CN218724178U - 一种用于t梁梁端轴线定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于T梁梁端轴线定位装置,涉及桥梁施工领域,该装置包括伸缩杆、支脚机构和标记件,支脚机构可滑动地设在上述伸缩杆上,上述支脚机构包括伸出上述伸缩杆一侧的支撑脚,标记件与上述伸缩杆的一端连接,且与上述支撑脚位于上述伸缩杆的同侧,用于上述伸缩杆以上述支撑脚为支点转动时做标记。在定位T梁梁端的轴线时,只需要将支撑脚分别定位至梁端底边两个对称的已知点上,以每个支点为圆心分别画出半径不同的两个圆弧,两个支点上画出相同半径圆弧的交点的连线,即为梁端的轴线,因此可以快速且精确定位梁端的轴线,解决了传统轴线放样时的不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体涉及一种用于T梁梁端轴线定位装置。
背景技术
在桥梁工程中,在T梁浇筑完成后,均需要对T梁垂直于地面的端面进行轴线放样,为了能够放样出T梁梁端轴线,常需测量人员使用全站仪进行放样。
目前在轴线放样时,需现场一名操作人员操作仪器,另一名操作人员到梁顶设立棱镜,放样出轴线后使用卷尺测量相对尺寸是否正确。
但每一个工程项目的T梁宽度及梁高不尽相同,导致测量数据计算繁琐,且在进行轴线放样时,由于需要人员操作仪器、放置后视点等工作,需要三名操作人员进行配合使用,极大程度的浪费了人力,且仪器携带不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于T梁梁端轴线定位装置,以解决现有技术中无法快速便捷地定位T梁梁端轴线的问题。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
提供一种用于T梁梁端轴线定位装置,包括:
伸缩杆;
支脚机构,其可滑动地设于上述伸缩杆上,上述支脚机构包括伸出上述伸缩杆一侧的支撑脚;
标记件,其与上述伸缩杆的一端连接,并与上述支撑脚位于上述伸缩杆的同侧,用于在上述伸缩杆以上述支撑脚为支点转动时做标记。
在一些可选的方案中,上述支脚机构还包括:
与上述支撑脚连接的套环,其可滑动套设于上述伸缩杆上;
螺杆,其一端穿过上述套环的外壁并与上述套环螺纹配合,用于抵持或远离上述伸缩杆的侧壁。
在一些可选的方案中,上述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,上述第一伸缩杆滑动套设于上述第二伸缩杆外,并可相对于上述第一伸缩杆滑动。
在一些可选的方案中,上述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为长条形板状结构。
在一些可选的方案中,上述第一伸缩杆和上述第二伸缩杆的侧面沿长度方向均设有刻度。
在一些可选的方案中,上述第一伸缩杆和上述第二伸缩杆的零刻度分别位于第一伸缩杆向第二伸缩杆伸出时相互远离的两端。
在一些可选的方案中,上述第二伸缩杆的侧壁设有弹性滚珠,上述第一伸缩杆的侧壁沿其长度方向间隔开设多个与上述弹性滚珠配合的通孔。
在一些可选的方案中,相邻两个上述通孔之间,沿上述第一伸缩杆长度方向的内壁上设有与上述弹性滚珠滑动配合的滑槽。
在一些可选的方案中,上述标记件位于上述第一伸缩杆或上述第二伸缩杆的零刻度。
在一些可选的方案中,上述支撑脚为椎体。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过在伸缩杆上设置可滑动的支脚机构,使得伸缩杆可以以支撑脚为支点转动,在伸缩杆的一端上连接标记件,并使标记件与支撑脚位于伸缩杆的同侧,使得标记件可以在伸缩杆转动时在T梁梁端面上做标记,在定位T梁梁端的轴线时,只需要将支撑脚分别定位至梁端底边两个对称的已知点上,以每个支点为圆心分别画出半径不同的两个圆弧,两个支点上相同半径圆弧的交点的连线,即为梁端的轴线,因此可以快速且精确定位梁端的轴线,解决了传统轴线放样时的不便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于T梁梁端轴线定位装置的结构示意图;
图2为利用本实用新型的定位装置的操作示意图。
