CN218725677U - 一种变压器取油样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器取油样装置，包括进口采用软管与变压器的取样口连接、出口与针管连接的缓冲排气机构；所述缓冲排气机构包括腔体，开设在腔体内的下空腔，盖合在腔体的顶部的上盖，开设在上盖与腔体内、且与下空腔连通的上空腔，设置在上盖的顶部、且与上空腔连通的排气管，设置在腔体的一侧边下部的进油管，设置在腔体的另一侧边下部的出油阀，以及设置在下空腔、上空腔内的橡胶浮球；所述橡胶浮球的直径小于上空腔的直径，且大于排气管的内径。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、取样简单可靠等优点，在变压器油取样技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种变压器取油样装置

技术领域

本实用新型涉及变压器油取样技术领域，尤其是一种变压器取油样装置。

背景技术

根据电气设备安装规程、电气设备运行规程的要求，在变压器安装(注油前后)时、运行时(定期、检修)进行取油样化验，并检测变压器油的密度、含水量、酸值、颗粒度、粘度等等指标。目前，变压器取油样主要是从取样口外接软管，并开启取样阀，通过内外压差将变压器油压入取样针管内。由于取样要求极高，针管内不得存在气泡或真空，那么对操作人员的取样技能要求较高。通常情况下，操作人员需要反复操作几次才能获得合格的样品(无气泡、无杂质)。

因此，急需要提出一种结构简单、取样便捷可靠的变压器取油样装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器取油样装置，本实用新型采用的技术方案如下：

一种变压器取油样装置，连接在变压器的取样口与针管之间，其包括进口采用软管与变压器的取样口连接、出口与针管连接的缓冲排气机构；所述缓冲排气机构包括腔体，开设在腔体内的下空腔，盖合在腔体的顶部的上盖，开设在上盖与腔体内、且与下空腔连通的上空腔，设置在上盖的顶部、且与上空腔连通的排气管，设置在腔体的一侧边下部的进油管，设置在腔体的另一侧边下部的出油阀，以及设置在下空腔、上空腔内的橡胶浮球；所述橡胶浮球的直径小于上空腔的直径，且大于排气管的内径；

所述进油管与下空腔连通；所述进油管与软管连接；所述出油阀与针管连接；所述出油阀与下空腔的内部连通。

进一步地，所述上盖的顶部中央设置有一上凸起；所述上空腔的一部分置于上凸起内；所述上空腔呈球形形状；所述排气管与上空腔的顶部连接。

进一步地，所述进油管的贴近下空腔的底部；所述出油阀的位置高于进油管的位置。

进一步地，所述变压器取油样装置，还包括安装底座和针管安装机构；所述缓冲排气机构固定安装在安装底座的一端，且针管安装机构固定安装在安装底座的另一端；所述针管设置在针管安装机构上。

优选地，所述安装底座包括上平台和下平台；所述缓冲排气机构固定安装在上平台上，所述针管安装机构固定安装在下平台上。

进一步地，所述针管安装机构包括沿针管近油方向依次设置的第一基座、第二基座和第三基座，设置在第二基座与第三基座之间的滑杆，滑动套设在滑杆上的滑座，以及分别设置在第一基座、第二基座上的夹板；所述第一基座、第二基座和夹板的内侧均设置有U型或V型槽；所述针管的前端置于第一基座、第二基座与夹板之间、后端贴合在滑座上。

优选地，所述橡胶浮球为空心球。

优选地，所述腔体与上盖之间设置有一密封圈。

进一步地，所述进油管的外边缘设置有数个防滑环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地设置缓冲排气机构，其采用橡胶浮球进行排气；在取样时，采用变压器油进行缓冲排气机构内部清洗，并利用软管、进油管进行缓慢进油；通过变压器油托起橡胶浮球，排除气体，待上空腔和下空腔充满变压器油后，便可进行取样操作；

(2)本实用新型通过设置针管安装机构保证针管取样安装可靠，并且设置滑杆和滑座，其提供取样油压滑动支撑，避免取样过快造成的针管内部出现气泡，保证取样可靠；

综上所述，本实用新型具有结构简单、取样简单可靠等优点，在变压器油取样技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的针管安装机构的结构示意图。

图3为本实用新型的缓冲排气机构的第一结构示意图。

图4为本实用新型的缓冲排气机构的第二结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲排气机构的剖面示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、安装底座；2、缓冲排气机构；3、针管安装机构；4、针管；11、上平台；12、下平台；21、腔体；22、上盖；23、上凸起；24、排气管；25、进油管；26、出油阀；27、下空腔；28、上空腔；29、橡胶浮球；31、第一基座；32、第二基座；33、第三基座；34、滑杆；35、滑座；36、夹板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

本实施例中，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

本实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一目标对象和第二目标对象等是用于区别不同的目标对象，而不是用于描述目标对象的特定顺序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元；多个系统是指两个或两个以上的系统。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种变压器取油样装置，连接在变压器的取样口与针管4之间，其包括安装底座1、缓冲排气机构2和针管安装机构3。其中，针管4安装在针管安装机构3上，针管安装机构3和缓冲排气机构2分别固定在安装底座1上。

