CN218734655U - 一种用于工业交换机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业交换机的散热结构，包括工业交换机体，所述工业交换机体的内部设置有电源以及主板，工业交换机体的顶部开设有散热凹槽，散热凹槽的内部横向设置有导热方盒，导热方盒的内部横向连通有散热风管。本实用新型通过启动循环泵将冷却液在导热方盒和集液盒内部进行流通，使工业交换机体和电源以及主板散热的热量在导热方盒和集液盒内部冷却液的热交换下进行有效的降温，使散热凹槽能够有效将工业交换机体和电源以及主板散发的热量散发到外界，且半导体制冷片启动后，能够对集液盒内部的冷却液进行降温，使在导热方盒和集液盒内部流通的冷却液持续保持在较低的温度。

Description

一种用于工业交换机的散热结构

技术领域

本实用新型涉及工业交换机技术领域，具体为一种用于工业交换机的散热结构。

背景技术

工业交换机也称作工业以太网交换机，即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。

然而在工业现场使用的交换机要求为无风扇等旋转件设计，而两层尤其是三层工业以太交换机在无风扇散热的情况下，电源以及主板发热严重，内部热量不能及时排出，无法进行高效的散热，容易造成器件损坏的问题。

因此，需要对工业交换机进行设计改造，有效的防止其工业交换机风扇不散热时，不能进行有效散热的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于工业交换机的散热结构，具备了无风扇时高效散热的优点，解决了现有的工业交换机在无风扇散热的情况下，内部热量无法进行高效散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业交换机的散热结构，包括工业交换机体，所述工业交换机体的内部设置有电源以及主板；

所述工业交换机体的顶部开设有散热凹槽，所述散热凹槽的内部横向设置有导热方盒，所述导热方盒的内部横向连通有散热风管，所述导热方盒的底部与散热凹槽内壁的底部接触，所述导热方盒的顶部纵向连通有集液盒，所述集液盒内壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板的底部与散热风管的顶部固定连接，所述工业交换机体的顶部固定安装有导热外壳，所述导热外壳内壁的后侧连通有循环泵，所述循环泵的输出端连通有回流管，所述回流管远离循环泵的一端与集液盒顶部的前侧连通，所述集液盒的顶部设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部贯穿至导热外壳的顶部，所述导热外壳的两侧均开设有散热口。

作为本实用新型优选的，所述导热方盒和散热凹槽的数量均大于十个，所述导热方盒和散热凹槽的数量均为若干个。

作为本实用新型优选的，所述散热口的数量为若干个，且若干个散热口呈矩形分布在导热外壳的两侧。

作为本实用新型优选的，所述导热外壳的正面和背面均开设有进风口，所述进风口的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述进风口的数量为若干个，且若干个进风口呈等距离分布在导热外壳的表面。

作为本实用新型优选的，所述导热方盒内壁的两侧和集液盒内壁的两侧均与隔板的两侧固定连接，所述导热外壳的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动循环泵将冷却液在导热方盒和集液盒内部进行流通，使工业交换机体和电源以及主板散热的热量在导热方盒和集液盒内部冷却液的热交换下进行有效的降温，使散热凹槽能够有效将工业交换机体和电源以及主板散发的热量散发到外界，且半导体制冷片启动后，能够对集液盒内部的冷却液进行降温，使在导热方盒和集液盒内部流通的冷却液持续保持在较低的温度，从而具备高效散热的优点，提高了工业交换机在无风扇时的散热效果。

2、本实用新型通过将导热方盒和散热凹槽的数量均设置为若干个，能够使导热方盒和散热凹槽快速对电源以及主板工作时产生的热量进行吸收。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的右视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构导热方盒的立体剖面示意图。

图中：1、工业交换机体；2、电源以及主板；3、散热凹槽；4、导热方盒；5、散热风管；6、集液盒；7、隔板；8、导热外壳；9、循环泵；10、回流管；11、半导体制冷片；12、散热口；13、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于工业交换机的散热结构，包括工业交换机体1，工业交换机体1的内部设置有电源以及主板2；

工业交换机体1的顶部开设有散热凹槽3，散热凹槽3的内部横向设置有导热方盒4，导热方盒4的内部横向连通有散热风管5，导热方盒4的底部与散热凹槽3内壁的底部接触，导热方盒4的顶部纵向连通有集液盒6，集液盒6内壁的顶部固定连接有隔板7，隔板7的底部与散热风管5的顶部固定连接，工业交换机体1的顶部固定安装有导热外壳8，导热外壳8内壁的后侧连通有循环泵9，循环泵9的输出端连通有回流管10，回流管10远离循环泵9的一端与集液盒6顶部的前侧连通，集液盒6的顶部设置有半导体制冷片11，半导体制冷片11的顶部贯穿至导热外壳8的顶部，导热外壳8的两侧均开设有散热口12。

