CN218738369U - 一种重力感应电热底座 - Google Patents

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CN218738369U CN202221534920.8U CN202221534920U CN218738369U CN 218738369 U CN218738369 U CN 218738369U CN 202221534920 U CN202221534920 U CN 202221534920U CN 218738369 U CN218738369 U CN 218738369U
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Abstract

本实用新型涉及一种重力感应电热底座,包括用于支承电热器具的底座本体;所述底座本体上设置有主电路板、用于检测所述电热器具储水重量的重力感应组件;所述重力感应组件电路连接所述主电路板;所述主电路板上设置有根据所述电热器具储水重量计算出相应储水量a的承重测量模块、及根据所述储水量a控制供电功率或通断电的工况控制模块;所述重力感应组件电连接所述承重测量模块;当所述电热器具受外力作用、以至于重力感应组件的检测数据发生变化时,所述工况控制模块执行相应任务指令。本电热底座能有效、精准检测液位/水量,以便执行任务,适应不同的使用环境,及满足用户不同的使用需求,且可实现拍打控制。

Description

一种重力感应电热底座
技术领域
本实用新型涉及一种电加热装置,具体是一种重力感应电热底座。
背景技术
电热底座是一种向电热器具供电的装置,电热器具上的发热体获得电能后可加热工作,然而市面上传统的电热底座一般只能通过控制面板上的键位实施控制,液位的检测则需要依靠设置于电热器具中的液位传感器实现,而现有的液位传感器容易受到外界不同因素影响而降低检测精度。如中国专利文献CN209107009U公开了一种茶盘机,并具体公开了:包括底座和茶壶,底座包括外壳和玻璃面板,外壳和玻璃面板所形成的密闭空间内设置有进水装置、加热装置和主控板,玻璃面板的上侧面设置有出水耦合器,进水装置、加热装置和出水耦合器分别与主控板信号连接,茶壶底部设置有与出水耦合器相匹配的进水耦合器;玻璃面板上还设置有显示屏和触控装置,显示屏于玻璃面板下面的主控板上的显示元件的位置相对应,触控装置包括开关按钮和多个温度控制按钮;茶壶内部设置有液位感应器,液位传感器包括金属探针和绝缘套,金属探针顶端露出绝缘套外,液位感应器的底端和茶壶的金属内壁之间串联有电阻器,进水耦合器的两端子分别电连接于电阻器的两端。该茶盘机中,具体操控需要通过触控装置完成,茶壶内腔的液位需要通过内部的液位感应器检测,显然该茶盘机存在操作麻烦,液位检测可靠性低等缺陷,因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种重力感应电热底座,本电热底座通过重力感应原理有效、精准检测电热器具中的液位/水量,以便根据相关检测数据执行任务,适应不同的使用环境,及满足用户不同的使用需求,且可实现拍打控制。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种重力感应电热底座,包括用于支承电热器具的底座本体;所述底座本体上设置有主电路板、用于检测所述电热器具储水重量的重力感应组件;所述重力感应组件电路连接所述主电路板;所述主电路板上设置有根据所述电热器具储水重量计算出相应储水量a的承重测量模块、及根据所述储水量a控制供电功率或通断电的工况控制模块;所述重力感应组件电连接所述承重测量模块;当所述电热器具受外力作用、以至于重力感应组件的检测数据发生变化时,所述工况控制模块执行相应任务指令。
作为一具体方案,所述重力感应组件包括两个以上环形均布的重力传感模块;所述重力传感模块电连接所述承重测量模块。
作为又一具体方案,所述重力传感模块包括重力感应部件和感应按压部件;所述重力感应部件上设置有浮动部、及固定部;所述电热器具支承于所述固定部上,所述感应按压部件顶端顶住所述浮动部。