在本实施例中，安装底座1由一体成型的上平台11和下平台12组成，其中，缓冲排气机构2固定安装在上平台11上，并且，针管安装机构3固定安装在下平台12上。

在本实施例中，缓冲排气机构2包括腔体21，开设在腔体21内的下空腔27，盖合在腔体21的顶部的上盖22，开设在上盖22与腔体21内、且与下空腔27连通的上空腔28，设置在上盖22的顶部、且与上空腔28连通的排气管24，设置在腔体21的一侧边下部的进油管25，设置在腔体21的另一侧边下部的出油阀26，以及设置在下空腔27、上空腔28内、且为空心的橡胶浮球29。需要说明的是，出油阀26为现有常规技术，其类似于气球类的气门，将针管4的针头部分插入出油阀26，即可实现出油阀26的开启。其中，在上盖22的顶部中央设置有一上凸起23；所述上空腔28的一部分置于上凸起23内；所述上空腔28呈球形形状；所述排气管24与上空腔28的顶部连接。在本实施例中，进油管25与下空腔27连通；所述进油管25与软管连接；所述出油阀26与针管4连接；所述出油阀26与下空腔27的内部连通。

为了保证排气可靠，该橡胶浮球29的直径小于上空腔28的直径，且大于排气管24的内径。在变压器油进入下空腔27、上空腔28内，并托起橡胶浮球29，直至下空腔27、上空腔28内充满变压器油，利用橡胶浮球29挤压排气管24，并进行封堵。

在本实施例中，为了避免进油管25的进油直径从出油阀26流出，那么，需要对出油阀26、进油管25进行错位布设，并且起到缓冲的作用。在本实施例中，该进油管25的贴近下空腔27的底部，且出油阀26的位置高于进油管25的位置。

另外，为了实现密封可靠，在腔体21与上盖22之间设置有一密封圈。另外，为了避免软管脱落，在进油管25的外边缘设置有数个防滑环。

在本实施例中，在本实施例中，该缓冲排气机构2固定安装在安装底座1的一端，且针管安装机构3固定安装在安装底座1的另一端；所述针管4设置在针管安装机构3上。其中，针管安装机构3包括沿针管4近油方向依次设置的第一基座31、第二基座32和第三基座33，设置在第二基座32与第三基座33之间的滑杆34，滑动套设在滑杆34上的滑座35，以及分别设置在第一基座31、第二基座32上的夹板36；所述第一基座31、第二基座32和夹板36的内侧均设置有U型或V型槽；所述针管4的前端置于第一基座31、第二基座32与夹板36之间、后端贴合在滑座35上。

下面简要说明本装置的使用过程：

清洗阶段：

将软管连接在变压器的取样口与进油管25之间，缓慢开启变压器上的取样阀；变压器油缓慢进入下空腔27和上空腔28，关闭取样阀，取下进油管25一端的软管，并倒立缓冲排气机构，从排气管24排出清洗的变压器油；重复两到三次，以实现可靠清洗。需要说明的是，第一，上述清洗过程是任一种取样必须经历的阶段，以保证取样器材的洁净；第二，缓冲排气机构2进油后，可通过细长针(无针尖)插入排气管24，按压橡胶浮球29，观察是否有变压器油溢出，若有则说明已经充满，下文的取样阶段也可以采用该方式检查。

取样阶段：

利用软管进油，当下空腔和上空腔内充满变压器油后，便可进行针管安装，将针管的针头部分插入出油阀26，以可实现出油阀26的开启；如此一来，便可实现取样操作；进油后推动滑座缓慢移动，取样完成后，关闭取样阀。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变压器取油样装置，连接在变压器的取样口与针管(4)之间，其特征在于，包括进口采用软管与变压器的取样口连接、出口与针管(4)连接的缓冲排气机构(2)；所述缓冲排气机构(2)包括腔体(21)，开设在腔体(21)内的下空腔(27)，盖合在腔体(21)的顶部的上盖(22)，开设在上盖(22)与腔体(21)内、且与下空腔(27)连通的上空腔(28)，设置在上盖(22)的顶部、且与上空腔(28)连通的排气管(24)，设置在腔体(21)的一侧边下部的进油管(25)，设置在腔体(21)的另一侧边下部的出油阀(26)，以及设置在下空腔(27)、上空腔(28)内的橡胶浮球(29)；所述橡胶浮球(29)的直径小于上空腔(28)的直径，且大于排气管(24)的内径；

所述进油管(25)与下空腔(27)连通；所述进油管(25)与软管连接；所述出油阀(26)与针管(4)连接；所述出油阀(26)与下空腔(27)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述上盖(22)的顶部中央设置有一上凸起(23)；所述上空腔(28)的一部分置于上凸起(23)内；所述上空腔(28)呈球形形状；所述排气管(24)与上空腔(28)的顶部连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述进油管(25)的贴近下空腔(27)的底部；所述出油阀(26)的位置高于进油管(25)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，还包括安装底座(1)和针管安装机构(3)；所述缓冲排气机构(2)固定安装在安装底座(1)的一端，且针管安装机构(3)固定安装在安装底座(1)的另一端；所述针管(4)设置在针管安装机构(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述安装底座(1)包括上平台(11)和下平台(12)；所述缓冲排气机构(2)固定安装在上平台(11)上，所述针管安装机构(3)固定安装在下平台(12)上。

6.根据权利要求4或5所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述针管安装机构(3)包括沿针管(4)近油方向依次设置的第一基座(31)、第二基座(32)和第三基座(33)，设置在第二基座(32)与第三基座(33)之间的滑杆(34)，滑动套设在滑杆(34)上的滑座(35)，以及分别设置在第一基座(31)、第二基座(32)上的夹板(36)；所述第一基座(31)、第二基座(32)和夹板(36)的内侧均设置有U型或V型槽；所述针管(4)的前端置于第一基座(31)、第二基座(32)与夹板(36)之间、后端贴合在滑座(35)上。

7.根据权利要求1所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述橡胶浮球(29)为空心球。

8.根据权利要求1所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述腔体(21)与上盖(22)之间设置有一密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种变压器取油样装置，其特征在于，所述进油管(25)的外边缘设置有数个防滑环。

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