CN218725031U - 一种圆柱形软包电池封装检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池封装技术领域，且公开了一种圆柱形软包电池封装检测结构，包括封闭仓，所述封闭仓的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的另一侧固定安装有压板，所述压板的上表面固定安装有齿板，所述齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定安装有电机。该种圆柱形软包电池封装检测装置，有效地解决了软包电池封装无法快速检测的问题，能够大大减少检测师傅的工作量，而且检测结果产生的现象很明显，大大提高了检测的准确率，从而防止瑕疵的电池流入后续的工作中，减少了经济的损失，而且能够节省检测时间，提高检测师傅的工作效率。

Description

一种圆柱形软包电池封装检测结构

技术领域

本实用新型涉及电池封装技术领域，具体为一种圆柱形软包电池封装检测结构。

背景技术

软包电池只是液态离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，软包电池按封装形式可分为圆柱、方形、软包三种方式，与硬包电池相比，软包电池的排气性能更好，在极端情况下，软包电池最多只会鼓包或者裂开，并不会像硬包电池那样会有爆炸的风险，而在实际的生活中，如何判别软包电池封装是否合格，对后续对其的使用是重中之重。

根据专利号CN213875265U公开的软包电池封装袋检测固定装置，该专利通过第一夹板与第二夹板之间连接有至少两组间隔设置的限位件，限位件可以起到定位封装袋的作用，防止封装袋沿第一夹板和第二夹板水平方向移动，提高封装袋检测时的固定效果，保证测试结果准确可靠。

但在实际使用的过程中，现有的装置不能精准对圆柱形软包电池进行有效的判断，在大多情况下依然无法采用智能化观察圆柱形软包电池表面，从而导致误差性较大，而且判断的准确率也较为低下，从而导致具有封装瑕疵的圆柱形软包电池进入后续的工作，造成后续不必要的经济损失，而且人工观察电池表面不仅消耗了大量的人力资源，而且效率较慢，浪费了不必要的时间，同时，该种装置无法对待检测的圆柱形软包电池进行固定，加大了检测师傅的工作量，浪费了体力，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱形软包电池封装检测结构，具备对软包电池封装进行检测，和对软包电池进行固定的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形软包电池封装检测结构，包括封闭仓，所述封闭仓的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的另一侧固定安装有压板，所述压板的上表面固定安装有齿板，所述齿板的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的一端固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定安装有电机。

优选的，所述封闭仓的内壁开设有挖槽，所述挖槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定安装有固定夹。

优选的，所述封闭仓的内底部固定安装有载物台，所述载物台的上表面设置有吸水纸。

优选的，所述封闭仓的表面开设有收纳槽，所述封闭仓的表面开设有卡槽，所述收纳槽的内壁滑动连接有玻璃板，所述玻璃板的外表面与卡槽的内壁为滑动连接，所述玻璃板的一侧焊接有把手。

优选的，所述固定块的来两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的另一端均固定安装有固定垫，所述固定垫的另一侧焊接有液压杆，所述液压杆的另一端固定安装有伸缩板。

优选的，所述封闭仓的内壁与电机的外表面为转动连接，所述电机的另一端贯穿封闭仓的内壁。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该圆柱形软包电池封装检测结构，当对软包电池进行检测时，首先将待检测的软包电池固定在吸水纸的上表面，然后通过把手向下进行移动，利用把手的承接性，使得固定连接在把手一侧的玻璃板能够随着把手进行向下移动，从而使得封闭仓处于完全封闭的状态，然后通过电机提供电力，使得固定安装在电机一端的转杆能够进行转动，在利用转杆的承接性，使得转杆另一端固定安装的齿轮能够继续转动，在通过转杆的表面啮合连接有齿板，从而使得齿板向下进行移动，进而使封闭仓内的压强增大，从而通过观察圆柱形软包电池的表面是否有液体流出，判断圆柱形软包电池表面是否密封，该种圆柱形软包电池封装检测装置，有效地解决了软包电池封装无法快速检测的问题，能够大大减少检测师傅的工作量，而且检测结果产生的现象很明显，大大提高了检测的准确率，从而防止瑕疵的电池流入后续的工作中，减少了经济的损失，而且能够节省检测时间，提高检测师傅的工作效率；

2、该圆柱形软包电池封装检测结构，当对圆柱形软包电池进行固定时，首先将圆柱形软包电池放到吸水纸的上表面，然后通过封闭仓内壁开设的挖槽，通过挖槽滑动连接的移动块，使得移动块另一侧固定安装的固定块可以进行上下移动，从而调整到合适的位置，在通过固定块一侧固定连接的支撑架，在支撑架的承接作用下，使得内壁转动连接的转轴可以稳定进行转动，在通过转轴表面固定安装的伸缩板，在伸缩板的承接作用下，使得伸缩板一侧固定安装的固定夹可以进行更好地固定，从实现对圆柱形软包电池的固定，该种结构的设置，能够有效地对待检测出的软包电池进行固定，能够有效地节省检测师傅的工作量，节省了检测师傅的体力，提高了检测师傅的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型装置支撑架主视结构示意图；