作为又一具体方案,所述底座本体上浮动式设置有浮动部件,所述电热器具支承于所述浮动部件上;所述重力感应组件设置于所述浮动部件与所述底座本体之间。
作为又一具体方案,所述固定部连接所述浮动部件,所述电热器具通过所述浮动部件支承于所述固定部上;所述感应按压部件设置于所述底座本体上。
作为又一具体方案,所述重力传感模块设置于所述底座本体底部,以支撑所述底座本体。
作为又一具体方案,所述固定部连接所述底座本体;所述感应按压部件相对所述底座本体活动式设置,所述感应按压部件底端至少部分凸出所述底座本体底部,以支撑于所述底座本体。
作为又一具体方案,所述底座本体上设置有扣位,所述重力传感模块上设置有钩体;所述扣位与所述钩体相互卡扣连接,实现所述底座本体与所述重力传感模块的安装连接。
作为又一具体方案,所述主电路板上设置有用于对所述电热器具净重量数据进行存档的存储模块;当所述重力感应电热底座开机时,所述主电路板执行去皮指令,随后对所述重力感应组件检测到的重量数据进行建档并储存于所述存储模块上。
作为又一具体方案,所述电热器具为水壶、煎药煲或电烹饪锅。
作为又一具体方案,所述重力感应电热底座还包括用于向所述电热器具注水的注水组件,所述注水组件电路连接所述主电路板;所述工况控制模块根据所述储水量a控制所述注水组件工作与否。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本电热底座通过设置用于检测电热器具的储水量a的重力感应组件,有效、精准检测电热器具中的液位、水量等参数,以便主电路板根据重力感应组件反馈的检测数据执行相应的任务,本电热底座可适应不同的使用环境,及满足用户不同的使用需求。
具体地,电热底座的净重量c1、电热器具的净重量c2和浮动部件的净重量c3分别已知且不变,并录入主电路板中,即电热器具空载状态下,重力感应组件检测到的重力值为c2+c1或c3,系统对c2+c1或c3进行建档存储;当电热器具中有水时,重力感应组件检测到的重力值为c2+(c1或c3)+储水量a,系统扣除已知的c2+(c1或c3)后即可得到储水量a准确值。储水量a包括与最低液位(最少水量)对应的最少水量a1、与最高液位(最多水量)对应的最多水量a2、与安全液位对应的安全水量a3(a1<a3<a2)等;即,当重力感应组件检测到的重力值为c2+(c1或c3)+a1时,主电路板辨识电热器具中的液面在最低液位;当重力感应组件检测到的重力值为c2+(c1或c3)+a2时,主电路板辨识电热器具中的液面在最高液位;当重力感应组件检测到的重力值为c2+(c1或c3)+a3时,主电路板辨识电热器具中的液面在安全液位。储水量a还包括液体沸腾一定时间后的蒸发量a4;当电热器具正常加热中,重力感应组件检测到的重力值为c2+(c1或c3)+【(a2或a3)-a4】时,主电路板辨识电热器具中的液体沸腾;可见通过不同的重量值即可识别相应的水量、水位等数据。
(2)用户可通过拍打电热器具或底座本体等施压操作对本电热底座进行控制,因为当用户通过拍打等施压方式进行操作时,重力感应组件的检测数据会发生瞬时变化,系统根据该瞬时变化下发指令至工况控制模块,以执行相应的任务;如,拍打电热器具一下,检测数据发生一次瞬时变化;拍打电热器具两下,检测数据发生两次瞬时变化;拍打电热器具n下,检测数据发生n次瞬时变化;系统从而识别用户输入的任务指令,进而实施相应控制。
(3)重力感应组件包括两个以上重力传感模块,两个以上重力传感模块共同检测储水量a,有效提升重力检测精度和支撑稳定性;具体是,当电热器具内的液体沸腾产生振动时,受振动影响各重力传感模块检测的重力数据短暂式不均匀,然而主电路板根据各重力传感模块检测的重力数据变化可进一步有效识别电热器具中液体处于沸腾状态;当各重力传感模块检测的重力数据长时间不均匀时,主电路板识别电热底座处于不平衡状态,为了防止出现倾倒事故,主电路板采取相关措施(如报警提示,停止工作等)。
