CN218726478U - 一种粒子计数器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粒子计数器，包括壳体、设置在壳体内的软管、粒子计数传感器、流量传感器、抽气装置、过滤器及处理器电路板，软管依次将将粒子计数传感器过滤器、流量传感器、抽气装置依次连通，过滤器与软管可拆卸连接，粒子计数传感器、流量传感器与处理器电路板电连接，其中，处理器电路板用于对粒子计数传感器的数据进行处理分析并对流量传感器的流量进行监控，当流量监控值低于预期范围时，对所述过滤器更新。通过设置过滤器，并当流量监控值低于预期范围时，输出过滤器更换提示，使得即使出现易吸附的污染物，会通过过滤器进行过滤，而在流量监控值低于预期范围时进行顾虑其进行更换。

Description

一种粒子计数器

技术领域

本实用新型涉及环境监控技术领域，特别是涉及一种粒子计数器。

背景技术

粒子计数器用于监测环境气体中的粒子分布情况，环境气体经粒子计数器传感器进气口进入其测量腔被监测后经粒子计数器传感器出气口排出，为了环境气体中粒子能够依次有序的进入测量腔，通常对进入粒子计数器传感器的气体提供动力及流量控制。

然而，一些被监测环境中存在易吸附性的污染物，如微颗粒油滴等，容易导致环境气体在粒子计数器中进出通路的堵塞形成故障，使得后续的检测存在误差，甚至无法进行检测，严重影响了检测的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种粒子计数器，实现对于污染物的过滤，提高检测的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种粒子计数器，包括壳体、设置在所述壳体内的软管、弹簧、粒子计数传感器、流量传感器、抽气装置、过滤器及处理器电路板，所述软管依次将将所述粒子计数传感器所述过滤器、所述流量传感器、所述抽气装置依次连通，所述过滤器与所述软管可拆卸连接，所述弹簧设置在与所述过滤器相连的所述软管中，所述粒子计数传感器、所述流量传感器与所述处理器电路板电连接，其中，所述处理器电路板对所述粒子计数传感器的输出信号进行处理分析并对所述流量传感器的流量进行监控，当流量监控值低于预期范围时对所述过滤器更新。

其中，所述抽气装置为抽气泵或抽气风机。

其中，与所述过滤器连接的所述软管向所述过滤器进口与出口连线的同一侧弯折。

其中，所述粒子计数传感器、所述流量传感器、所述抽气装置、所述过滤器及所述处理器电路板固接于所述壳体的底板。

其中，还包括开设于所述壳体与所述过滤器对应的位置设置有用于更换所述过滤器的第一窗口，在所述第一窗口设置有用于遮挡的挡板。

其中，所述过滤器包括过滤器外壳、设置于所述过滤器外壳内的吸附性滤芯。

其中，还包括设置在所述壳体的顶板的第二窗口的显示器。

其中，所述过滤器通过固接件进行可拆卸固定，所述过滤器的进口管、出口管通过所述固接件的卡槽进行固定，所述卡槽为U型槽，所述U型槽的开口朝向所述第一窗口；与所述过滤器连接的所述软管的弯折方向背离所述U型槽的开口方向。

其中，还包括设置在所述壳体的至少一个通风口。

本实用新型实施例所提供的粒子计数器，与现有技术相比，具有以下优点：

所述粒子计数器，通过设置过滤器，并当流量监控值低于预期范围时，输出过滤器更换提示，使得即使出现易吸附的污染物，会通过过滤器进行过滤，而在流量监控值低于预期范围时进行顾虑其进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粒子计数器的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粒子计数器的一个实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-2，图1为本实用新型实施例提供的粒子计数器的一个实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的粒子计数器的一个实施例的局部结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述粒子计数器，包括壳体1、设置在所述壳体1内的软管6、弹簧7、粒子计数传感器2、流量传感器3、抽气装置5、过滤器4及处理器电路板8，所述软管依次将将所述粒子计数传感器2所述过滤器4、所述流量传感器3、所述动力泵抽气装置5依次连通，所述过滤器4与所述软管可拆卸连接，所述弹簧7设置在与所述过滤器相连的所述软管6中，所述粒子计数传感器2、所述流量传感器3与所述处理器电路板8电连接，其中，所述处理器电路板8对所述粒子计数传感器2的输出信号进行处理分析并对所述流量传感器3的流量进行监控，当流量监控值低于预期范围时对所述过滤器4更新。

