CN218736107U - 一种降噪刀片及降噪绿篱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪刀片及降噪绿篱机，所述降噪刀片等间隔并排且固定连接在刀架上，用于修剪绿篱，所述降噪刀片包括刀体，所述刀体的中部具有拱起，所述拱起从刀体与刀架连接的一侧向刀体远离刀架的一侧延伸；还包括设置在所述刀体侧面的平直段，所述平直段远离所述刀体的一侧设置有刃口。本实用新型的降噪绿篱机包括动力机构，所述动力机构的输出端连接所述刀架，所述刀架上设置有上述的降噪刀片；本实用新型的降噪刀片及降噪绿篱机通过在刀体上设置拱起，降低其接触面积，能够一定程度上降低因摩擦产生的噪音，同时拱起的结构其内壁更大，同样具有一定降噪的效果，能够有效降低刀片在修剪过程中产生的噪音。

Description

一种降噪刀片及降噪绿篱机

技术领域

本实用新型涉及绿化修剪技术领域，特别是涉及一种降噪刀片及降噪绿篱机。

背景技术

绿篱机的动力机构通过驱动刀架进行往复直线运动，两个上下布置的刀架上的刀片在往复运动的过程中完成对绿篱的修剪；

为降低修剪过程中的噪音，将内燃机动力改为电机，将动力机构产生的噪音降低，因此电动绿篱机修剪过程中的噪音主要来自于刀片往复运动过程中产生的摩擦。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种降噪刀片及降噪绿篱机，该降噪刀片及降噪绿篱机通过在刀体上设置拱起，降低其接触面积，能够一定程度上降低因摩擦产生的噪音，同时拱起的结构其内壁更大，同样具有一定降噪的效果，能够有效降低刀片在修剪过程中产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种降噪刀片，所述降噪刀片等间隔并排且固定连接在刀架上，用于修剪绿篱，所述降噪刀片包括刀体，所述刀体的中部具有拱起，所述拱起从刀体与刀架连接的一侧向刀体远离刀架的一侧延伸；

还包括设置在所述刀体侧面的平直段，所述平直段在所述刀体侧面沿刀体与刀架连接的一侧向刀体远离刀架的一侧延伸，所述平直段远离所述刀体的一侧设置有刃口。

本实用新型的降噪刀片及降噪绿篱机通过在刀体上设置拱起，降低其接触面积，能够一定程度上降低因摩擦产生的噪音，同时拱起的结构其内壁更大，同样具有一定降噪的效果，能够有效降低刀片在修剪过程中产生的噪音。

在进一步的技术方案中，所述平直段及刃口在刀体的两个侧面上均有设置。

刀体的两个侧面上均设置刃口，即本技术方案同时适用于单刃刀片和双刃刀片。

在进一步的技术方案中，所述刀体在其拱起的内壁上设置有降噪金属垫，所述降噪金属垫的形状与所述拱起的形状相匹配，所述降噪金属垫上开设有降噪孔。

降噪金属垫的设置，能够在拱起的内壁上降噪，进一步的提升刀片的降噪效果。

在进一步的技术方案中，所述降噪刀体整体表面设置有特氟龙涂层。

特氟龙，即聚四氟乙烯，耐高温、摩擦系数低，能够进一步的降低刀片之间的摩擦，进一步的降低因刀片之间摩擦产生的噪音，进一步的提升刀片的降噪效果。

在进一步的技术方案中，所述刀体与刀架连接的一端设置有连接条，所述连接条的两端分别横向连接在刀体该端的拱起的内壁面上。

由于刀体具有拱起，而修剪过程中刀体受到的冲击来自于其侧面，因此，在拱起的内壁面上横向设置连接条，能够有效增强其抗横向冲击的能力，提升刀体整体的结构强度，刀体本身不易变形，同时连接条还可与刀架固定连接，即增强刀体与刀架之间的连接强度，刀体与刀架的连接更加稳固。

在进一步的技术方案中，所述连接条与所述刀体的底面之间的距离大于2毫米。

刀体在修剪过程中，其底面与另外一个刀架上的刀体产生摩擦而产生噪音，因此将连接条设计在刀体的底面之上至少2毫米，即避免两个刀体的连接条之间产生摩擦。

在进一步的技术方案中，所述刀体的整体形状为梯形，所述刀体的下底与刀架连接。

梯形的刀片适用范围最广泛，本实用新型的降噪刀片适用于梯形刀片。

在进一步的技术方案中，所述刀体的上底处设置有防逃逸结构，所述防逃逸结构的横向宽度大于所述刀体的上底。

由于刀片的形状为梯形，其上底宽度小于下底宽度，在修剪绿篱较粗的部位时可能出现逃逸出修剪范围的情况，因此设置防逃逸结构，加宽刀体上底处的宽度，在防逃逸结构处形成一个夹角区域，可以防止绿篱逃逸，保证修剪的质量。