(4)根据使用场景不同,电热底座可选择性的设置注水组件;如,①电热底座与水壶组合使用:当主电路板辨识水壶内液面位于或低于最低液位时,工况控制模块控制注水组件自动执行注水程序,以防止干烧;当主电路板辨识水壶内的液体沸腾时,工况控制模块停止供电;②电热底座与煎药煲组合使用:当主电路板辨识煎药煲内液面位于或低于最低液位时,工况控制模块控制注水组件自动执行注水程序,以防止干烧;当主电路板辨识煎药煲内的液体沸腾时,工况控制模块降低供电功率,以降低加热效果进行文火加热,达到设定的加热时间,工况控制模块停止供电。电热底座与电烹饪锅组合使用的时候,可取消注水组件;即当主电路板辨识电烹饪锅内液面位于或低于最低液位时,主电路板块报警;当主电路板辨识电烹饪锅内的液体沸腾时,工况控制模块降低供电功率。无论是哪种状态,当主电路板辨识电热器具内液面位于或高于最高液位时,工况控制模块控制注水组件停止注水,以防止溢水。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中重力感应电热底座的组装示意图。
图2为本实用新型第一实施例中重力感应电热底座的分解图。
图3为本实用新型第一实施例中重力感应电热底座的局部剖视图。
图4为本实用新型第一实施例中重力感应电热底座的电气元件架构图。
图5为本实用新型第二实施例中重力感应电热底座的剖视图。
图6为本实用新型第三实施例中重力感应电热底座的分解图。
图7和图8分别为本实用新型第三实施例中重力感应电热底座不同方位的局部剖视图。
图9为本实用新型第三实施例中重力传感模块的爆炸图。
图10为本实用新型第三实施例中重力感应组件的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6,本实施例涉及的重力感应电热底座,包括用于支承电热器具(图中未示出)的底座本体;底座本体上设置有主电路板8、用于检测电热器具储水重量的重力感应组件;重力感应组件电路连接主电路板8;主电路板8上设置有根据电热器具储水重量计算出相应储水量a的承重测量模块6、及根据储水量a控制供电功率或通断电的工况控制模块;重力感应组件电连接承重测量模块6;当所述电热器具受外力作用、以至于重力感应组件的检测数据发生变化时,工况控制模块执行相应任务指令。本电热底座通过设置用于检测电热器具储水量a的重力感应组件,有效、精准检测电热器具中的液位、水量等参数,以便主电路板根据重力感应组件反馈的检测数据执行相应的任务,本电热底座可适应不同的使用环境,及满足用户不同的使用需求。此外,用户可通过拍打电热器具或底座本体等施压操作对本电热底座进行控制,因为当用户通过拍打等施压方式进行操作时,重力感应组件的检测数据会发生瞬时变化,系统根据该瞬时变化下发指令至工况控制模块,以执行相应的任务;如,拍打电热器具一下,检测数据发生一次瞬时变化;拍打电热器具两下,检测数据发生两次瞬时变化;拍打电热器具n下,检测数据发生n次瞬时变化;系统从而识别用户输入的任务指令,进而实施相应控制。
进一步地,本实施例中的重力感应组件包括三个环形均布的重力传感模块4;重力传感模块4电连接承重测量模块6。承重测量模块6根据各重力传感模块4反馈的重力数据分析计算得到相应的储水量a,且最终将该储水量a反馈至主电路板8上。
进一步地,重力传感模块4包括重力感应部件401和感应按压部件403,感应按压部件403与重力感应部件401彼此相对可活动;重力感应部件401上设置有浮动部4011、及固定部4012;电热器具支承于固定部4012上,感应按压部件403顶端顶住浮动部4011。当电热器具储存水体时,重力感应部件401承受的作用力增加并开始下压,感应按压部件403相对向上顶住浮动部4011,使重力感应部件401生成检测数据,并反馈至承重测量模块6,由承重测量模块6根据承重量计算出对应的储水量a。
进一步地,底座本体顶部浮动式设置有浮动部件13,电热器具支承于浮动部件13顶部;重力感应组件设置于浮动部件13与底座本体之间。具体地,固定部4012固定连接浮动部件13底部,底座本体顶部开设有开口101,开口101连通底座本体内腔,开口101边缘环形均布三个固定支架14,感应按压部件403固定设置于对应的固定支架14上,感应按压部件403通过固定支架14固定设置于底座本体上;浮动部件13于底座本体顶面之间有间隙,以保证浮动部件13相对底座本体有一定的上下活动度,电热器具通过浮动部件13支承于固定部4012上;承重测量模块6和主电路板8分别设置于底座本体内腔,连接在重力感应组件与承重测量模块6之间的线材穿过开口101,使布线方便合理。