通过设置过滤器4，并当流量监控值低于预期范围时，对所述过滤器4更新。即过滤器4使得在出现易吸附的污染物后，会通过过滤器4进行过滤，而在流量监控值低于预期范围时对过滤器进行更换，过滤器更新可以是粒子计数器依据流量监测数据主动发出更换的提示信息也可以是人工读取流量数据后依据流量监控值预期范围的判断。由于在上述方案中，软管采用软管6，使得安装较为方便，但是也存在由于外力等原因，使得软管6容易被压扁，使得存在不能正常工作，进而导致气体流通路径堵塞，为了解决该技术问题，利用弹簧支撑固定所述软管6并形成气流通路。

这里粒子计数传感器2的进气管穿过壳体1与壳体外部连通，用于抽气装置将壳体外部的气流抽入粒子计数传感器，粒子计数器由电源对其供电，例如为粒子计数传感器2、流量传感器3、抽气装置5、处理器电路板8供电，电源可以内置于粒子计数器的壳体内部也可以是外接电源，此外为了实现电源对粒子计数器供电大小的调节，粒子计数器的壳体内设置有电源芯片用于实现对电能的变换、分配等，实现对诸如粒子计数传感器2、流量传感器3、抽气装置5等的差异化供电。

本申请中对于抽气装置5的类型、结构不做限定，一般选择所述抽气装置5为抽气泵或抽气风机。

而在设备的安装过程中，为了减少占用的空间，一般与所述过滤器连接的所述软管向所述过滤器进口与出口连线的同一侧弯折。

因此过滤器一般设置在壳体的边缘部分从而方便进行快速过滤，提高过滤效果，同时也方便进行过滤器的更换。

本申请对于过滤器4等设备的固定位置不做限定，一般所述粒子计数传感器、所述流量传感器、所述抽气装置、所述过滤器4及所述处理器电路板8固接于所述壳体1的底板，这里粒子计数传感器、流量传感器、抽气装置、过滤器4可直接固接于壳体1的底板，也可以通过与壳体1的底板固接的支架、固定架等连接件间接固接于壳体1的底板，连接件的结构不做特异性限定，固接的方式不做特异性限定，例如可通过螺接、粘接、焊接等。

本申请对于过滤器4以及处理器电路板8的固定位置以及固定方式不做限定。

由于在本申请中过滤器4的功能是过滤污染物，但是过滤器4在工作时间过长后会存在效能低下的情况，因此需要进行过滤器4的更换。

因此，为了方便过滤器4的更换，在一个实施例中，所述粒子计数器还包括开设于所述壳体1与所述过滤器4对应的位置设置有用于更换所述过滤器4的第一窗口，在所述第一窗口设置有用于遮挡的挡板。

通过在壳体1设置第一窗口并在第一窗口设置挡板，使得可以在实际操作中，可以通过第一窗口更换过滤器4，而在正常过程中通过挡板对于过滤器4等进行保护。

本申请对于第一窗口的形状、尺寸以及挡板的形状、尺寸不做限定。

本申请中通过过滤器4进行污染区的过滤，对于过滤器4的结构不做限定，在一个实施例中，所述过滤器4包括过滤器4外壳、设置于所述过滤器4外壳内的吸附性滤芯。过滤器外壳包括容纳滤芯的过滤器主体以及与主体连通连接的进口管41、出口管42。

本申请中可以通过更换吸附性滤芯实现对于过滤器4的更换，降低使用成本。

本申请中对于吸附性滤芯的材质、结构不做限定。

为了进一步实现对于该粒子计数器的监控，在一个实施例中，所述粒子计数器还包括设置在所述壳体1的顶板的第二窗口的显示器。

显示器与处理器电路板电连接，用于显示处理器电路板的输出信息，例如显示处理器电路板输出的粒子的粒径分布信息、流量传感器的流量信息等，上述当流量监控值低于预期范围时，对所述过滤器4更新即可是通过显示器读取流量信息后更换，也可以是显示器输出处理器电路板依据流量信息输出的更换提示等。

通过显示器对于粒子计数器中的过滤器4以及其它部件进行科学监控，一方面可以实现运行参数监控，另一方面，也可以实现对于固定的定位和维护。

本申请中对于过滤器4的固定方式不做限定，在一个实施例中，所述过滤器4通过固接件9进行可拆卸固定，所述过滤器4的进口管41、出口管42通过所述固接件9的卡槽进行固定。