在进一步的技术方案中，所述防逃逸结构为圆形结构。

圆形结构受力均匀，不易变形，便于加工，防逃逸效果好。

另一方面，本实用新型还提供了一种降噪绿篱机，包括动力机构，所述动力机构的输出端连接所述刀架，所述刀架上设置有如上述任意一项技术方案所述的降噪刀片。

采用降噪刀片的降噪绿篱机，在使用过程中来自刀片的噪音更低，整体噪音更低。

有益效果在于：

1、本实用新型的降噪刀片及降噪绿篱机通过在刀体上设置拱起，降低其接触面积，能够一定程度上降低因摩擦产生的噪音，同时拱起的结构其内壁更大，同样具有一定降噪的效果，能够有效降低刀片在修剪过程中产生的噪音。

2、刀体的两个侧面上均设置刃口，即本技术方案同时适用于单刃刀片和双刃刀片。

3、降噪金属垫的设置，能够在拱起的内壁上降噪，进一步的提升刀片的降噪效果。

4、特氟龙，即聚四氟乙烯，耐高温、摩擦系数低，能够进一步的降低刀片之间的摩擦，进一步的降低因刀片之间摩擦产生的噪音，进一步的提升刀片的降噪效果。

5、由于刀体具有拱起，而修剪过程中刀体受到的冲击来自于其侧面，因此，在拱起的内壁面上横向设置连接条，能够有效增强其抗横向冲击的能力，提升刀体整体的结构强度，刀体本身不易变形，同时连接条还可与刀架固定连接，即增强刀体与刀架之间的连接强度，刀体与刀架的连接更加稳固。

6、刀体在修剪过程中，其底面与另外一个刀架上的刀体产生摩擦而产生噪音，因此将连接条设计在刀体的底面之上至少2毫米，即避免两个刀体的连接条之间产生摩擦。

7、梯形的刀片适用范围最广泛，本实用新型的降噪刀片适用于梯形刀片。

8、由于刀片的形状为梯形，其上底宽度小于下底宽度，在修剪绿篱较粗的部位时可能出现逃逸出修剪范围的情况，因此设置防逃逸结构，加宽刀体上底处的宽度，在防逃逸结构处形成一个夹角区域，可以防止绿篱逃逸，保证修剪的质量。

9、圆形结构受力均匀，不易变形，便于加工，防逃逸效果好。

10、采用降噪刀片的降噪绿篱机，在使用过程中来自刀片的噪音更低，整体噪音更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的降噪绿篱机的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的降噪刀片的主视图；

图3是本实用新型实施例的降噪刀片的侧视图；

图4是本实用新型实施例的降噪刀片的俯视图；

图5是本实用新型实施例的降噪刀片的仰视图。

附图标记：

10、刀架；20、刀片；21、拱起；211、合金刀体；212、降噪金属垫；22、平直段；23、刃口；24、连接条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

一种降噪刀片，降噪刀片20等间隔并排且固定连接在刀架10上，用于修剪绿篱，降噪刀片20包括刀体，如图2、图3、图4和图5所示，刀体的中部具有拱起21，拱起21从刀体与刀架10连接的一侧向刀体远离刀架10的一侧延伸；

还包括设置在刀体侧面的平直段22，平直段22在刀体侧面沿刀体与刀架10连接的一侧向刀体远离刀架10的一侧延伸，平直段22远离刀体的一侧设置有刃口23。

使用时，本实用新型的降噪刀片与刀架10固定连接，两个刀架一上一下设置，在绿篱机动力机构的驱动下两个刀架交错前后往复运动，两个刀架上的刀片将绿篱剪切，实现修剪，因此，拱起的部分不会相互摩擦，只有平直段的局部会产生摩擦。

本实用新型的降噪刀片及降噪绿篱机通过在刀体上设置拱起21，降低其接触面积，能够一定程度上降低因摩擦产生的噪音，同时拱起21的结构其内壁更大，同样具有一定降噪的效果，能够有效降低刀片20在修剪过程中产生的噪音。

在本实施例中，拱起21在刀体与刀架10连接的一侧最高，其向刀体远离刀架10的一侧延伸中高度逐渐降低。

在本实施例中，刃口23在刀体的一个侧面设置，为单刃刀片。

在另外一个实施例中，如图2、图4和图5所示，平直段22及刃口23在刀体的两个侧面上均有设置。

刀体的两个侧面上均设置刃口23，即本技术方案同时适用于单刃刀片和双刃刀片。

在另外一个实施例中，如图2和图5所示，刀体在其拱起21的内壁上设置有降噪金属垫212，降噪金属垫212的形状与拱起21的形状相匹配，降噪金属垫212上开设有降噪孔。

选用金属制作，耐高温能力更强，使用寿命更长。

降噪金属垫212的设置，能够在拱起21的内壁上降噪，进一步的提升刀片的降噪效果。

在本实施例中，刀体本身为合金刀体211，强度高；

加工时，首先对降噪金属垫212进行致密降噪孔的加工，再利用模具压出合金刀体211和降噪金属垫212的拱起21，最后将合金刀体211和降噪金属垫212焊接为一体即可。

