CN218737526U - 一种运动鞋底的压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种运动鞋底的压合机构，包括底板，所述底板的上表面固定有数量为两个的竖板，两个所述竖板相对的一侧之间固定有横板，所述横板的上表面固定有数量为两个且输出轴均贯穿并延伸至横板下表面的气缸，两个所述气缸输出轴的外侧固定有同一块移动板，所述底板的内部固定有鞋底模具，所述移动板的下表面设置有用于反复压合鞋底的碾压机构，所述底板的下表面设置有用于调节鞋底模具深度的调节机构，碾压机构包括驱动组件和压合组件。该运动鞋底的压合机构，通过旋转电机的输出轴旋转带动与其连接丝杆旋转，从而使得碾压辊在底板的上表面前后移动，从而对鞋底模具内部的鞋底材料进行压合处理，有效的加快鞋底的压合成型的速度。

Description

一种运动鞋底的压合机构

技术领域

本实用新型涉及运动鞋底技术领域，具体为一种运动鞋底的压合机构。

背景技术

运动鞋是我们熟知的一类鞋子，它是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用，为了保证运动鞋鞋底的柔软性，其鞋底一般是由多层结构经涂胶压合制成的。

通过检索发现中国专利公开号：(CN212754530U)一种运动鞋生产用鞋帮鞋底压合设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有L形有支架，所述支架的一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定有压板，所述压板的一侧通过螺栓安装有固定板，所述固定块的一侧设置有两个第一凸块和两个第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块之间设置有鞋楦，该实用新型主要是将与鞋底预贴合后的鞋帮套在鞋楦上，压板移动使鞋底进入鞋槽的内部，鞋帮的鞋尖位置与第二凸块的一侧贴合，鞋帮的鞋跟位置与第一凸块贴合，鞋底的侧边通过鞋槽侧壁的挤压进行加压，便于对鞋帮施加压力进行加压，一定程度上提高鞋底侧边加压效果，上述的专利可以有效的对鞋垫的侧面进行压合，但是压合出鞋底的厚度均保持一致，针对不同的鞋子，不能有效的加工出不同厚度的鞋底，故而提出一种运动鞋底的压合机构来解决上述的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运动鞋底的压合机构，具备厚度可调等优点，解决了针对不同的鞋子，不能有效的加工出不同厚度的鞋底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动鞋底的压合机构，包括底板，所述底板的上表面固定有数量为两个的竖板，两个所述竖板相对的一侧之间固定有横板，所述横板的上表面固定有数量为两个且输出轴均贯穿并延伸至横板下表面的气缸，两个所述气缸输出轴的外侧固定有同一块移动板，所述底板的内部固定有鞋底模具，所述移动板的下表面设置有用于反复压合鞋底的碾压机构，所述底板的下表面设置有用于调节鞋底模具深度的调节机构；

其中，碾压机构包括驱动组件和压合组件，所述驱动组件包括固定在底板下表面数量为两个的安装块，两个所述安装块相对的一侧之间通过轴承转动连接有丝杆，后侧所述安装块的背面固定有输出轴贯穿并延伸至安装块正面的旋转电机，所述丝杆固定在旋转电机输出轴的外侧，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑套，所述底板的下表面固定有滑条，所述滑条的内部滑动连接有移动块。

进一步，后侧所述安装块的内部开设有供旋转电机输出轴旋转的旋转通孔，所述旋转电机的输出轴间隙配合在旋转通孔的内部。

进一步，所述移动块的形状为T字形，所述滑条的内部开设有供移动块前后移动的T型槽。

进一步，所述压合组件包括通过轴承转动连接在滑套与移动块相对一侧之间的转杆，所述转杆的外侧固定有碾压辊。

进一步，所述调节机构包括固定在底板下表面数量为两个的定位块，两个所述定位块相对的一侧之间通过轴承转动连接有螺纹杆，右侧所述定位块的右侧固定有输出轴贯穿并延伸至右侧定位块左侧的驱动电机，所述螺纹杆固定在驱动电机输出轴的外侧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹套，两个所述螺纹套的外侧均通过铰接轴铰接有驱动杆，两个所述驱动杆远离两个螺纹套的一端通过铰接轴铰接有同一块上顶板，所述上顶板活动连接在鞋底模具的内部。

进一步，所述螺纹杆外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，两个所述螺纹套呈对称分布在螺纹杆竖向中轴线的左右两侧。

进一步，所述上顶板的大小与鞋底模具内腔的大小相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该运动鞋底的压合机构，通过旋转电机的输出轴旋转带动与其连接丝杆旋转，从而使得碾压辊在底板的上表面前后移动，从而对鞋底模具内部的鞋底材料进行压合处理，有效的加快鞋底的压合成型的速度。

