CN218732823U - 海底电缆敷设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海底电缆敷设装置技术领域，特别是涉及海底电缆敷设装置，包括机架、放线架、放线笼和埋缆犁，所述机架顶端表面安装有放线架，所述放线架右端的机架表面上固定有放线笼，所述机架右端固定有埋缆犁；通过设置的螺纹槽、螺纹杆、伸缩杆、防水弹簧、限位板、活动槽、固定杆和滚珠，能够对电缆的活动范围进行限制，防止电缆在放线笼内弯曲或移动，导致电缆埋设不标准和电缆表面磨损的情况发生，从而保证了电缆在埋设时的稳定性，降低了电缆埋设时的使用长度，同时此装置能够适用于不同规格的海底电缆上，有效提高了电缆埋设装置的实用性。

Description

海底电缆敷设装置

技术领域

本实用新型涉及海底电缆敷设装置技术领域，特别是涉及海底电缆敷设装置。

背景技术

能源是人类社会发展的基础，能源技术的更新和能源种类的改变决定着人类社会发展的性质和方式。海上风力发电是一个新兴的产业，具有显著的社会和环保效益，对于推动我国可再生能源发展有着重要意义。近年我国开始逐步发展海上风力发电，目前我国已建成多个海上风电场项目。我国传统的海上风电场送出系统，采用的是多回35kV海底电缆送至陆上。35kV的海底电缆采用敷缆船敷设，采用高度架退扭技术退扭，挖沟犁开挖电缆沟，现有的海底电缆敷设装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的海底电缆敷设装置在实际使用过程中，电缆都是通过放线架穿到放线笼内，再通过埋缆犁对海底地面进行挖坑，使电缆埋入坑内进行敷设的，由于海底电缆的使用成本较高，人们会事先对海底地势进行勘测，从而来选择用缆量最少的线路，由于电缆是通过穿过放线笼进行埋设的，而现有的放线笼内的内部空间较大，电缆在埋设过程中，容易在放线笼内移动，并与放线笼之间产生摩擦，从而造成电缆表面受到磨损的情况发生，同时在埋设到海底时，还容易产生弯曲，从而使电缆的使用成本得到提升，为此我们提出海底电缆敷设装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供海底电缆敷设装置，通过设置的螺纹槽、螺纹杆、伸缩杆、防水弹簧、限位板、活动槽、固定杆和滚珠，能够对电缆的活动范围进行限制，防止电缆在放线笼内弯曲或移动，导致电缆埋设不标准和电缆表面磨损的情况发生，从而保证了电缆在埋设时的稳定性，降低了电缆埋设时的使用长度，同时此装置能够适用于不同规格的海底电缆上，有效提高了电缆埋设装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：海底电缆敷设装置，包括机架、放线架、放线笼和埋缆犁，所述机架顶端表面安装有放线架，所述放线架右端的机架表面上固定有放线笼，所述机架右端固定有埋缆犁，所述放线笼前后端表面皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽内皆螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方的放线笼内壁上皆固定有伸缩杆，所述伸缩杆内端表面皆固定连接有限位板，所述限位板表面与螺纹杆内端贴合，所述伸缩杆上皆缠绕设置有防水弹簧，所述限位板背离螺纹槽的一侧表面上开设有多组活动槽，所述活动槽（s）内壁上皆横向设置有固定杆，所述固定杆上皆转动有滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架右端表面设置有两组挡板，两组所述挡板皆设置在埋缆犁前后端机架表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆一端焊接在限位板表面上，所述伸缩杆另一端焊接在放线笼内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板上下端表面与放线笼内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离放线笼的一侧表面上皆呈五角状设计，且螺纹杆表面的螺纹为防水螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽设置有三排，所述活动槽每排设置有十组活动槽，且每排内的活动槽皆呈等间距设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板皆呈倾斜状设计，且挡板的高度大于机架的高度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的螺纹槽、螺纹杆、伸缩杆、防水弹簧、限位板、活动槽、固定杆和滚珠，能够对电缆的活动范围进行限制，防止电缆在放线笼内弯曲或移动，导致电缆埋设不标准和电缆表面磨损的情况发生，从而保证了电缆在埋设时的稳定性，降低了电缆埋设时的使用长度，同时此装置能够适用于不同规格的海底电缆上，有效提高了电缆埋设装置的实用性；

2、通过设置的挡板，能够使挡板对机架进行防护，防止机架在移动时，机架会撞击海底岩石或被水草缠绕机架底部的情况发生，为埋设装置提供了一个相对安全稳定的工作环境，有效延长了机架的使用寿命，同时沙石还随着机架的移动，沙石与挡板接触，并顺着挡板堆积在机架两侧。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处地放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处地放大结构示意图。

