CN217300070U - 一种高强钢可倾式电力杆 - Google Patents
一种高强钢可倾式电力杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电力杆技术领域,且公开了一种高强钢可倾式电力杆,包括底座、支撑件和电力杆本体,所述支撑件的顶部固定有铰接块,所述电力杆本体的底部开设有铰接槽,所述电力杆本体通过底部的铰接槽与支撑件顶部的铰接块进行转动连接;所述支撑件的外表面固定有第一限位环,所述电力杆本体的外表面固定有第二限位环,所述第一限位环与第二限位环之间固定有固定环,本实用新型在对电力杆进行安装的过程中可以将底座以及支撑件放置在预挖好的挖坑内,再次将土壤对底座和支撑件进行预埋,然后可以拉动牵引绳,使得牵引绳可以带动拉动件对电力杆本体进行拉动,从而电力杆本体底部的铰接槽可以在铰接块的上部进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力杆技术领域,具体为一种高强钢可倾式电力杆。
背景技术
在对电线杆进行安装的过程中,通常都是使用吊机对电力杆的一端吊起,然后将电力杆的另一端插入在地面上部的挖坑内,然后在次对电力杆进行预埋,而且该种成本就比较高,所以需要一种高强钢可倾式电力杆。
目前市场上的一些电力杆:
(1)在对电力杆进行安装的过程中,通常都是要使用吊机来完成工作,成本比较高,现有的电力杆不能以水平的方式进行安装的功能;
(2)在使用电力杆的过程中,由于鸟类经常会窝在电力杆的顶部,在电力杆的顶部进行拉屎等,但是鸟类的粪便具有一定的腐蚀作用,容易造成电路短路,发生故障,现有的电力杆不具有对鸟进行驱赶的功能。
所以我们提出了一种高强钢可倾式电力杆,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强钢可倾式电力杆,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些高强钢可倾式电力杆,存在电力杆不能以水平的方式进行安装和不具有对鸟进行驱赶的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种高强钢可倾式电力杆,包括底座、支撑件和电力杆本体,所述支撑件的顶部固定有铰接块,所述电力杆本体的底部开设有铰接槽,所述电力杆本体通过底部的铰接槽与支撑件顶部的铰接块进行转动连接;
所述支撑件的外表面固定有第一限位环,所述电力杆本体的外表面固定有第二限位环,所述第一限位环与第二限位环之间固定有固定环,且固定环滑动安装在支撑件和电力杆本体的转动连接处;
所述电力杆本体的顶部固定有驱鸟机构,所述驱鸟机构包括半球体、尖刺、安装件、超声波发生器、电池和第一螺栓,所述尖刺的数量有多个,多个所述尖刺等距固定在半球体的外表面,所述半球体的内部开设有腔体,所述超声波发生器固定在电力杆本体与电线的连接处,所述电池均固定在腔体的内部,所述电池的输出端通过电源线与超声波发生器的输入端电连接,所述安装件固定在半球体的底部,所述安装件的外表面等距开设有多个第一螺纹孔,多个所述第一螺栓均穿过安装件外表面的第一螺纹孔与电力杆本体顶部的外表面进行卡接。
进一步的,所述固定环上部的外表面与下部的外表面均等距开设有多个第二螺纹孔,每个所述第二螺纹孔的内部安装有第二螺栓;
所述支撑件上部的外表面以及电力杆本体下部的外表面均等距开设有与第二螺纹孔相适配的螺纹槽,多个所述第二螺栓穿过固定环外表面的第二螺纹孔与支撑件和电力杆本体外表面的螺纹槽进行螺纹连接。
进一步的,所述电力杆本体上部的外表面固定有拉动件,所述拉动件的外表面固定有牵引绳。
进一步的,所述铰接块转动角度的范围-度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在对电力杆进行安装的过程中可以将底座以及支撑件放置在预挖好的挖坑内,再次将土壤对底座和支撑件进行预埋,然后可以拉动牵引绳,使得牵引绳可以带动拉动件对电力杆本体进行拉动,从而电力杆本体底部的铰接槽可以在铰接块的上部进行转动,使得电力杆本体与地面垂直时,可将固定环安装在支撑件和电力杆本体的铰接处,从而完成了对电力杆进行安装的工作,避免使用吊机对电力杆进行拉扯的工作,从而减少了电力杆预埋的成本。
(2)本实用新型在半球体的顶部设置有多个尖刺,减少了鸟类窝在电力杆顶部的情况,从而也减少了对电线进行损坏的情况,通过在电力杆本体与电连连接的位置处固定有超声波发生器,通过超声波发生器可以对电连连接的位置处进行震动,同时也减少了鸟类窝在电线与电力杆连接的位置处,再次减少了对电线造成损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型高强钢可倾式电力杆的正视结构示意图;
图2为本实用新型高强钢可倾式电力杆中支撑件与电力杆本体的局部连接结构示意图;
图3为本实用新型高强钢可倾式电力杆中半球体的内部结构示意图。
图中:底座1,支撑件2,电力杆本体3,固定环4,铰接块5,铰接槽6,第一限位环7,第二限位环8,驱鸟机构9,半球体91,尖刺92,安装件93,超声波发生器94,电池95,第一螺栓96,拉动件10,牵引绳11,第二螺栓 12,螺纹槽13,肋板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种高强钢可倾式电力杆,包括底座1、支撑件2和电力杆本体3,支撑件2的顶部固定有铰接块5,电力杆本体3的底部开设有铰接槽6,电力杆本体3通过底部的铰接槽6与支撑件2顶部的铰接块5进行转动连接;