在另外一个实施例中，降噪刀体整体表面设置有特氟龙涂层。

特氟龙，即聚四氟乙烯，耐高温、摩擦系数低，能够进一步的降低刀片之间的摩擦，进一步的降低因刀片20之间摩擦产生的噪音，进一步的提升刀片20的降噪效果。

在另外一个实施例中，如图2和图5所示，刀体与刀架10连接的一端设置有连接条24，连接条24的两端分别横向连接在刀体该端的拱起21的内壁面上。

由于刀体具有拱起21，而修剪过程中刀体受到的冲击来自于其侧面，因此，在拱起21的内壁面上横向设置连接条24，能够有效增强其抗横向冲击的能力，提升刀体整体的结构强度，刀体本身不易变形，同时连接条24还可与刀架10固定连接，即增强刀体与刀架10之间的连接强度，刀体与刀架10的连接更加稳固。

在另外一个实施例中，如图2和图5所示，连接条24与刀体的底面之间的距离大于2毫米。

刀体在修剪过程中，其底面与另外一个刀架10上的刀体产生摩擦而产生噪音，因此将连接条24设计在刀体的底面之上至少2毫米，即避免两个刀体的连接条24之间产生摩擦。

在另外一个实施例中，如图4和图5所示，刀体的整体形状为梯形，刀体的下底与刀架10连接。

梯形的刀片20适用范围最广泛，本实用新型的降噪刀片20适用于梯形刀片20。

在另外一个实施例中，如图1所示，刀体的上底处设置有防逃逸结构，防逃逸结构的横向宽度大于刀体的上底。

在图1中，刀架10一侧的刀片20为普通梯形刀体，相对应另一侧的刀片20为具有防逃逸结构的刀体。

由于刀片20的形状为梯形，其上底宽度小于下底宽度，在修剪绿篱较粗的部位时可能出现逃逸出修剪范围的情况，因此设置防逃逸结构，加宽刀体上底处的宽度，在防逃逸结构处形成一个夹角区域，可以防止绿篱逃逸，保证修剪的质量。

在另外一个实施例中，如图1所示，防逃逸结构为圆形结构。

圆形结构受力均匀，不易变形，便于加工，防逃逸效果好。

在另外一个实施例中，如图1所示，一种降噪绿篱机，包括动力机构，动力机构的输出端连接刀架10，刀架10上设置有如上述任意实施例的降噪刀片20。

采用降噪刀片20的降噪绿篱机，在使用过程中来自刀片20的噪音更低，整体噪音更低。

综上，分实用新型的降噪刀片首先利用拱起将修建时刀片之间的接触面积减小，以减小摩擦，减小噪音，拱起的结构本身也具有降噪的效果，同时在拱起的内壁设置降噪金属垫，利用降噪孔进行内部降噪，进一步的提升降噪的效果，同时设置连接条对拱起的结构进行加强，保证刀片的使用寿命，并进行防逃逸结构的设计，保证刀片的修剪效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种降噪刀片，所述降噪刀片等间隔并排且固定连接在刀架上，用于修剪绿篱，其特征在于，所述降噪刀片包括刀体，所述刀体的中部具有拱起，所述拱起从刀体与刀架连接的一侧向刀体远离刀架的一侧延伸；

还包括设置在所述刀体侧面的平直段，所述平直段在所述刀体侧面沿刀体与刀架连接的一侧向刀体远离刀架的一侧延伸，所述平直段远离所述刀体的一侧设置有刃口。

2.根据权利要求1所述的降噪刀片，其特征在于，所述平直段及刃口在刀体的两个侧面上均有设置。

3.根据权利要求1所述的降噪刀片，其特征在于，所述刀体在其拱起的内壁上设置有降噪金属垫，所述降噪金属垫的形状与所述拱起的形状相匹配，所述降噪金属垫上开设有降噪孔。

4.根据权利要求1所述的降噪刀片，其特征在于，所述降噪刀体整体表面设置有特氟龙涂层。

5.根据权利要求1所述的降噪刀片，其特征在于，所述刀体与刀架连接的一端设置有连接条，所述连接条的两端分别横向连接在刀体该端的拱起的内壁面上。

6.根据权利要求5所述的降噪刀片，其特征在于，所述连接条与所述刀体的底面之间的距离大于2毫米。

7.根据权利要求1所述的降噪刀片，其特征在于，所述刀体的整体形状为梯形，所述刀体的下底与刀架连接。

8.根据权利要求7所述的降噪刀片，其特征在于，所述刀体的上底处设置有防逃逸结构，所述防逃逸结构的横向宽度大于所述刀体的上底。

9.根据权利要求8所述的降噪刀片，其特征在于，所述防逃逸结构为圆形结构。

10.一种降噪绿篱机，包括动力机构，其特征在于，所述动力机构的输出端连接所述刀架，所述刀架上设置有如权利要求1-9任意一项所述的降噪刀片。

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