CN218735482U - 一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，包括第一钣金件主体和第二钣金件主体，所述第一钣金件主体位于第二钣金件主体的一侧，所述第一钣金件主体和第二钣金件主体的外部设置有一圈内罩体，所述第一钣金件主体和第二钣金件主体一侧的顶端与底端固定连接有固定座，所述第一钣金件主体和第二钣金件主体的另一侧固定连接有连接。该便于拆卸的防爆增压设备钣金件通过设置有连接座、安装座、导杆、插槽、按压块、卡块和卡槽，方便对其制作冲压模具进行大规模的生产，投入成本较低，提升工作效率，解决的是结构复杂烦琐，对于钣金块的冲压模具制造具有一定的局限性，需要大量的成本投入，降低生产效率的问题。

Description

一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件

技术领域

本实用新型钣金件技术领域，具体为一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属黏结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，具有重量轻、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计成为了产品开发过程中很重要的一环，既要满足产品的功能和外观等要求，又要使得冲压模具制造简单、成本低，根据申请号：CN201920220881.6提供的一种便于拆卸的钣金件连接结构，该案中提出“包括第一钣金块，所述第一钣金块的顶部活动安装有第二钣金块，所述第一钣金块的右侧固定安装有下连接块，所述第二钣金块的右侧且位于下连接块的上方固定安装有上连接块，所述下连接块的顶部固定安装有定位销，所述上连接块的底部开设有与定位销相对应的定位孔，所述上连接块的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的左侧固定安装有L形卡块，通过复位弹簧释放弹性势能并带动L形卡块向上移动，使得L形卡块脱离卡槽，再通过向上取下第二钣金块，达到便于拆卸钣金件的效果”，但该结构复杂烦琐，对于钣金块的冲压模具制造具有一定的局限性，需要大量的成本投入，不方便对其进行大规模量产，降低生产效率，可通过简单的拆卸结构，便于钣金件安装拆卸的同时方便制作冲压模具，提高生产效率，缩短工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，以解决上述背景技术中提出的结构复杂烦琐，对于钣金块的冲压模具制造具有一定的局限性，需要大量的成本投入，不方便对其进行大规模量产，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，包括第一钣金件主体和第二钣金件主体，所述第一钣金件主体位于第二钣金件主体的一侧，所述第一钣金件主体和第二钣金件主体的外部设置有一圈内罩体；

所述第一钣金件主体和第二钣金件主体一侧的顶端与底端固定连接有固定座，所述第一钣金件主体和第二钣金件主体的另一侧固定连接有连接座，所述连接座的顶端与底端固定连接有卡块，所述固定座的顶端与底端均开设有卡槽，所述固定座的内部设置有预留槽，所述预留槽的内部竖向贯穿设置有导杆，所述导杆的顶端固定连接有按压块，所述连接座的顶端与底端开设有插槽。

优选的，所述插槽与导杆一一对应，且插槽和导杆之间构成卡合连接，所述卡槽和卡块一一对应，且卡槽和卡块之间构成卡合连接，所述导杆关于连接座的中心线对称分布。

优选的，所述内罩体的外部固定连接有一圈外罩体，所述内罩体和外罩体之间形成空腔，所述空腔的内部固定连接有若干组横向承重板，所述空腔的内部固定连接有若干组纵向承重板。

优选的，所述横向承重板和纵向承重板绕轴向螺旋设置，所述空腔的内部设置有多组防爆钢丝圈。

优选的，所述第一钣金件主体和第二钣金件主体前端的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的前端设置有滤尘网，所述滤尘网四个拐角处的内部横向贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端固定连接有安装旋钮，所述紧固螺栓的后端贯穿第一钣金件主体和第二钣金件主体的前端。

优选的，所述圆盘的内部开设有若干组透气孔，所述透气孔等间距排列在圆盘的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的防爆增压设备钣金件不仅实现了便于拆卸功能，实现了防爆抗压功能，而且实现了快速散热除尘功能；