进一步地,重力感应电热底座还包括用于输入控制指令的控制电路板9、用于检测电热器具温度的温度传感器10,控制电路板9和温度传感器10分别电连接主电路板8。根据产品实际需要,控制电路板9上可设置显示屏、指示灯和控制键位等。
进一步地,本重力感应电热底座还包括电连接主电路板8的下耦合器7,下耦合器7设置于浮动部件13顶部,主电路板8向下耦合器7供电;电热器具包括上耦合器(图中未示出)和加热体(图中未示出),上耦合器电路连接加热体;当电热器具承载于底座本体上时,上耦合器与下耦合器7相互电耦合,主电路板8输出的电能依次经过下耦合器7和上耦合器最终传输至加热体,加热体得电后实施加热工作。
进一步地,主电路板8上设置有用于对电热器具净重量数据进行存档的存储模块;当重力感应电热底座开机时,空载的电热器具放置于重力感应电热底座上,用户可通过去皮功能键输入“去皮”指令,以使主电路板8执行去皮指令,随后对重力感应组件检测的重量数据进行建档并储存于存储模块上。由于实际生产中,电热器具及其他部件的重量无法做到一致,通过开机去皮的方法可以更精准的匹配不同重量的电热器具及其他部件;另外,长时间使用电热器具后,电热器具上可能积聚水垢,进而影响其整体重量,通过开机去皮的方法同样可以匹配有水垢的电热器具;对于生产误差,传统的处理方法是让程序员对电热器具等部件先用电子称称重后直接写入系统存档,以便进行去皮,然而这样并不能解决误差问题;相比传动处理方法,本重力感应电热底座的开机去皮方法能更好的适应不同的电热器具,有效解决误差问题。
进一步地,电热器具为水壶、煎药煲或电烹饪锅。
进一步地,本重力感应电热底座还包括用于向电热器具注水的注水组件,注水组件电路连接主电路板8;工况控制模块根据储水量a控制注水组件工作与否。
进一步地,注水组件包括泵体5和喷嘴12,泵体5的进水端通过进水管3水路连接水源,泵体5的出水端通过喷嘴12水路连接电热器具内腔,泵体5电路连接主电路板8,喷嘴12设置于下耦合器7中部;当电热器具与本重力感应电热底座组合时,喷嘴12连通电热器具内腔。
进一步地,底座本体包括彼此配合装配的上壳体1和下壳体2,下耦合器7上部外露于上壳体1顶部;感应固定部件402卡扣连接于下壳体2上,感应按压部件403底端至少部分外露于下壳体2底部;凹槽、按压部201和扣位202分别一体成型于下壳体2上。
电热器具的净重量c2和浮动部件13的净重量c3已知且不变,并录入主电路板8的源程序中,即电热器具空载状态下,重力感应组件检测到的重力值为c3+c2;具体是,当重力感应电热底座开机时,空载的电热器具放置于重力感应电热底座上,用户可通过去皮功能键输入“去皮”指令,以使主电路板8执行去皮指令,重力感应组件此时检测到重力数据为c3+c2(此时的检测对象为电热器具和浮动部件13),随后对重力感应组件检测的重量数据进行建档并储存于存储模块上。当电热器具中有水时,重力感应组件实际检测到的重力值为c3+c2+储水量a,系统扣除上述建档对应的重量数据c3+c2后,即可得到储水量a。本实施例中,储水量a至少包括与最低液位(最少水量)对应的最少水量a1、与最高液位(最多水量)对应的最多水量a2、与安全液位对应的安全水量a3(a1<a3<a2,安全液位位于最低液位与最高液位之间,a3为一范围值)等;即,
当重力感应组件检测到的重力值为c3+c2+a1时,主电路板辨识电热器具中的液面在最低液位;
当重力感应组件检测到的重力值为c3+c2+a2时,主电路板辨识电热器具中的液面在最高液位;
当重力感应组件检测到的重力值为c3+c2+a3时,主电路板辨识电热器具中的液面在安全液位。
