CN218732388U - 一种激光管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光管，包括一结构主体，所述结构主体包括内管，所述内管一端设置有激光头，所述内管靠近激光头一端设置有内管外壳，所述内管远离内管外壳一端设置有内管座；所述内管包括内管下盖以及与内管下盖卡合为一体的内管上盖，所述内管下盖内部设置有PCB板以及与所述PCB板电性连接的压力传感器，所述内管上盖及内管下盖末端连接有密封件，所述密封件外侧壁固定连接有限位块，所述内管下盖首端开设有若干个通孔，所述通孔内分别径向设置有调整螺丝与调整弹簧；所述内管座包括左内管座以及与左内管座相连接的右内管座，所述左内管座外侧壁开设有与限位块配合使用的限位槽。

Description

一种激光管

技术领域

本实用新型涉及用于玩具枪与激光瞄准技术领域，具体为一种激光管。

背景技术

激光二极管本质而言是一个半导体二极管，二极管最重要的特性的单方向导电性，在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极流出，激光发散度小，准直度高，常用于玩具枪、水平尺、定位、测距仪、光线传输、摄像机或者激光笔等产品中。现有的激光光束在输出过程中，气体在传输通道释放时带入传感器的油脂和水等污染物，容易对传感器造成损害；且激光头光源位置连接不稳定，容易出现偏差的现象。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种激光管，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光管，包括一结构主体，所述结构主体包括内管，所述内管一端设置有激光头，所述内管靠近激光头一端设置有内管外壳，所述内管远离内管外壳一端设置有内管座；

所述内管包括内管下盖以及与内管下盖卡合为一体的内管上盖，所述内管下盖内部设置有PCB板以及与所述PCB板电性连接的压力传感器，所述内管上盖及内管下盖末端连接有密封件，所述密封件外侧壁固定连接有限位块，所述内管下盖首端开设有若干个通孔，所述通孔内分别径向设置有调整螺丝与调整弹簧；所述内管座包括左内管座以及与左内管座相连接的右内管座，所述左内管座及右内管座上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有将左内管座及右内管座连为一体的固定螺丝，所述左内管座外侧壁开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为进一步阐述，所述密封件的内径与所述内管上盖及内管下盖的外径一致，且所述密封件套设于内管上盖及内管下盖末端。

作为进一步阐述，所述限位槽的宽度略大于所述限位块的宽度，且所述限位块活动卡接于所述限位槽中。

作为进一步阐述，所述内管上盖及内管下盖卡合形成一传输通道，所述传输通道为迷宫式传输通道。

作为进一步阐述，所述通孔的内侧壁设置有内螺纹，所述通孔的内螺纹与固定螺丝的外螺纹螺纹连接。

作为进一步阐述，所述激光头位于内管下盖首端内部，且所述激光头与所述PCB板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例提供的一种激光管，主要用于气体压力驱动的压力传感器开关，并用压力传感器的开关来控制激光头的开启和关闭，由于内管上盖和内管下盖组成的气体传输通道上做了物理管道迷宫设计，在气体的传输通道上，油脂和水等污染物会因为自身的自重停留在迷宫管道上，从而减少了污染物对传感器的损害；且通过在激光头的装配位置上设计两组径向调整弹簧和调整螺丝，便于通过调整螺丝的旋合长度和调整弹簧的压缩量来控制激光头的光源位置偏差。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型剖视图。

图中标号：

1-内管；2-激光头；3-内管外壳；4-内管座；5-内管下盖；6-内管上盖；7-PCB板；8-压力传感器；9-密封件；10-限位块；11-通孔；12-调整螺丝；13-调整弹簧；14-左内管座；15-右内管座；16-螺纹孔；17-固定螺丝；18-限位槽；19-传输通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供的一种激光管，包括一结构主体，所述结构主体包括内管1，所述内管1一端设置有激光头2，所述内管1靠近激光头2一端设置有内管外壳3，所述内管1远离内管外壳3一端设置有内管座4；

本实施例中，所述内管1包括内管下盖5以及与内管下盖5卡合为一体的内管上盖6，所述内管下盖5内部设置有PCB板7以及与所述PCB板7 电性连接的压力传感器8，所述激光头2位于内管下盖5首端内部，且所述激光头2与所述PCB板7电性连接。