参考图2，导热方盒4和散热凹槽3的数量均大于十个，导热方盒4和散热凹槽3的数量均为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将导热方盒4和散热凹槽3的数量均设置为若干个，能够使导热方盒4和散热凹槽3快速对电源以及主板2工作时产生的热量进行吸收。

参考图2，散热口12的数量为若干个，且若干个散热口12呈矩形分布在导热外壳8的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将散热口12的数量设置为若干个，能够使外界的空气快速穿过散热口12进入导热外壳8的内部，使导热外壳8内部的空气得到有效的流通。

参考图1，导热外壳8的正面和背面均开设有进风口13，进风口13的形状为矩形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置进风口13，能够使导热外壳8正面和背面的空气也可进入导热外壳8的内部进行散热，提高了集液盒6和导热方盒4的散热速度。

参考图1，进风口13的数量为若干个，且若干个进风口13呈等距离分布在导热外壳8的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将进风口13的数量设置为若干个，能够使外界空气快速穿过进风口13进入导热外壳8的内部，提高了集液盒6和导热方盒4内部冷却液的冷却速度。

参考图2，导热方盒4内壁的两侧和集液盒6内壁的两侧均与隔板7的两侧固定连接，导热外壳8的形状为矩形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将导热方盒4内壁的两侧和集液盒6内壁的两侧均设置为与隔板7的两侧固定连接，能够避免了导热方盒4内部的冷却液从导热方盒4内壁和集液盒6内壁与隔板7的间隙处穿过，能够有效使导热方盒4内部的冷却液进行均匀的流通。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，散热凹槽3和导热方盒4均能够对电源以及主板2工作时的温度进行吸收，散热风管5能够使外界空气在导热方盒4的内部进行流通，进行热交换，使导热方盒4内部冷却液的温度被降低，启动循环泵9后，循环泵9将集液盒6内部的冷却液输送进回流管10，使散热口12进入的空气能够均匀对集液盒6和导热方盒4内部的冷却液进行降温，导热方盒4内部的冷却液在隔板7阻挡下，能够使导热方盒4内部的冷却液有效在回流管10排出的冷却液的挤压下向循环泵9的输入端流通，使导热方盒4和集液盒6内部的冷却液能够充分流通，使冷却液的温度保持平衡，半导体制冷片11启动后，能够对集液盒6内部的冷却液进行降温，使导热方盒4内部冷却液持续保持在较低的温度，能够使导热方盒4和散热凹槽3的底部持续保持在较低的温度对工业交换机体1和电源以及主板2散热的热量进行热交换，有效在工业交换机体1不使用风扇的情况下进行高效散热，从而达到无风扇时高效散热的效果。

综上所述：该用于工业交换机的散热结构，通过设置工业交换机体1、电源以及主板2、散热凹槽3、导热方盒4、散热风管5、集液盒6、隔板7、导热外壳8、循环泵9、回流管10、半导体制冷片11和散热口12的配合使用，解决了现有的工业交换机在无风扇散热的情况下，内部热量就无法进行高效散热的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工业交换机的散热结构，包括工业交换机体(1)，所述工业交换机体(1)的内部设置有电源以及主板(2)，其特征在于：所述工业交换机体(1)的顶部开设有散热凹槽(3)，所述散热凹槽(3)的内部横向设置有导热方盒(4)，所述导热方盒(4)的内部横向连通有散热风管(5)，所述导热方盒(4)的底部与散热凹槽(3)内壁的底部接触，所述导热方盒(4)的顶部纵向连通有集液盒(6)，所述集液盒(6)内壁的顶部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的底部与散热风管(5)的顶部固定连接，所述工业交换机体(1)的顶部固定安装有导热外壳(8)，所述导热外壳(8)内壁的后侧连通有循环泵(9)，所述循环泵(9)的输出端连通有回流管(10)，所述回流管(10)远离循环泵(9)的一端与集液盒(6)顶部的前侧连通，所述集液盒(6)的顶部设置有半导体制冷片(11)，所述半导体制冷片(11)的顶部贯穿至导热外壳(8)的顶部，所述导热外壳(8)的两侧均开设有散热口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业交换机的散热结构，其特征在于：所述导热方盒(4)和散热凹槽(3)的数量均大于十个，所述导热方盒(4)和散热凹槽(3)的数量均为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业交换机的散热结构，其特征在于：所述散热口(12)的数量为若干个，且若干个散热口(12)呈矩形分布在导热外壳(8)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业交换机的散热结构，其特征在于：所述导热外壳(8)的正面和背面均开设有进风口(13)，所述进风口(13)的形状为矩形。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业交换机的散热结构，其特征在于：所述进风口(13)的数量为若干个，且若干个进风口(13)呈等距离分布在导热外壳(8)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业交换机的散热结构，其特征在于：所述导热方盒(4)内壁的两侧和集液盒(6)内壁的两侧均与隔板(7)的两侧固定连接，所述导热外壳(8)的形状为矩形。

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