2、该运动鞋底的压合机构，通过驱动电机的输出轴旋转带动与其连接的螺纹杆旋转，螺纹杆外侧的两个螺纹套随之对向移动，两个驱动杆与螺纹套铰接的一端随之靠近，与此同时两个驱动杆将上顶板向上顶起，即有效的解决了针对不同的鞋子，不能有效的加工出不同厚度的鞋底的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾压机构示意图；

图3为本实用新型碾压机构仰视结构示意图；

图4为本实用新型调节机构示意图。

图中：1底板、2竖板、3横板、4气缸、5移动板、6鞋底模具、7碾压机构、701安装块、702丝杆、703旋转电机、704滑套、705滑条、706移动块、707转杆、708碾压辊、8调节机构、801定位块、802螺纹杆、803驱动电机、804螺纹套、805驱动杆、806上顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种运动鞋底的压合机构，包括底板1，底板1的上表面固定有数量为两个的竖板2，两个竖板2相对的一侧之间固定有横板3，横板3的上表面固定有数量为两个且输出轴均贯穿并延伸至横板3下表面的气缸4，两个气缸4输出轴的外侧固定有同一块移动板5，两个气缸4的输出轴伸缩推动移动板5向下移动，底板1的内部固定有鞋底模具6，将需要压合的鞋底材料放置在鞋底模具6的内部，移动板5的下表面设置有用于反复压合鞋底的碾压机构7，底板1的下表面设置有用于调节鞋底模具6深度的调节机构8。

请参阅图2-3，为了起到压合的作用，本实施例中的碾压机构7包括驱动组件和压合组件，驱动组件包括固定在底板1下表面数量为两个的安装块701，两个安装块701相对的一侧之间通过轴承转动连接有丝杆702，旋转电机703的输出轴旋转带动与其连接的丝杆702旋转，后侧安装块701的背面固定有输出轴贯穿并延伸至安装块701正面的旋转电机703，丝杆702固定在旋转电机703输出轴的外侧，丝杆702的外侧螺纹连接有滑套704，通过螺纹连接的作用丝杆702旋转带动滑套704向前移动，底板1的下表面固定有滑条705，滑条705的内部滑动连接有移动块706。

后侧安装块701的内部开设有供旋转电机703输出轴旋转的旋转通孔，旋转电机703的输出轴间隙配合在旋转通孔的内部，移动块706的形状为T字形，滑条705的内部开设有供移动块706前后移动的T型槽，通过移动块706和滑条705的配合从而对滑套704起到限位的作用。

压合组件包括通过轴承转动连接在滑套704与移动块706相对一侧之间的转杆707，转杆707的外侧固定有碾压辊708，转杆707带动与其外侧的碾压辊708向前移动，当转杆707移动时，移动块706在滑条705的内部滑动，此时碾压辊708在底板1的上表面滚动。

可以理解的是，当旋转电机703正反转时，即可带动碾压辊708在底板1的上表面前后移动，从而多次的对鞋底材料进行压合加工处理。

由此可见上述的碾压机构7，通过旋转电机703的输出轴旋转带动与其连接丝杆702旋转，从而使得碾压辊708在底板1的上表面前后移动，从而对鞋底模具6内部的鞋底材料进行压合处理。

请参阅图4，为了起到调节鞋底模具6深度的作用，本实施例中的调节机构8包括固定在底板1下表面数量为两个的定位块801，两个定位块801相对的一侧之间通过轴承转动连接有螺纹杆802，驱动电机803的输出轴旋转带动与其连接的螺纹杆802旋转，右侧定位块801的右侧固定有输出轴贯穿并延伸至右侧定位块801左侧的驱动电机803，螺纹杆802固定在驱动电机803输出轴的外侧，螺纹杆802的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹套804，螺纹杆802旋转时，螺纹杆802外侧的两个螺纹套804随之对向移动，两个螺纹套804的外侧均通过铰接轴铰接有驱动杆805，螺纹套804对向移动时，两个驱动杆805与螺纹套804铰接的一端随之靠近，两个驱动杆805远离两个螺纹套804的一端通过铰接轴铰接有同一块上顶板806，上顶板806活动连接在鞋底模具6的内部。

可以理解的是，反之当驱动电机803输出轴旋转的会带动上顶板806向下移动，此时鞋底模具6内部深度加深。

螺纹杆802外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，两个螺纹套804呈对称分布在螺纹杆802竖向中轴线的左右两侧，上顶板806的大小与鞋底模具6内腔的大小相适配。

