对排出的气体进行消音，可以提升雾化器1的降噪效果，极大地降低了气流噪声，提高用户的使用体验。

具体地，消音器16的类型有很多种，例如为阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器、有源消音器等，无论是何种消音器16，只要能够实现消声功能以及通过气流即可，在此不作限定。

参考图1-图4，在一实施例中，消音器16连通雾化出气口112的一端设有过滤棉件17。过滤棉件17能配合第一过滤件13，雾化发生模块12排出的气体进行二次过滤，有利于保障用户吸入的气体的安全性。

参考图1-图4，在具体实施例中，过滤棉件17为一端开口一端封闭的过滤棉套，过滤棉套套设于消音器16的外侧面。由此，过滤棉件17不仅能进行过滤，还能起到一定地消音效果，这样可以降低雾化器1使用时产生的噪音，从而提高用户的使用体验。具体地，过滤棉件17是通过封闭的一端配合第一过滤件13，对雾化发生模块12排出的气体进行二次过滤，以及通过套在消音器16外侧面的部分去配合消音器16实现更好的降噪效果。

雾化器本体11包括上壳体114、下壳体115和换气壳体116，上壳体114和下壳体115盖合后形成容置腔以及一个与容置腔连通的开口，换气壳体116装设于开口，雾化进气口111和雾化出气口112可以是一体成型于换气壳体116的，也可以是形成于其他零件上，再通过其他零件装设于换气壳体116上的。为了进一步地降低噪音，上壳体114、下壳体115和换气壳体116中至少一个的内壁上设置有消音棉。也就是说，消音棉可以贴附在上壳体114的内壁，也可以贴附在下壳体115的内壁，还可以贴附在换气壳体116的内壁，甚至是贴附在上壳体114、下壳体115、换气壳体116中的任意两个，或者是三个壳体都贴附。消音棉可以分开多块分别贴附在同一壳体的不同位置，也可以是一整块大范围贴附。壳体的内部存在许多噪音，部分噪声会在壳体内部经过各种反射传播，通过在各个壳体的内壁上贴附消音棉可以吸收壳体内部的噪声，进一步地降低噪音，提升降噪的效果。

参考图1-图4，在一实施例中，雾化器本体11具有一筒部118，筒部118环绕雾化进气口111和/或雾化出气口112形成于雾化器本体11内部；雾化器1还包括套筒18，套筒18套接于筒部118，并与筒部118共同围合形成一容置空间，消音器16位于容置空间内；套筒18上设有连通容置空间的气嘴，雾化器本体11通过气嘴连通消音器16。

由于本实施例的消音器16是设置在套筒18和筒部118套接后形成的容置空间中，所以套筒18和筒部118相当于在消音器16外再增加了一层消音结构，从而进一步地提高了雾化器1的降噪效果。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化器本体，其内部具有容置腔，所述雾化器本体上设有连通所述容置腔的雾化进气口和雾化出气口；

雾化发生模块，其装设于所述容置腔中，并与所述雾化进气口和所述雾化出气口连通，所述雾化发生模块用于将由所述雾化进气口处输入的气体转换为雾化气体输出到所述雾化出气口；

第一过滤件，其挡设于所述雾化出气口的一侧。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一过滤件挡设于所述雾化出气口靠近所述雾化发生模块的一侧。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一过滤件为第一过滤棉。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括第二过滤件，所述第二过滤件挡设于所述雾化进气口的一侧。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第二过滤件为第二过滤棉。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器本体上设有雾化进气槽，雾化进气口设于所述雾化进气槽的槽底，所述第二过滤棉可拆卸地装设于所述雾化进气槽中，所述雾化器还包括盖板，所述盖板装设于所述雾化进气槽的槽口处，以打开或关闭所述雾化进气槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括消音器，所述消音器的两端分别连通所述雾化发生模块与所述雾化进气口，和/或，所述消音器的两端分别连通所述雾化发生模块与所述雾化出气口。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述消音器连通所述雾化出气口的一端设有过滤棉件。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述过滤棉件为一端开口一端封闭的过滤棉套，所述过滤棉套套设于所述消音器的外侧面。

10.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器本体具有一筒部，所述筒部环绕所述雾化进气口和/或所述雾化出气口形成于雾化器本体内部；所述雾化器还包括套筒，所述套筒套接于所述筒部，并与所述筒部共同围合形成一容置空间，所述消音器位于所述容置空间内；所述套筒上设有连通所述容置空间的气嘴，所述雾化器本体通过所述气嘴连通所述消音器。

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