通过固接件9进行可拆卸固定，可以使得方便进行过滤器4的固定。

本申请对于固接件的结构以及卡槽的结构、数量不做限定，例如固接件固定于壳体的底板上，固接件包括两个与过滤器4的进口管41、出口管42适配的两个卡槽，两个卡槽之间具有容纳过滤器主体的空间，过滤器通过进口管41、出口管42卡入卡槽进行固定。

一个实施例中，所述过滤器4通过固接件进行可拆卸固定，所述过滤器的进口管、出口管通过所述固接件的卡槽进行固定，所述卡槽为U型槽，所述U型槽的开口朝向所述第一窗口；与所述过滤器连接的所述软管的弯折方向背离所述U型槽的开口方向。

一个实施例中，固接件包括间隔设置的第一板、第二板，第一板的面与第二板的面相对设置，且第一板开设有用于卡入进口管41的U型槽，第二板开设有用于卡入出口管42的U型槽，第一板的U型槽及第二板的U型槽的开口朝向所述第一窗口，间隔设置的第一板、第二板之间的空间用于容纳过滤器主体；此外，固接件还可以包括与壳体贴合的第三板，第一板、第二板与第三板固定连接，这里第三板形成固接件的底板，第一板、第二板形成固接件的侧板，通过第三板固定于壳体来固定固接件。

由于在申请中可能存在壳体1内外的温度不同，使得粒子的移动速度变快或变慢，影响粒子计数器的使用可靠性以及运行稳定性。

在一个实施例中，所述粒子计数器还包括设置在所述壳体1的至少一个通风口。

本申请对于通风口的尺寸、结构不做限定。

本申请中通过软管进行多个部件的串联连通，为了安装方便以及减少重量，一般为软管6，而为了进一步减少所占有的空间，一个实施例中，所述软管为反弓形的软管6。

通过设置为反弓形的软管6，可以实现将不同的器件进行集中设置，减少所占空间的尺寸，同时由于采用反弓形的软管6，一方面在安装过程中，即使发生轻微的弯折也没任何的损伤，可以提高安装的方便性，对于安装的要求较低，另一方面，在检测气体通过的过程中，不会在部分区域集中，减少其动能，提高测量的准确性。

综上所述，本申请实施例提供的所述粒子计数器，通过设置过滤器，并当流量监控值低于预期范围时，输出过滤器更换提示，使得即使出现易吸附的污染物，会通过过滤器进行过滤，而在流量监控值低于预期范围时进行顾虑其进行更换。

以上对本实用新型所提供的粒子计数器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种粒子计数器，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的软管、弹簧、粒子计数传感器、流量传感器、抽气装置、过滤器及处理器电路板，所述软管依次将所述粒子计数传感器所述过滤器、所述流量传感器、所述抽气装置依次连通，所述过滤器与所述软管可拆卸连接，所述弹簧设置在与所述过滤器相连的所述软管中，所述粒子计数传感器、所述流量传感器与所述处理器电路板电连接，其中，所述处理器电路板对所述粒子计数传感器的输出信号进行处理分析并对所述流量传感器的流量进行监控，当流量监控值低于预期范围时对所述过滤器更新。

2.如权利要求1所述粒子计数器，其特征在于，所述抽气装置为抽气泵或抽气风机。

3.如权利要求2所述粒子计数器，其特征在于，与所述过滤器连接的所述软管向所述过滤器进口与出口连线的同一侧弯折。

4.如权利要求3所述粒子计数器，其特征在于，所述粒子计数传感器、所述流量传感器、所述抽气装置、所述过滤器及所述处理器电路板固接于所述壳体的底板。

5.如权利要求4所述粒子计数器，其特征在于，还包括开设于所述壳体与所述过滤器对应的位置设置有用于更换所述过滤器的第一窗口，在所述第一窗口设置有用于遮挡的挡板。

6.如权利要求5所述粒子计数器，其特征在于，所述过滤器包括过滤器外壳、设置于所述过滤器外壳内的吸附性滤芯。

7.如权利要求6所述粒子计数器，其特征在于，还包括设置在所述壳体的顶板的第二窗口的显示器。

8.如权利要求7所述粒子计数器，其特征在于，所述过滤器通过固接件进行可拆卸固定，所述过滤器的进口管、出口管通过所述固接件的卡槽进行固定，所述卡槽为U型槽，所述U型槽的开口朝向所述第一窗口；与所述过滤器连接的所述软管的弯折方向背离所述U型槽的开口方向。

9.如权利要求8所述粒子计数器，其特征在于，还包括设置在所述壳体的至少一个通风口。

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