CN218736944U - 一种壳肉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳肉分离装置，包括支撑板，所述支撑板的下端左侧固定连接有第一支撑架，所述支撑板的上端左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端中间位置固定连接有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有螺杆，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有分离组件。本实用新型中，本装置先将福寿螺的螺、肉进行分离，再进行粉碎，分离的更为彻底、干净，安装板的上端两侧均固定连接有真空吸盘，通过设置的气缸可以带动固定杆上的主动齿条往复移动，可以带动主动齿轮往复转动，进而可以带动转轴上的安装板往复转动，可以在分离一个福寿螺时，固定另一个福寿螺，提高分离效率。

Description

一种壳肉分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种壳肉分离装置技术领域，尤其涉及一种用于实验室的福寿螺的壳肉分离和肉切碎装置。

背景技术

在对福寿螺的肉质进行研究时，需要对福寿螺的壳肉进行分离，并对福寿螺肉进行切碎，对于小批量的福寿螺进行加工，纯手工较为麻烦，因此需要使用分离装置进行加工。

专利公开号为CN215013170U的中国专利公开了一种福寿螺加工装置，涉及福寿螺加工器械技术领域，解决了现有的破壳机在使用过程中螺壳与螺肉的分离较为复杂，且大量清水冲洗再分离的方式，螺壳与螺肉之间的分离不明确，即破壳后的螺肉连带有部分螺壳，进而影响加工效率的情况，其技术方案要点是：包括分离箱，分离箱的上端固定安装有传输箱，传输箱上表面的后端固定安装有破碎箱，分离箱下表面的四角处均固定安装有支撑腿，分离箱的内部开设有间隔设置的排污槽；破碎箱、传输箱以及分离箱两侧的外表面之间共同安装有固定板，两个固定板上分别固定安装有第一电机和第二电机；达到了螺壳和螺肉之间的快速分离的目的，且冲洗流程耗水量较低，有利于提升福寿螺的去壳加工效率。

上述种福寿螺加工装置，在对福寿螺的壳肉进行分离时，直接在破碎箱内对福寿螺进行破碎，破碎后再对壳、肉进行分离，破碎的壳、肉相互参杂，会导致分离的不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种壳肉分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种壳肉分离装置，包括支撑板，所述支撑板的下端左侧固定连接有第一支撑架，所述支撑板的上端左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上端中间位置固定连接有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有螺杆，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有分离组件，所述支撑板的上端中间位置转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端两侧均固定连接有真空吸盘，所述支撑板的上端左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的下端固定连接有出料斗。

进一步的，所述滑轨的左端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的左端固定连接，所述滑块与螺杆螺纹连接。

进一步的，所述分离组件包括与滑块的下端固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板。

进一步的，所述固定板的下端右侧固定连接有刺针，所述刺针的外侧下端倾斜固定连接有多个限位针。

进一步的，所述固定板的上端中间位置固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧固定连接有连接环，所述连接环与刺针套设连接。

进一步的，所述转轴的下端固定连接有从动齿轮，所述支撑板的下端一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有主动齿条，所述主动齿条与从动齿轮啮合连接。

进一步的，所述进料斗的一侧固定连接有喷头，所述粉碎箱的内部两侧均转动连接有粉碎辊筒，所述粉碎箱的一侧左右两端均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机分别与对应粉碎辊筒的一端固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该壳肉分离装置，本装置通过真空吸盘对单个福寿螺进行吸附固定，福寿螺螺口向上，设置的分离组件通过第一电动伸缩杆带动刺针和限位针下降，经过螺口插入到螺肉内，在刺针和限位针上移后，经过限位针的限位，可以将螺肉勾出，再通过第二伺服电机、螺杆、滑轨可以带动滑块移动，从而可以带动分离组件移动，将螺肉移动到进料斗的上方，此时，经过第二电动伸缩杆带动固定盘和连接环移动，可以将螺肉由刺针上剥落，螺肉进入到粉碎箱后，可以进行粉碎，本装置先将福寿螺的螺、肉进行分离，再进行粉碎，分离的更为彻底、干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的后视图；

图3：本实用新型的粉碎辊筒安装结构示意图；

图4：本实用新型的分离组件结构示意图。

附图标记如下：

1、第一支撑架；2、支撑板；3、第二支撑架；4、进料斗；5、粉碎箱；6、出料斗；7、第一伺服电机；8、滑轨；9、螺杆；10、第二伺服电机；11、滑块；12、分离组件；13、转轴；14、安装板；15、真空吸盘；16、从动齿轮；17、气缸；18、固定杆；19、主动齿条；20、喷头；21、粉碎辊筒；22、第一电动伸缩杆；23、固定板；24、刺针；25、限位针；26、第二电动伸缩杆；27、固定盘；28、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，涉及一种壳肉分离装置，包括支撑板2，支撑板2的下端左侧固定连接有第一支撑架1，支撑板2的上端左侧固定连接有第二支撑架3，第二支撑架3的上端中间位置固定连接有滑轨8，滑轨8的内部转动连接有螺杆9，滑轨8的内部滑动连接有滑块11，滑块11的下端固定连接有分离组件12，支撑板2的上端中间位置转动连接有转轴13，转轴13的上端固定连接有安装板14，安装板14的上端两侧均固定连接有真空吸盘15，支撑板2的上端左侧固定连接有进料斗4，进料斗4的下端固定连接有粉碎箱5，粉碎箱5的下端固定连接有出料斗6。