图中:1、伸缩杆;11、第一伸缩杆;12、第二伸缩杆;2、支脚机构;21、支撑脚;22、套环;23、螺杆;3、标记件;4、底壁;41、螺栓孔;5、梁端;6、中轴面;7、已知点。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图对本实用新型一种用于T梁梁端轴线定位装置的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于T梁梁端轴线定位装置,包括伸缩杆1、支脚机构2和标记件3,支脚机构2可滑动地设在上述伸缩杆1上,上述支脚机构2包括伸出上述伸缩杆1一侧的支撑脚21,标记件3与上述伸缩杆1的一端连接,且与上述支撑脚21位于上述伸缩杆1的同侧,用于上述伸缩杆1以上述支撑脚21为支点转动时做标记。
如图2所示,由于T梁在浇筑时,在靠近地面的底壁4上预埋有两组支座螺栓孔41,两组螺栓孔41以垂直梁端5的中轴面6相互对称,因此在定位梁端5的中轴线时,先将每组中间隔设置的两个螺栓孔的连线延长,直到底壁4与梁端5相交的棱上,并做好标记,从而可以得到两个对称于中轴面6的已知点7。
在使用时,将支撑脚21分别定位至两个已知点7上,并分别以两个已知点7为支点,利用伸缩杆1一端的标记件3画出两条半径相同的弧线,弧线相交的交点一定位于两个已知点7的中轴线上,再改变支撑脚21和标记件3的距离,重复上述操作得到第二个交点,两个交点的连线即为这两个已知点7的中轴线,也即为梁端5的中轴线。
在一些实施例中,上述支脚机构2还包括套环22和螺杆23,上述套环22与上述支撑脚21连接,并滑动套设在上述伸缩杆1外,螺杆23的一端穿过上述套环22的外壁并与上述套环22螺纹配合,用于抵持或远离上述伸缩杆1的侧壁。
可以理解,当需要改变支撑脚21和标记件3之间的距离,即调整标记件3所画的圆弧半径时,将螺杆23旋松使其远离伸缩杆1的侧壁,不再限制套环22在伸缩杆1上的滑动,当标记件3随套环22移动至伸缩杆1上合适的位置后,再旋紧螺杆23,使其与伸缩杆1的侧壁抵持,限制套环22的滑动。
在一些实施例中,上述伸缩杆1包括第一伸缩杆11和第二伸缩杆12,上述第一伸缩杆11滑动套设在上述第二伸缩杆12外,并可相对于上述第一伸缩杆11滑动。
可以理解,不同梁端竖直方向上的高度和水平方向上的宽度根据实际生产需要而有所不同,因此将伸缩杆1设置为包括两个可以相对滑动的第一伸缩杆11和第二伸缩杆12,使得伸缩杆1的长度可任意调节,以适应不同的T梁梁端的轴线定位。
在一些实施例中,上述第一伸缩杆11和上述第二伸缩杆12均为长条形板状结构,以避免支脚机构2在伸缩杆1上自转,影响定位。
在一些实施例中,上述第一伸缩杆11和上述第二伸缩杆12的侧面沿长度方向均设有刻度。
在这里将第一伸缩杆11和第二伸缩杆12上设置刻度,不仅可以精确调整支撑脚21与标记件3之间的距离,还可以作测量用。
在一些实施例中,上述第一伸缩杆11和上述第二伸缩杆12的零刻度分别位于第一伸缩杆11和第二伸缩杆12向外展开时相互远离的两端。
可以理解,当第一伸缩杆11和第二伸缩杆12向外展开时,该种刻度的设置方式更便于读数,即将第一伸缩杆11上的读数与第二伸缩杆12上的读数相加即可。
在一些实施例中,上述第二伸缩杆12的侧壁设有弹性滚珠,上述第一伸缩杆11的侧壁沿其长度方向间隔开设多个与上述弹性滚珠配合的通孔。
当上述第二伸缩杆12从上述第一伸缩杆11中伸出时,弹性滚珠可卡设在不同的通孔内,以定位第一伸缩杆11和第二伸缩杆12之间的相对位置。
在一些实施例中,在相邻两个上述通孔之间,沿上述第一伸缩杆11长度方向的内壁上,开设有与上述弹性滚珠滑动配合的滑槽,以使弹性滚珠在相邻两个通孔之间移动时更顺畅。
可以理解,当需要调整伸缩杆1的长度时,按压弹性滚珠使其从一个通孔中脱出,并同时推拉第一伸缩杆11或第二伸缩杆12,使弹性滚珠在滑槽内滑动,直至弹性滚珠移动至相邻的通孔,滑槽的底壁不再对弹性滚珠限制,弹性滚珠弹出并卡设在通孔内,使第一伸缩杆11与第二伸缩杆12之间的相对位置固定。
在一些实施例中,上述标记件3位于上述第一伸缩杆11或上述第二伸缩杆12的零刻度,以便于读取标记件3与支撑脚21之间的距离值。
在一些实施例中,上述支撑脚21为锥体,以使伸缩杆1以支撑脚21为支点转动时,摩擦力更小,定位更精准。