储水量a还包括液体沸腾一定时间后的蒸发量a4;当电热器具正常加热中,重力感应组件检测到的重力值为c3+c2+【(a2或a3)-a4】时(即储水量a为蒸发量a4),由于蒸发量a4变化速度较慢且变化相对恒定,主电路板根据数据的变化速率及恒定变化性即可辨识电热器具中的液体沸腾;为了防止误判,还可以结合热敏电阻进行识别,具体是,重力感应组件检测蒸发量a4与热敏电阻探测电热器具温度变化,当两者同时满足设定的条件时,系统即判定液体沸腾,起到双重保险效果。
电热器具的净重量c2、浮动部件c3、最少水量a1、最多水量a2和蒸发量a4等分别预先设定且录入主电路板8中。
a)电热底座与水壶组合使用:
当主电路板8辨识水壶内液面位于或低于最低液位(即重力感应组件检测到的重力值等于或小于c3+c2+a1)时,主电路板8控制注水组件自动执行注水程序,同时暂停向加热体供电,以防止干烧;
当主电路板8辨识水壶内液面高于最高液位(即重力感应组件检测到的重力值大于c3+c2+a2)时,主电路板8控制注水组件停止执行注水程序;
当主电路板8辨识水壶内的液体沸腾(即重力感应组件检测到的重力值等于c3+c2+【(a2或a3)-a4】时,主电路板停止供电;
b)电热底座与煎药煲组合使用:
当主电路板8辨识煎药煲内液面位于或低于最低液位(即重力感应组件检测到的重力值等于或小于c3+c2+a1)时,主电路板8控制注水组件自动执行注水程序,同时暂停向加热体供电,以防止干烧;
当主电路板8辨识煎药煲内液面高于最高液位(即重力感应组件检测到的重力值大于c3+c2+a2)时,主电路板8控制注水组件停止执行注水程序;
当主电路板8辨识煎药煲内的液体沸腾(即重力感应组件检测到的重力值等于c3+c2+【(a2或a3)-a4】时,主电路板降低供电功率,以降低加热效果进行文火加热,达到设定的加热时间,主电路板8停止向加热体供电。
c)电热底座与电烹饪锅(如火锅器皿等)组合使用(此组合状态下,避免设置底部注水的注水组件):
电热底座与电烹饪锅组合使用:
当主电路板8辨识电烹饪锅内液面位于或低于最低液位(即重力感应组件检测到的重力值等于或小于c3+c2+a1)时,主电路板8通过声和/或光进行报警以提醒用户及时加水,同时暂停向加热体供电,以防止干烧;
当主电路板8辨识电烹饪锅内的液体沸腾(即重力感应组件检测到的重力值等于c3+c2+【(a2或a3)-a4】)时,主电路板8降低供电功率,以防止液体持续沸腾浪费电能;需要说明的是,当需要向电烹饪锅放入食物时,源程序忽略重力值检测,直接以检测蒸发量a4辨识电烹饪锅中的液体沸腾。
本组合状态下,适于设置从电烹饪锅侧部注水的注水组件。
第二实施例
参见图5,本实施例涉及的重力感应电热底座不同于第一实施例之处在于:底座本体包括顶部开口的底座壳体14(取消上壳体1和下壳体2),浮动部件13浮动式设置于底座壳体14顶部,并覆盖封闭底座壳体14顶部开口,浮动部件13与底座壳体14互不接触干涉,底座壳体14内腔设置有安装凸部1401,感应按压部件403与安装凸部1401安装连接。
其他未述部分与第一实施例基本一致,这里不再详细说明。
第三实施例
参见图6-图10,本实施例涉及的重力感应电热底座不同于第一实施例之处在于:重力传感模块4设置于底座本体底部,以支撑底座本体。
进一步地,底座本体底部设置有扣位202,重力传感模块4上设置有钩体4021;扣位202与钩体4021相互卡扣连接,使底座本体与重力传感模块4安装连接,重力传感模块4实现模块化设置,且安装方便快捷。
进一步地,重力传感模块4包括重力感应部件401、感应固定部件402和感应按压部件403;重力感应部件401设置于底座本体与感应固定部件402之间,固定部4012固定连接底座本体;感应固定部件402通过上述卡扣连接方式设置于底座本体上,即钩体4021设置于感应固定部件402上;感应按压部件403相对底座本体活动式设置,感应按压部件403底端至少部分凸出底座本体底部,以支撑于底座本体,感应按压部件403底端设置有防滑部件404;感应按压部件403相对底座本体活动式设置,且顶端抵住重力感应部件401;当感应按压部件403相对底座本体活动,以至于作用重力感应部件401时,承重测量模块6生成对应的储水量a。