所以上述的调节机构8，通过驱动电机803的输出轴旋转带动与其连接的螺纹杆802旋转，两个驱动杆805与螺纹套804铰接的一端随之靠近，与此同时两个驱动杆805将上顶板806向上顶起。

上述实施例的工作原理为：

(1)在进行压合时，首先将需要压合的鞋底材料放置在鞋底模具6的内部，然后打开两个气缸4的控制开关，两个气缸4的输出轴伸缩推动移动板5向下移动，即当碾压辊708的外侧与底板1的上表面贴合时，打开旋转电机703的控制开关，旋转电机703的输出轴旋转带动与其连接的丝杆702旋转，通过螺纹连接的作用丝杆702旋转带动滑套704向前移动，此时与其连接的转杆707带动与其外侧的碾压辊708向前移动，与此同时移动块706在滑条705的内部滑动，此时碾压辊708在底板1的上表面滚动，同时对鞋底模具6内部的鞋底材料进行压合，且当旋转电机703正反转时，即可带动碾压辊708在底板1的上表面前后移动，从而多次的对鞋底材料进行压合加工处理。

(2)当需要调节鞋底模具6的深度时，首先打开驱动电机803的控制开关，驱动电机803的输出轴旋转带动与其连接的螺纹杆802旋转，此时螺纹杆802外侧的两个螺纹套804随之对向移动，两个驱动杆805与螺纹套804铰接的一端随之靠近，与此同时两个驱动杆805将上顶板806向上顶起，此时鞋底模具6的深度减小，反之当驱动电机803输出轴旋转的会带动上顶板806向下移动，此时鞋底模具6内部深度加深。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种运动鞋底的压合机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有数量为两个的竖板(2)，两个所述竖板(2)相对的一侧之间固定有横板(3)，所述横板(3)的上表面固定有数量为两个且输出轴均贯穿并延伸至横板(3)下表面的气缸(4)，两个所述气缸(4)输出轴的外侧固定有同一块移动板(5)，所述底板(1)的内部固定有鞋底模具(6)，所述移动板(5)的下表面设置有用于反复压合鞋底的碾压机构(7)，所述底板(1)的下表面设置有用于调节鞋底模具(6)深度的调节机构(8)；

其中，碾压机构(7)包括驱动组件和压合组件，所述驱动组件包括固定在底板(1)下表面数量为两个的安装块(701)，两个所述安装块(701)相对的一侧之间通过轴承转动连接有丝杆(702)，后侧所述安装块(701)的背面固定有输出轴贯穿并延伸至安装块(701)正面的旋转电机(703)，所述丝杆(702)固定在旋转电机(703)输出轴的外侧，所述丝杆(702)的外侧螺纹连接有滑套(704)，所述底板(1)的下表面固定有滑条(705)，所述滑条(705)的内部滑动连接有移动块(706)。

2.根据权利要求1所述的一种运动鞋底的压合机构，其特征在于：后侧所述安装块(701)的内部开设有供旋转电机(703)输出轴旋转的旋转通孔，所述旋转电机(703)的输出轴间隙配合在旋转通孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种运动鞋底的压合机构，其特征在于：所述移动块(706)的形状为T字形，所述滑条(705)的内部开设有供移动块(706)前后移动的T型槽。

4.根据权利要求1所述的一种运动鞋底的压合机构，其特征在于：所述压合组件包括通过轴承转动连接在滑套(704)与移动块(706)相对一侧之间的转杆(707)，所述转杆(707)的外侧固定有碾压辊(708)。

5.根据权利要求1所述的一种运动鞋底的压合机构，其特征在于：所述调节机构(8)包括固定在底板(1)下表面数量为两个的定位块(801)，两个所述定位块(801)相对的一侧之间通过轴承转动连接有螺纹杆(802)，右侧所述定位块(801)的右侧固定有输出轴贯穿并延伸至右侧定位块(801)左侧的驱动电机(803)，所述螺纹杆(802)固定在驱动电机(803)输出轴的外侧，所述螺纹杆(802)的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹套(804)，两个所述螺纹套(804)的外侧均通过铰接轴铰接有驱动杆(805)，两个所述驱动杆(805)远离两个螺纹套(804)的一端通过铰接轴铰接有同一块上顶板(806)，所述上顶板(806)活动连接在鞋底模具(6)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种运动鞋底的压合机构，其特征在于：所述螺纹杆(802)外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，两个所述螺纹套(804)呈对称分布在螺纹杆(802)竖向中轴线的左右两侧。

7.根据权利要求5所述的一种运动鞋底的压合机构，其特征在于：所述上顶板(806)的大小与鞋底模具(6)内腔的大小相适配。

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