CN2187265Y - 多功能燃气喷嘴套件 - Google Patents

Abstract

多功能燃气喷嘴套件，应用于燃气灶具，由喷嘴 40与喷嘴座41组成。本实用新型的特征在于：喷嘴 40、喷嘴座41之间装置有能在平面上滑动并钻有通 过滑动能切入与喷嘴气口42和喷嘴座气口48相通 的两个或两个以上直径不同的喷孔46、喷孔47。本 实用新型简单可靠，能匹配多种气源。

Description

多功能燃气喷嘴套件，应用于家庭燃气灶具。

目前广泛使用的家用燃气灶具，使用的气源有管道天然气、管道煤气、液化石油气等。燃气灶具都是按特定使用的气源专门设计的。这样单功能的燃气灶具不能使用多种气源，给使用者带来了不方便。例如当人们使用管道煤气专用燃气灶具而管道煤气输送出现故障而失去气源时，原有的燃气灶具即不能使用。在这种情况下，只能配备另外一套使用不同气源的专用燃气灶具和气源，比如液化石油气和液化石油气专用燃气灶具，这样就增加了家庭的开支。因而人们希望一个燃气灶具能使用多种气源是显然的。

本实用新型的目的是设计一种多功能燃气喷嘴套件，将其可以装置成使用多种气源的燃气灶具。

本实用新型的目的是这样达到的，多功能燃气喷嘴套件，应用于燃气灶具，由喷嘴40与喷嘴座41组成，本实用新型的特征在于：喷嘴40与喷嘴座41之间装置有能在平面上滑动并钻有通过滑动能切入与喷嘴气口42和喷座气口48相通的两个或两个以上直径不同的喷孔46、喷孔47的平面阀片调节机构4。