进一步地,重力感应部件401上设置有相对底座本体可浮动的浮动部4011、及相对底座本体固定设置的固定部4012;感应按压部件403顶端抵住浮动部4011,感应按压部件403作用浮动部4011相对底座本体浮动;固定部4012夹持固定在底座本体上的按压部201与感应固定部件402之间。当重力传感模块4受压时,感应按压部件403作用浮动部4011上下浮动以产生位置变量b(即浮动部4011的浮动幅度),该变化可实时转化成相应的重力数据;当电热器具承载于重力感应电热底座上时,浮动部4011相对活动,使浮动部4011产生位置变量b并转换成相应的重力数据。
进一步地,本实施例中的重力感应组件包括四个环形均布的重力传感模块4。
本实施例中的重力感应电热底座中,重力感应组件除了用于称重外,还用于支撑,也就是说;当电热底座上没有放置电热器具时,重力感应组件检测到的重力值为c1;当电热底座上放置电热器具时,重力感应组件检测到的重力值为c1+c2;当电热底座上放置电热器具、且电热器具内有液体时,重力感应组件检测到的重力值为c1+c2+(a1或a2或a3);然而,由于重力感应组件是用于支撑电热底座,所以无论在哪一种状态下,当电热底座抬起时,重力感应组件都会失效而不能检测到如何重力数据,此种情况下主电路板识别电热底座进入非法使用状态,进而强制执行停机处理,以防止安全事故发生;可见,本重力感应组件还起到安全保护作用,有效提升电热底座的使用安全性。
电热底座的净重量c1和电热器具的净重量c2分别已知且不变,并录入主电路板8的源程序中,即电热器具空载状态下,重力感应组件检测到的重力值为c1+c2;具体是,当重力感应电热底座开机时,空载的电热器具放置于重力感应电热底座上,用户可通过去皮功能键输入“去皮”指令,以使主电路板8执行去皮指令,重力感应组件此时检测到重力数据为c3+c2(此时的检测对象为电热器具和浮动部件13),随后对重力感应组件检测的重量数据进行建档并储存于存储模块上。当电热器具中有水时,重力感应组件实际检测到的重力值为c1+c2+储水量a,系统扣除上述建档对应的重量数据c3+c2后,即可得到储水量a。本实施例中,储水量a至少包括与最低液位(最少水量)对应的最少水量a1、与最高液位(最多水量)对应的最多水量a2、与安全液位对应的安全水量a3(a1<a3<a2,安全液位位于最低液位与最高液位之间,a3为一范围值)等;即,
当重力感应组件检测到的重力值为c1+c2+a1时,主电路板辨识电热器具中的液面在最低液位;
当重力感应组件检测到的重力值为c1+c2+a2时,主电路板辨识电热器具中的液面在最高液位;
当重力感应组件检测到的重力值为c1+c2+a3时,主电路板辨识电热器具中的液面在安全液位。
储水量a还包括液体沸腾一定时间后的蒸发量a4;当电热器具正常加热中,重力感应组件检测到的重力值为c1+c2+【(a2或a3)-a4】时(即储水量a为蒸发量a4),由于蒸发量a4变化速度较慢且变化相对恒定,主电路板根据数据的变化速率及恒定变化性即可辨识电热器具中的液体沸腾;
电热底座的净重量c1、电热器具的净重量c2、最少水量a1、最多水量a2和蒸发量a4分别预先设定且录入主电路板8中。
a)电热底座与水壶组合使用:
当主电路板8辨识水壶内液面位于或低于最低液位(即重力感应组件检测到的重力值等于或小于c1+c2+a1)时,主电路板8控制注水组件自动执行注水程序,同时暂停向加热体供电,以防止干烧;
当主电路板8辨识水壶内液面高于最高液位(即重力感应组件检测到的重力值大于c1+c2+a2)时,主电路板8控制注水组件停止执行注水程序;
当主电路板8辨识水壶内的液体沸腾(即重力感应组件检测到的重力值等于c1+c2+(a2或a3)-a4)时,主电路板停止供电;
b)电热底座与煎药煲组合使用:
当主电路板8辨识煎药煲内液面位于或低于最低液位(即重力感应组件检测到的重力值等于或小于c1+c2+a1)时,主电路板8控制注水组件自动执行注水程序,同时暂停向加热体供电,以防止干烧;
当主电路板8辨识煎药煲内液面高于最高液位(即重力感应组件检测到的重力值大于c1+c2+a2)时,主电路板8控制注水组件停止执行注水程序;