(1)通过设置有连接座、安装座、导杆、插槽、按压块、卡块和卡槽，利用卡块和卡槽之间的卡合关系，将连接座与固定座进行初次固定，同时利用导杆与插槽之间的卡合关系进行二次卡合固定，确保连接座牢牢固定在两组固定座之间，仅需按压即可安装固定，结构简单操作便捷，通过卡块与导杆的反向操作，防止连接座与固定座在使用的过程中发生脱落，双重固定，提升第一钣金件主体和第二钣金件主体之间的牢固性，方便对其制作冲压模具进行大规模的生产，投入成本较低，提升工作效率；

(2)通过设置有横向承重板、纵向承重板、防爆钢丝圈、内罩体和外罩体，通过横向承重板和纵向承重板加强第一钣金件主体和第二钣金件主体整体的承重力，避免使用期间发生损坏甚至断裂，在承重的同时利用防爆钢丝圈降低爆裂风险，进一步提高安全性能，通过内罩体和外罩体对空腔内部的横向承重板、纵向承重板和防爆钢丝圈进行有效保护，避免防护材料发生损坏无法使用，提高整体的安全度；

(3)通过设置有圆盘、透气孔、滤尘网、紧固螺栓和安装旋钮，第一钣金件主体和第二钣金件主体自身的通风效果较差，导致使用期间整体的散热较差，通过若干组透气孔将第一钣金件主体和第二钣金件主体内部的热源快速向外排放，加快空气流通速度，空气经过滤尘网进行深层过滤，防止灰尘等杂质进入第一钣金件主体和第二钣金件主体的内部，通过紧固螺栓便于后期对滤尘网进行拆卸清洗，防止滤尘网的表面造成堵塞无法使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的空腔正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滤尘网俯视结构示意图。

图中：1、固定座；2、内罩体；3、外罩体；4、空腔；5、第一钣金件主体；6、圆盘；7、第二钣金件主体；8、透气孔；9、预留槽；10、按压块；11、卡块；12、卡槽；13、导杆；14、插槽；15、连接座；16、横向承重板；17、纵向承重板；18、防爆钢丝圈；19、安装旋钮；20、滤尘网；21、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，包括第一钣金件主体5和第二钣金件主体7，第一钣金件主体5位于第二钣金件主体7的一侧，第一钣金件主体5和第二钣金件主体7的外部设置有一圈内罩体2；

第一钣金件主体5和第二钣金件主体7一侧的顶端与底端固定连接有固定座1，第一钣金件主体5和第二钣金件主体7的另一侧固定连接有连接座15，连接座15的顶端与底端固定连接有卡块11，固定座1的顶端与底端均开设有卡槽12，固定座1的内部设置有预留槽9，预留槽9的内部竖向贯穿设置有导杆13，导杆13的顶端固定连接有按压块10，连接座15的顶端与底端开设有插槽14；

插槽14与导杆13一一对应，且插槽14和导杆13之间构成卡合连接，卡槽12和卡块11一一对应，且卡槽12和卡块11之间构成卡合连接，导杆13关于连接座15的中心线对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用时将连接座15放置两组固定座1之间，将连接座15两端的卡块11卡合固定在卡槽12内，同时通过按压块10将导杆13向连接座15的内部推动，直至导杆13与插槽14进行卡合固定，通过卡块11与导杆13进行反向插合固定，避免连接座15发生脱落。

实施例2：内罩体2的外部固定连接有一圈外罩体3，内罩体2和外罩体3之间形成空腔4，空腔4的内部固定连接有若干组横向承重板16，空腔4的内部固定连接有若干组纵向承重板17，横向承重板16和纵向承重板17绕轴向螺旋设置，空腔4的内部设置有多组防爆钢丝圈18；

具体地，如图1和图3所示，使用时通过横向承重板16和纵向承重板17加强第一钣金件主体5和第二钣金件主体7整体的承重能力，避免使用期间发生断裂，在承重的同时利用防爆钢丝圈18降低爆裂风险，进一步提高安全性能，通过内罩体2和外罩体3对空腔4内部的横向承重板16、纵向承重板17和防爆钢丝圈18进行有效保护，避免防护材料发生损坏无法使用。