其中：1、机架；2、放线架；3、放线笼；4、埋缆犁；5、螺纹槽；6、螺纹杆；7、伸缩杆；8、防水弹簧；9、限位板；10、活动槽；11、固定杆；12、滚珠；13、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1－图5，海底电缆敷设装置，包括机架1、放线架2、放线笼3和埋缆犁4，机架1顶端表面安装有放线架2，放线架2右端的机架1表面上固定有放线笼3，机架1右端固定有埋缆犁4，放线笼3前后端表面皆开设有螺纹槽5，螺纹槽5内皆螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6下方的放线笼3内壁上皆固定有伸缩杆7，伸缩杆7内端表面皆固定连接有限位板9，限位板9表面与螺纹杆6内端贴合，伸缩杆7上皆缠绕设置有防水弹簧8，限位板9背离螺纹槽5的一侧表面上开设有多组活动槽10，活动槽10内壁上皆横向设置有固定杆11，固定杆11上皆转动有滚珠12。

当需要对电缆埋设时，首先将电缆放置在放线笼3内，再转动两组螺纹杆6，使螺纹杆6在螺纹槽5内进行转动，并推动限位板9向电缆处聚拢，同时限位板9带动防水弹簧8与伸缩杆7进行拉伸，直至使限位板9上的滚珠12与电缆表面贴合即可，通过此装置能够对电缆的活动范围进行限制，防止电缆在放线笼3内弯曲或移动，导致电缆埋设不标准和电缆表面磨损的情况发生，从而保证了电缆在埋设时的稳定性，降低了电缆埋设时的使用长度，同时此装置能够适用于不同规格的海底电缆上，有效提高了电缆埋设装置的实用性。

在其他实施例中，机架1右端表面设置有两组挡板13，两组挡板13皆设置在埋缆犁4前后端机架1表面上；

当使用机架1时，能够使挡板13对机架1进行防护，防止机架1在移动时，机架1会撞击海底岩石或被水草缠绕机架1底部的情况发生，为埋设装置提供了一个相对安全稳定的工作环境，有效延长了机架1的使用寿命，同时沙石还随着机架1的移动，沙石与挡板13接触，并顺着挡板13堆积在机架1两侧。

在其他实施例中，伸缩杆7一端焊接在限位板9表面上，伸缩杆7另一端焊接在放线笼3内壁上；

通过该设计，能够对伸缩杆7进行固定，防止伸缩杆7在防水弹簧8上滑动时，撞击放线笼3内壁并产生噪音的情况发生。

在其他实施例中，限位板9上下端表面与放线笼3内壁贴合；

通过该设计，能够保证限位板9在放线笼3内移动的过程中不会出现晃动的情况发生，从而达到对限位板9限位的目的。

在其他实施例中，螺纹杆6背离放线笼3的一侧表面上皆呈五角状设计，且螺纹杆6表面的螺纹为防水螺纹；

通过该设计，能够便于工作人员转动螺纹杆6，同时防止螺纹杆6在海底时间过长，表面会生锈的情况发生。

在其他实施例中，活动槽10设置有三排，活动槽10每排设置有十组活动槽10，且每排内的活动槽10皆呈等间距设计；

通过该设计，能够通过活动槽10内转动的滚珠12来为电缆提供推动的目的，使电缆埋设时更加便捷。

在其他实施例中，挡板13皆呈倾斜状设计，且挡板13的高度大于机架1的高度；

通过该设计，能够使沙石接触到挡板13时，会从挡板13流向机架1两侧，从而达到为机架1清理崎岖海底地面道路的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.海底电缆敷设装置，包括机架（1）、放线架（2）、放线笼（3）和埋缆犁（4），其特征在于：所述机架（1）顶端表面安装有放线架（2），所述放线架（2）右端的机架（1）表面上固定有放线笼（3），所述机架（1）右端固定有埋缆犁（4），所述放线笼（3）前后端表面皆开设有螺纹槽（5），所述螺纹槽（5）内皆螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）下方的放线笼（3）内壁上皆固定有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）内端表面皆固定连接有限位板（9），所述限位板（9）表面与螺纹杆（6）内端贴合，所述伸缩杆（7）上皆缠绕设置有防水弹簧（8），所述限位板（9）背离螺纹槽（5）的一侧表面上开设有多组活动槽（10），所述活动槽（10）内壁上皆横向设置有固定杆（11），所述固定杆（11）上皆转动有滚珠（12）。

2.根据权利要求1所述的海底电缆敷设装置，其特征在于：所述机架（1）右端表面设置有两组挡板（13），两组所述挡板（13）皆设置在埋缆犁（4）前后端机架（1）表面上。

3.根据权利要求1所述的海底电缆敷设装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）一端焊接在限位板（9）表面上，所述伸缩杆（7）另一端焊接在放线笼（3）内壁上。

4.根据权利要求1所述的海底电缆敷设装置，其特征在于：所述限位板（9）上下端表面与放线笼（3）内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的海底电缆敷设装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）背离放线笼（3）的一侧表面上皆呈五角状设计，且螺纹杆（6）表面的螺纹为防水螺纹。

6.根据权利要求1所述的海底电缆敷设装置，其特征在于：所述活动槽（10）设置有三排，所述活动槽（10）每排设置有十组活动槽（10），且每排内的活动槽（10）皆呈等间距设计。

7.根据权利要求2所述的海底电缆敷设装置，其特征在于：所述挡板（13）皆呈倾斜状设计，且挡板（13）的高度大于机架（1）的高度。

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