当主电路板8辨识煎药煲内的液体沸腾(即重力感应组件检测到的重力值等于c1+c2+【(a2或a3)-a4】时,主电路板降低供电功率,以降低加热效果进行文火加热,达到设定的加热时间,主电路板8停止向加热体供电。
c)电热底座与电烹饪锅(如火锅器皿等)组合使用(此组合状态下,避免设置底部注水的注水组件):
电热底座与电烹饪锅组合使用:
当主电路板8辨识电烹饪锅内液面位于或低于最低液位(即重力感应组件检测到的重力值等于或小于c1+c2+a1)时,主电路板8通过声和/或光进行报警以提醒用户及时加水,同时暂停向加热体供电,以防止干烧;
当主电路板8辨识电烹饪锅内的液体沸腾(即重力感应组件检测到的重力值等于c1+c2+【(a2或a3)-a4】时,主电路板8降低供电功率,以防止液体持续沸腾浪费电能;需要说明的是,当需要向电烹饪锅放入食物时,源程序忽略重力值检测,直接以检测蒸发量a4辨识电烹饪锅中的液体沸腾。
本组合状态下,适于设置从电烹饪锅侧部注水的注水组件
其他未述部分与第一实施例基本一致,这里不再详细分析说明。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书。

Claims (10)

1.一种重力感应电热底座,包括用于支承电热器具的底座本体;其特征在于:所述底座本体上设置有主电路板(8)、用于检测所述电热器具储水重量的重力感应组件;所述重力感应组件电路连接所述主电路板(8);所述主电路板(8)上设置有根据所述电热器具储水重量计算出相应储水量a的承重测量模块(6)、及根据所述储水量a控制供电功率或通断电的工况控制模块;所述重力感应组件电连接所述承重测量模块(6);当所述电热器具受外力作用、以至于重力感应组件的检测数据发生变化时,所述工况控制模块执行相应任务指令。
2.根据权利要求1所述重力感应电热底座,其特征在于:所述重力感应组件包括两个以上环形均布的重力传感模块(4);所述重力传感模块(4)电连接所述承重测量模块(6)。
3.根据权利要求2所述重力感应电热底座,其特征在于:所述重力传感模块(4)包括重力感应部件(401)和感应按压部件(403);所述重力感应部件(401)上设置有浮动部(4011)、及固定部(4012);所述电热器具支承于所述固定部(4012)上,所述感应按压部件(403)顶端顶住所述浮动部(4011)。
4.根据权利要求3所述重力感应电热底座,其特征在于:所述底座本体上浮动式设置有浮动部件(13),所述电热器具支承于所述浮动部件(13)上;所述重力感应组件设置于所述浮动部件(13)与所述底座本体之间。
5.根据权利要求4所述重力感应电热底座,其特征在于:所述固定部(4012)连接所述浮动部件(13),所述电热器具通过所述浮动部件(13)支承于所述固定部(4012)上;所述感应按压部件(403)设置于所述底座本体上。
6.根据权利要求3所述重力感应电热底座,其特征在于:所述重力传感模块(4)设置于所述底座本体底部,以支撑所述底座本体。
7.根据权利要求6所述重力感应电热底座,其特征在于:所述固定部(4012)连接所述底座本体;所述感应按压部件(403)相对所述底座本体活动式设置,所述感应按压部件(403)底端至少部分凸出所述底座本体底部,以支撑于所述底座本体。
8.根据权利要求7所述重力感应电热底座,其特征在于:所述底座本体上设置有扣位(202),所述重力传感模块(4)上设置有钩体(4021);所述扣位(202)与所述钩体(4021)相互卡扣连接,实现所述底座本体与所述重力传感模块(4)的安装连接。
9.根据权利要求1所述重力感应电热底座,其特征在于:所述主电路板(8)上设置有用于对所述电热器具净重量数据进行存档的存储模块;当所述重力感应电热底座开机时,所述主电路板(8)执行去皮指令,随后对所述重力感应组件检测到的重量数据进行建档并储存于所述存储模块上。
10.根据权利要求1-9任一项所述重力感应电热底座,其特征在于:所述电热器具为水壶、煎药煲或电烹饪锅。
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