实施例3：第一钣金件主体5和第二钣金件主体7前端的内部固定连接有圆盘6，圆盘6的前端设置有滤尘网20，滤尘网20四个拐角处的内部横向贯穿设置有紧固螺栓21，紧固螺栓21的前端固定连接有安装旋钮19，紧固螺栓21的后端贯穿第一钣金件主体5和第二钣金件主体7的前端；

圆盘6的内部开设有若干组透气孔8，透气孔8等间距排列在圆盘6的内部；

具体地，如图1和图4所示，使用时将第一钣金件主体5和第二钣金件主体7安装拼接后形成箱体使用，无法通风导致使用期间整体的散热较差，通过若干组透气孔8将第一钣金件主体5和第二钣金件主体7内的热源快速向外排放，加快空气的流通速度，空气经过滤尘网20时进行深层过滤，去除空气中的灰尘等杂质，当滤尘网20长期使用后会造成堵塞，依次转动安装旋钮19将紧固螺栓21向外旋转移动，将滤尘网20拆卸清洁后再次安装固定使用。

工作原理：本实用新型在使用时，将连接座15放置两组固定座1之间，将连接座15两端的卡块11卡合固定在卡槽12内，同时通过按压块10将导杆13向连接座15的内部推动，直至导杆13与插槽14进行卡合固定，通过若干组透气孔8将第一钣金件主体5和第二钣金件主体7内的热源快速向外排放，加快空气的流通速度，空气经过滤尘网20时进行深层过滤，去除空气中的灰尘等杂质，当滤尘网20长期使用后会造成堵塞，依次转动安装旋钮19将紧固螺栓21向外旋转移动，将滤尘网20拆卸清洁后再次安装固定使用，通过横向承重板16和纵向承重板17加强第一钣金件主体5和第二钣金件主体7整体的承重能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，包括第一钣金件主体(5)和第二钣金件主体(7)，其特征在于：所述第一钣金件主体(5)位于第二钣金件主体(7)的一侧，所述第一钣金件主体(5)和第二钣金件主体(7)的外部设置有一圈内罩体(2)；

所述第一钣金件主体(5)和第二钣金件主体(7)一侧的顶端与底端固定连接有固定座(1)，所述第一钣金件主体(5)和第二钣金件主体(7)的另一侧固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)的顶端与底端固定连接有卡块(11)，所述固定座(1)的顶端与底端均开设有卡槽(12)，所述固定座(1)的内部设置有预留槽(9)，所述预留槽(9)的内部竖向贯穿设置有导杆(13)，所述导杆(13)的顶端固定连接有按压块(10)，所述连接座(15)的顶端与底端开设有插槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，其特征在于：所述插槽(14)与导杆(13)一一对应，且插槽(14)和导杆(13)之间构成卡合连接，所述卡槽(12)和卡块(11)一一对应，且卡槽(12)和卡块(11)之间构成卡合连接，所述导杆(13)关于连接座(15)的中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，其特征在于：所述内罩体(2)的外部固定连接有一圈外罩体(3)，所述内罩体(2)和外罩体(3)之间形成空腔(4)，所述空腔(4)的内部固定连接有若干组横向承重板(16)，所述空腔(4)的内部固定连接有若干组纵向承重板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，其特征在于：所述横向承重板(16)和纵向承重板(17)绕轴向螺旋设置，所述空腔(4)的内部设置有多组防爆钢丝圈(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，其特征在于：所述第一钣金件主体(5)和第二钣金件主体(7)前端的内部固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的前端设置有滤尘网(20)，所述滤尘网(20)四个拐角处的内部横向贯穿设置有紧固螺栓(21)，所述紧固螺栓(21)的前端固定连接有安装旋钮(19)，所述紧固螺栓(21)的后端贯穿第一钣金件主体(5)和第二钣金件主体(7)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的防爆增压设备钣金件，其特征在于：所述圆盘(6)的内部开设有若干组透气孔(8)，所述透气孔(8)等间距排列在圆盘(6)的内部。

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