本实用新型的工作原理为:将支撑脚21分别定位至两个已知点7上,并分别以两个已知点7为支点,利用标记件3画出两条半径相同的弧线,并使弧线相交,再拉长或缩短第一伸缩杆11和第二伸缩杆12,或通过滑动套环22改变支撑脚21和标记件3之间的距离,再重复上述操作得到第二个交点,利用伸缩杆1做为辅助,将两个交点连接起来,即为这两个已知点7的中轴线,也即为梁端5的中轴线。
本申请的一种用于T梁梁端轴线定位装置,通过在伸缩杆上设置可滑动的支脚机构,并在伸缩杆的一端连接标记件,用于在伸缩杆以支脚机构上的支撑脚为支点转动时做标记,从而可以得到两个已知点的中轴线;将支脚机构的套环通过螺杆与伸缩杆固定,解决了支撑脚在定位标记过程中容易产生位移而影响精度;将伸缩杆设置为长条板状结构,不仅可以防止支脚机构自转,还便于划线定位;在第一伸缩杆和第二伸缩杆上延长度方向设置刻度,便于在定位过程中精确定位,且将第一伸缩杆和第二伸缩杆的零刻度分别位于第一伸缩杆向第二伸缩杆伸出时相互远离的两端,便于读数;将第一伸缩杆和第二伸缩杆通过弹性滚珠和通孔相互配合来移动和定位,更好的固定第一伸缩杆和第二伸缩杆之间的相对位置。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于,包括:
伸缩杆(1);
支脚机构(2),其可滑动地设于所述伸缩杆(1)上,所述支脚机构(2)包括伸出所述伸缩杆(1)一侧的支撑脚(21);
标记件(3),其与所述伸缩杆(1)的一端连接,并与所述支撑脚(21)位于所述伸缩杆(1)的同侧,用于在所述伸缩杆(1)以所述支撑脚(21)为支点转动时做标记。
2.如权利要求1所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于,所述支脚机构(2)还包括:
与所述支撑脚(21)连接的套环(22),其可滑动套设于所述伸缩杆(1)上;
螺杆(23),其一端穿过所述套环(22)的外壁并与所述套环(22)螺纹配合,用于抵持或远离所述伸缩杆(1)的侧壁。
3.如权利要求1所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述伸缩杆(1)包括第一伸缩杆(11)和第二伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(11)滑动套设于所述第二伸缩杆(12)外,并可相对于所述第一伸缩杆(11)滑动。
4.如权利要求3所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述第一伸缩杆(11)和第二伸缩杆(12)均为长条形板状结构。
5.如权利要求4所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述第一伸缩杆(11)和所述第二伸缩杆(12)的侧面沿长度方向均设有刻度。
6.如权利要求5所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述第一伸缩杆(11)和所述第二伸缩杆(12)的零刻度分别位于第一伸缩杆(11)向第二伸缩杆(12)伸出时相互远离的两端。
7.如权利要求5所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述第二伸缩杆(12)的侧壁设有弹性滚珠,所述第一伸缩杆(11)的侧壁沿其长度方向间隔开设多个与所述弹性滚珠配合的通孔。
8.如权利要求7所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
相邻两个所述通孔之间,沿所述第一伸缩杆(11)长度方向的内壁上设有与所述弹性滚珠滑动配合的滑槽。
9.如权利要求5所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述标记件(3)位于所述第一伸缩杆(11)或所述第二伸缩杆(12)的零刻度。
10.如权利要求1所述的用于T梁梁端轴线定位装置,其特征在于:
所述支撑脚(21)为椎体。
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