本实施例中，所述内管上盖6及内管下盖5末端连接有密封件9，所述密封件9的内径与所述内管上盖6及内管下盖5的外径一致，且所述密封件9套设于内管上盖6及内管下盖5末端。

本实施例中，所述密封件9外侧壁固定连接有限位块10，所述左内管座14外侧壁开设有与限位块10配合使用的限位槽18，所述限位槽18的宽度略大于所述限位块10的宽度，且所述限位块10活动卡接于所述限位槽18中，通过限位槽18与限位块10之间卡接配合，使得密封件9与述左内管座14之间既可以牢固连接，又不失去可以根据需要随意拆装的机动性。

本实施例中，所述内管下盖5首端开设有若干个通孔11，所述通孔11 内分别径向设置有调整螺丝12与调整弹簧13，所述通孔11的内侧壁设置有内螺纹，所述通孔11的内螺纹与固定螺丝17的外螺纹螺纹连接，通过在激光头2的装配位置上设计两组径向调整弹簧13和调整螺丝12，便于通过调整螺丝12的旋合长度和调整弹簧13的压缩量来控制激光头2的光源位置偏差。

本实施例中，所述内管座4包括左内管座14以及与左内管座14相连接的右内管座15，所述左内管座14及右内管座15上均开设有螺纹孔16，所述螺纹孔16内螺纹连接有将左内管座14及右内管座15连为一体的固定螺丝17，通过固定络腮，可以更好的连接左内管座14以及与左内管座14。

本实施例中，所述内管上盖6及内管下盖5卡合形成一传输通道19，所述传输通道19为迷宫式传输通道19，由内管上盖6和内管下盖5组成的气体传输通道19上做了物理管道迷宫设计，在气体的传输通道19上，油脂和水等污染物会因为自身的自重停留在迷宫管道上，从而减少了污染物对传感器的损害。

综上所述，本实施例提供的一种激光管，主要用于气体压力驱动的压力传感器8开关，并用压力传感器8的开关来控制激光头2的开启和关闭，由于内管上盖6和内管下盖5组成的气体传输通道19上做了物理管道迷宫设计，在气体的传输通道19上，油脂和水等污染物会因为自身的自重停留在迷宫管道上，从而减少了污染物对传感器的损害；且通过在激光头2的装配位置上设计两组径向调整弹簧13和调整螺丝12，便于通过调整螺丝 12的旋合长度和调整弹簧13的压缩量来控制激光头2的光源位置偏差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种激光管，其特征在于：包括一结构主体，所述结构主体包括内管，所述内管一端设置有激光头，所述内管靠近激光头一端设置有内管外壳，所述内管远离内管外壳一端设置有内管座；

所述内管包括内管下盖以及与内管下盖卡合为一体的内管上盖，所述内管下盖内部设置有PCB板以及与所述PCB板电性连接的压力传感器，所述内管上盖及内管下盖末端连接有密封件，所述密封件外侧壁固定连接有限位块，所述内管下盖首端开设有若干个通孔，所述通孔内分别径向设置有调整螺丝与调整弹簧；所述内管座包括左内管座以及与左内管座相连接的右内管座，所述左内管座及右内管座上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有将左内管座及右内管座连为一体的固定螺丝，所述左内管座外侧壁开设有与限位块配合使用的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种激光管，其特征在于：所述密封件的内径与所述内管上盖及内管下盖的外径一致，且所述密封件套设于内管上盖及内管下盖末端。

3.根据权利要求1所述的一种激光管，其特征在于：所述限位槽的宽度略大于所述限位块的宽度，且所述限位块活动卡接于所述限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种激光管，其特征在于：所述内管上盖及内管下盖卡合形成一传输通道，所述传输通道为迷宫式传输通道。

5.根据权利要求1所述的一种激光管，其特征在于：所述通孔的内侧壁设置有内螺纹，所述通孔的内螺纹与固定螺丝的外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光管，其特征在于：所述激光头位于内管下盖首端内部，且所述激光头与所述PCB板电性连接。

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