图3为本实用新型整体横剖俯视结构示意图

图4为本实用新型装置整体侧剖结构示意图。

图中：1、封闭仓；2、电机；3、转杆；4、齿板；5、玻璃板；6、把手；7、载物台；8、吸水纸；9、压板；10、滑槽；11、滑块；12、挖槽；13、固定块；14、支撑架；15、伸缩板；16、固定夹；17、弹簧；18、液压杆；19、固定垫；20、转轴；21、移动块；22、齿轮；23、卡槽；24、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种圆柱形软包电池封装检测结构，包括封闭仓1，封闭仓1的内壁两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的另一侧固定安装有压板9，压板9的上表面固定安装有齿板4，齿板4的一侧啮合有齿轮22，齿轮22的一端固定连接有转杆3，转杆3的另一端固定安装有电机2，该种结构的设置可以对增大封闭仓1的内的压强，从而实现对电池封装的检测。

其中；封闭仓1的内壁开设有挖槽12，挖槽12的内壁滑动连接有移动块21，移动块21的另一侧固定安装有固定块13，固定块13的两侧均固定安装有支撑架14，支撑架14的内部转动连接有转轴20，转轴20的表面固定安装有伸缩板15，伸缩板15的一侧固定安装有固定夹16，该种结构的设置，能够有效地对电池进行固定，可以大大的节省检测师傅的体力。

其中；封闭仓1的内底部固定安装有载物台7，载物台7的上表面设置有吸水纸8，用来放置软包电池，和呈现检测现象。

其中；封闭仓1的表面开设有收纳槽24，封闭仓1的表面开设有卡槽23，收纳槽24的内壁滑动连接有玻璃板5，玻璃板5的外表面与卡槽23的内壁为滑动连接，玻璃板5的一侧焊接有把手6。

其中；固定块13的来两侧均焊接有弹簧17，弹簧17的另一端均固定安装有固定垫19，固定垫19的另一侧焊接有液压杆18，液压杆18的另一端固定安装有伸缩板15，用来控制固定夹16和待检测电池的距离，从而更好地进行固定。

其中；封闭仓1的内壁与电机2的外表面为转动连接，电机2的另一端贯穿封闭仓1的内壁。

工作原理，在使用时，首先通过把手6下上推动，将玻璃板5打开，然后将圆柱形软包电池放到吸水纸8的上表面，通过滑动移动块21，使得移动块21一侧固定安装的固定块13可以进行上下移动，在通过固定块13侧面固定安装的支撑架14，在支撑架14的承接作用下，使得转轴20可以在支撑架14的内部进行稳定的转动，利用转轴20的承接作用，使得转轴20表面固定安装的伸缩板15可以进行更好地固定，在通过伸缩板15一侧焊接的固定夹16，使得固定夹16可以对吸水纸8上表放置的圆柱形软包电池进行夹持固定。

当对圆柱形软包电池进行检测时，首先通过把手6向下进行移动，从而使得把手6一侧焊接的玻璃板5向下进行移动，从而使封闭仓1处于封闭的状态，在通过封闭仓1的侧面转动连接的转杆3，利用转杆3的承接性，使得转杆3一端固定安装的电机2可以更加稳定，再利用电机2提供的电力，使得转杆3进行转动，从而带动转杆3另一端固定安装的齿轮22可以进行转动，从而使得齿轮22表面啮合的齿板4向下进行移动，从而使封闭仓1内部的压强增大，然后观察吸水纸8的表面是否有潮湿的痕迹，或者软包电池的表面是否有液体出现，从而判断圆柱形软包电池是否封装完好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆柱形软包电池封装检测结构，其特征在于，包括封闭仓（1），所述封闭仓（1）的内壁两侧均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的另一侧固定安装有压板（9），所述压板（9）的上表面固定安装有齿板（4），所述齿板（4）的一侧啮合有齿轮（22），所述齿轮（22）的一端固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的另一端固定安装有电机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形软包电池封装检测结构，其特征在于：所述封闭仓（1）的内壁开设有挖槽（12），所述挖槽（12）的内壁滑动连接有移动块（21），所述移动块（21）的另一侧固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的两侧均固定安装有支撑架（14），所述支撑架（14）的内部转动连接有转轴（20），所述转轴（20）的表面固定安装有伸缩板（15），所述伸缩板（15）的一侧固定安装有固定夹（16）。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形软包电池封装检测结构，其特征在于：所述封闭仓（1）的内底部固定安装有载物台（7），所述载物台（7）的上表面设置有吸水纸（8）。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形软包电池封装检测结构，其特征在于：所述封闭仓（1）的表面开设有收纳槽（24），所述封闭仓（1）的表面开设有卡槽（23），所述收纳槽（24）的内壁滑动连接有玻璃板（5），所述玻璃板（5）的外表面与卡槽（23）的内壁为滑动连接，所述玻璃板（5）的一侧焊接有把手（6）。

5.根据权利要求2所述的一种圆柱形软包电池封装检测结构，其特征在于：所述固定块（13）的来两侧均焊接有弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端均固定安装有固定垫（19），所述固定垫（19）的另一侧焊接有液压杆（18），所述液压杆（18）的另一端固定安装有伸缩板（15）。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱形软包电池封装检测结构，其特征在于：所述封闭仓（1）的内壁与电机（2）的外表面为转动连接，所述电机（2）的另一端贯穿封闭仓（1）的内壁。

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