支撑件2的外表面固定有第一限位环7,电力杆本体3的外表面固定有第二限位环8,第一限位环7与第二限位环8之间固定有固定环4,且固定环4 滑动安装在支撑件2和电力杆本体3的转动连接处;
电力杆本体3的顶部固定有驱鸟机构9,驱鸟机构9包括半球体91、尖刺92、安装件93、超声波发生器94、电池95和第一螺栓96,尖刺92的数量有多个,多个尖刺92等距固定在半球体91的外表面,半球体91的内部开设有腔体,超声波发生器94固定在电力杆本体3与电线的连接处,电池95 均固定在腔体的内部,电池95的输出端通过电源线与超声波发生器94的输入端电连接,安装件93固定在半球体91的底部,安装件93的外表面等距开设有多个第一螺纹孔,多个第一螺栓96均穿过安装件93外表面的第一螺纹孔与电力杆本体3顶部的外表面进行卡接;
根据图1和2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:固定环4上部的外表面与下部的外表面均等距开设有多个第二螺纹孔,每个第二螺纹孔的内部安装有第二螺栓12;
支撑件2上部的外表面以及电力杆本体3下部的外表面均等距开设有与第二螺纹孔相适配的螺纹槽13,多个第二螺栓12穿过固定环4外表面的第二螺纹孔与支撑件2和电力杆本体3外表面的螺纹槽13进行螺纹连接,起到对固定环4进行固定的作用;
根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:电力杆本体3上部的外表面固定有拉动件10,拉动件10的外表面固定有牵引绳11,方便对电力杆本体3进行拉动的工作;
作为本实用新型的一种优选技术方案:铰接块5转动角度的范围0-90度。
本实施例的工作原理:在使用该高强钢可倾式电力杆时,如图1和图2-3 所示,若是需要对电力杆进行安装的过程中,首先将底座1和支撑件2预埋在挖好的挖坑内,将底座1和支撑件2竖直放置在挖坑后,再次对底座1和支撑件2埋在挖坑内,对底座1和支撑件2埋完后,其中一个工作人员拉动牵引绳11的同时另外一个工作人员对电力杆本体3的一端进行搬动,使得电力杆本体3底部的铰接槽6可以在支撑件2顶部的铰接块5上进行转动,使得电力杆本体3与地面垂直后向下滑动固定环4,使得固定环4滑动到支撑件 2与电力杆本体3的铰接处,然后再次使用多个第二螺栓12,使得多个第二螺栓12穿过固定环4外表面的第二螺纹孔与分别对支撑件2和电力杆本体3 外表面的螺纹槽进行螺纹连接,从而完成了对电力杆进行安装的工作。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种高强钢可倾式电力杆,其特征在于,包括底座(1)、支撑件(2)和电力杆本体(3),所述支撑件(2)的顶部固定有铰接块(5),所述电力杆本体(3)的底部开设有铰接槽(6),所述电力杆本体(3)通过底部的铰接槽(6)与支撑件(2)顶部的铰接块(5)进行转动连接;
所述支撑件(2)的外表面固定有第一限位环(7),所述电力杆本体(3)的外表面固定有第二限位环(8),所述第一限位环(7)与第二限位环(8)之间固定有固定环(4),且固定环(4)滑动安装在支撑件(2)和电力杆本体(3)的转动连接处;
所述电力杆本体(3)的顶部固定有驱鸟机构(9),所述驱鸟机构(9)包括半球体(91)、尖刺(92)、安装件(93)、超声波发生器(94)、电池(95)和第一螺栓(96),所述尖刺(92)的数量有多个,多个所述尖刺(92)等距固定在半球体(91)的外表面,所述半球体(91)的内部开设有腔体,所述超声波发生器(94)固定在电力杆本体(3)与电线的连接处,所述电池(95)均固定在腔体的内部,所述电池(95)的输出端通过电源线与超声波发生器(94)的输入端电连接,所述安装件(93)固定在半球体(91)的底部,所述安装件(93)的外表面等距开设有多个第一螺纹孔,多个所述第一螺栓(96)均穿过安装件(93)外表面的第一螺纹孔与电力杆本体(3)顶部的外表面进行卡接。
2.根据权利要求1所述的一种高强钢可倾式电力杆,其特征在于,所述固定环(4)上部的外表面与下部的外表面均等距开设有多个第二螺纹孔,每个所述第二螺纹孔的内部安装有第二螺栓(12);
所述支撑件(2)上部的外表面以及电力杆本体(3)下部的外表面均等距开设有与第二螺纹孔相适配的螺纹槽(13),多个所述第二螺栓(12)穿过固定环(4)外表面的第二螺纹孔与支撑件(2)和电力杆本体(3)外表面的螺纹槽(13)进行螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强钢可倾式电力杆,其特征在于,所述电力杆本体(3)上部的外表面固定有拉动件(10),所述拉动件(10)的外表面固定有牵引绳(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高强钢可倾式电力杆,其特征在于,所述铰接块(5)转动角度的范围0-90度。
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