采取以上措施的本实用新型，结构简单可靠，成本增加并不显著，将其装置成燃气灶具，能匹配多种气源，满足了人们节约家庭开支，一物多用的愿望。

下面再结合附图对本实用新型作进一步的详述：

附图1是本实用新型的装配轴侧图；

附图2是本实用新型的剖视图；

附图3是本实用新型用于点火喷嘴组件1、小火头喷嘴组件2、大火头喷嘴组件3实施例的装配轴侧图；

附图4是本实用新型用于点火喷嘴组件1、小火头喷嘴组件2、大火头喷嘴组件3的双炉头结构实施例示意图；

附图5是点火喷嘴组件1的剖视图；

附图6是小火头喷嘴组件2（大火头喷嘴组件3）的剖视图；

附图7是具有点火喷嘴组件1，小火头喷嘴组件2、大火头喷嘴组件3的本实用新型实施例的立体示意图。

参考以上附图。目前广泛使用的燃气灶具之所以只能使用单一种气源，原因是喷气孔都是固定孔径的。一旦气源种类变更时，由于不能适应新气源种类的标准压力而使气压和气量发生变化，因此原有的燃气灶具不能燃烧。本实用新型的特征所在是在喷嘴40与喷嘴座41之间装置有能在平面上滑动并钻有通过滑动能切入与喷嘴气口42和喷嘴座口48相通的两个以上直径不同的喷孔46、喷孔47。喷嘴40和喷嘴座41都用金属做成，两者通过锣钉紧固。喷嘴40和喷嘴座41分别具有比喷孔46和喷孔47直径都稍大的嘴气口42和座气口48。平面阀片调节机构4用金属片做成，上面钻有直径不同的能各适应一种气源两个以上的喷孔46、喷孔47，例如喷孔46为用于调节液化石油气压力和流量的，喷孔47为用于调节管道煤气压力和流量的，还可以增加若干个再适应其他种类气源比如管道天然气等，每种不同的气源都配上孔径不同的喷孔，喷孔的直径可通过计算或试验确定，平面阀片调节机构4的横截面积比喷嘴40和喷嘴组41之间构成的凹槽稍小，以便能滑动，为便于操作可设置调节手柄20。将喷嘴40和喷嘴座41紧固在一起，调节平面阀片调节机构4的喷孔46对准嘴气口42和座气口48，在喷气口42配上液化石油气，即可以在座气口48上点火燃烧。当在喷气口42配上管道煤气时，可调节平面阀片调节机构4，滑动使其上的喷孔47对准嘴气口42和座气口48，即可在座气口48上点火燃烧。为了增加气密性，可以在座气口48的子口上设置橡胶圈45。当然，为了调节喷孔46和喷孔47时能准确对正嘴气口42和座气口48，可在平面阀片调节机构和燃气灶具本体上设置准确的限位。下面再提供具有点火喷嘴、小火头喷嘴、大火头喷嘴的可以适应液化石油气、管道煤气和管道天然气的实施例。该实施例在点火喷嘴组件1的点火喷嘴13与点火喷嘴座14、小火头喷嘴组件2的小火头喷嘴17与小火头喷嘴座9之间、大火头喷嘴19与大火头喷嘴座10之间，设置了平面阀片调节机构4。平面阀片调节机构4上钻有能适应各种标准压力气源的二套以上小孔分别通过滑动切入与点火喷嘴13、小火头气口18、大火头气口18相通，这样就使各种气源能通过各自特定设计的孔径，调整了压力和气量完成点火、小火头燃烧和大火头燃烧程序。本实用新型提供的实施例是能燃烧三种气源——液化石油气、管道天然气和管道煤气。因而在平面阀片调节机构4上钻有三套喷孔。喷孔34、喷孔28、喷孔31是供燃烧液化石油气使用的，分别使用于液化石油气的点火、小火头燃烧和大火头燃烧；喷孔35、喷孔29、喷孔32是供燃烧管道天然气使用的，分别使用于管道天然气的点火、小火头燃烧和大火头燃烧；喷孔36、喷孔30、喷孔33是供燃烧管道煤气使用的，分别使用于管道煤气的点火、小火头燃烧和大火头燃烧。平面阀片调节机构4用金属片做成，一般以黄铜片制作较好，可以是整体做成，也可与实施例那样联接支架28通过接口38插入构成平面阀片调节机构4。平面阀片调节机构4还设置了调节手柄20，如果是将本实用新型装置成双炉头的燃气灶具，可用连接杆21依靠连接锣钉5构成一体。点火喷嘴组件1由点火喷嘴13和点火喷嘴座14组成，两者通过锣钉固定，中间凹槽的横截面稍大于平面阀片调节机构4的横截面，为了提高气密性，在点火喷嘴座14的子口装置有耐热耐油的橡胶圈15；小火头喷嘴组件2由小火头喷嘴17和喷嘴座9组成，两者通过锣钉固定，中间凹槽的横截面稍大于平面阀片调节机构4的横截面，为了提高气密性，在小火头喷嘴座9的子口装置有耐热耐油的橡胶圈24；大火头喷嘴组件3由大火头喷嘴19和大火头喷嘴座10组成，中间凹槽的横截面稍大于平面阀片调节机构4的横截面，为了提高气密性，在大火头喷嘴座子口装置有耐油耐热的橡胶圈。点火喷嘴组件1，小火头喷嘴组件2、大火头喷嘴组件3各自通过罗丝头16、罗丝头28、罗丝头29固定于燃气灶具进气管道内，并与气源相通。平面阀片调节机构4则在上述的凹槽内向左右方向平面滑动。因为点火喷嘴组件1、小火头喷嘴组件2和大火头喷嘴组件3是固定的，因而可依据它们各自的位置距离在平面阀片调节机构4相应位置上钻喷孔，各套喷孔的切入应能同步准确，为了更便于使用，还可在燃气灶具本体上设置标有气源种类的气源铭牌6，调节手柄20上的刻度线22与气源铭牌6上的气体标线23指明了使用气源的位置。当然各套喷孔间的距离应与气源铭片6上的气体标线23间的距离相等，气源通过燃气进气口进入，配上打火装置、空气调节风门11、燃烧器12和配置外壳即可成为能匹配多种气源的燃气炉具。最后本实施例给出各套喷孔的孔径数据：

Claims (1)

1、多功能燃气喷嘴套件，应用于燃气灶具，由喷嘴40与喷嘴座41组成，本实用新型的特征在于：喷嘴40与喷嘴座41之间装置有能在平面上滑动并钻有通过滑动能切入与喷嘴气口42和喷座气口48相通的两个或两个以上直径不同的喷孔46、喷孔47的平面阀片调节机构4。

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