如图1-4所示，滑轨8的左端固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端与螺杆9的左端固定连接，滑块11与螺杆9螺纹连接。

如图1-4所示，分离组件12包括与滑块11的下端固定连接的第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22的输出端固定连接有固定板23，固定板23的下端右侧固定连接有刺针24，刺针24的外侧下端倾斜固定连接有多个限位针25，固定板23的上端中间位置固定连接第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的输出端固定连接有固定盘27，固定盘27的右侧固定连接有连接环28，连接环28与刺针24套设连接，设置的分离组件12通过第一电动伸缩杆22带动刺针24和限位针25下降，经过螺口插入到螺肉内，在刺针24和限位针25上移后，经过限位针25的限位，可以将螺肉勾出。

如图1-4所示，转轴13的下端固定连接有从动齿轮16，支撑板2的下端一侧固定连接有气缸17，气缸17的输出端固定连接有固定杆18，固定杆18的一端固定连接有主动齿条19，主动齿条19与从动齿轮16啮合连接，过设置的气缸17可以带动固定杆18上的主动齿条19往复移动，可以带动主动齿轮往复转动，进而可以带动转轴13上的安装板14往复转动，可以在分离一个福寿螺时，固定另一个福寿螺，提高分离效率。

如图1-4所示，进料斗4的一侧固定连接有喷头20，经过喷头20可以箱粉碎箱5内泵入清水，对粉碎箱5内进行冲洗，粉碎箱5的内部两侧均转动连接有粉碎辊筒21，粉碎箱5的一侧左右两端均固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7分别与对应粉碎辊筒21的一端固定连接，第一伺服电机7带动粉碎辊筒21转动，可以对螺肉进行粉碎。

工作原理：在使用时，安装板14的上端两侧均固定连接有真空吸盘15，通过设置的气缸17可以带动固定杆18上的主动齿条19往复移动，可以带动主动齿轮往复转动，进而可以带动转轴13上的安装板14往复转动，可以在分离一个福寿螺时，固定另一个福寿螺，提高分离效率，通过真空吸盘15对单个福寿螺进行吸附固定，福寿螺螺口向上，福寿螺转动到分离组件12的下端，设置的分离组件12通过第一电动伸缩杆22带动刺针24和限位针25下降，经过螺口插入到螺肉内，在刺针24和限位针25上移后，经过限位针25的限位，可以将螺肉勾出，再通过第二伺服电机10、螺杆9、滑轨8可以带动滑块11移动，从而可以带动分离组件12移动，将螺肉移动到进料斗4的上方，此时，经过第二电动伸缩杆26带动固定盘27和连接环28移动，可以将螺肉由刺针24上剥落，螺肉进入到粉碎箱5后，可以进行粉碎，本装置先将福寿螺的螺、肉进行分离，再进行粉碎，分离的更为彻底、干净。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种壳肉分离装置，包括支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）的下端左侧固定连接有第一支撑架（1），所述支撑板（2）的上端左侧固定连接有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）的上端中间位置固定连接有滑轨（8），所述滑轨（8）的内部转动连接有螺杆（9），所述滑轨（8）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的下端固定连接有分离组件（12），所述支撑板（2）的上端中间位置转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的上端固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的上端两侧均固定连接有真空吸盘（15），所述支撑板（2）的上端左侧固定连接有进料斗（4），所述进料斗（4）的下端固定连接有粉碎箱（5），所述粉碎箱（5）的下端固定连接有出料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种壳肉分离装置，其特征在于：所述滑轨（8）的左端固定连接有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出端与螺杆（9）的左端固定连接，所述滑块（11）与螺杆（9）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种壳肉分离装置，其特征在于：所述分离组件（12）包括与滑块（11）的下端固定连接的第一电动伸缩杆（22），所述第一电动伸缩杆（22）的输出端固定连接有固定板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种壳肉分离装置，其特征在于：所述固定板（23）的下端右侧固定连接有刺针（24），所述刺针（24）的外侧下端倾斜固定连接有多个限位针（25）。

5.根据权利要求3所述的一种壳肉分离装置，其特征在于：所述固定板（23）的上端中间位置固定连接第二电动伸缩杆（26），所述第二电动伸缩杆（26）的输出端固定连接有固定盘（27），所述固定盘（27）的右侧固定连接有连接环（28），所述连接环（28）与刺针（24）套设连接。

6.根据权利要求1所述的一种壳肉分离装置，其特征在于：所述转轴（13）的下端固定连接有从动齿轮（16），所述支撑板（2）的下端一侧固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的输出端固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）的一端固定连接有主动齿条（19），所述主动齿条（19）与从动齿轮（16）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种壳肉分离装置，其特征在于：所述进料斗（4）的一侧固定连接有喷头（20），所述粉碎箱（5）的内部两侧均转动连接有粉碎辊筒（21），所述粉碎箱（5）的一侧左右两端均固定连接有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）分别与对应粉碎辊筒（21）的一端固定连接。

Images